Слиток Советский патент 1987 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции слитков для заготовок листового проката.

Цель изобретения - уменьшение поверхностных дефектов и сокращение потерь металла при прокатке на обжимных станах.

На чертеже показан слиток,поперечное сечение.

Слиток имеет широкие гладкие грани 1 с выпуклостью 0,05-0,08 его толш,ины (В)

Испытания слитка предлагаемой конструкции (20 опытно-промышленных плавок с отливкой 400 слитков) массой 16-16,6 m из стали 08 кп показывают, что продольные трещины в угловых зонах обнаружены на слитках, составляющих 0,9% от их общего числа, в то время как этот дефект наблюдается у 7,3% всех слитков. Площадь ручной зачистки слябов составляет соответственно 10-15 и 25-30%. Существенно

и волнистые узкие грани 2 с общей выпукло- 10 сократился брак первого передела и отсорстью 0,011-0,015 его ширины (А). Радиус углов слитка (г) составляет 0,06-0,07 его приведенной толщины, равной Эти радиусы сопрягаются по прямолинейному участку 3 величиной 0,5 г с широкими гранями радиусами обратной кривизны, равными (1,8-2,2) г. Поверхность узких граней выполнена по синусоидальной волне с радиусом 0,8-1,2г. В верхней части слитка на расстоянии от кромки, равном 0,2 его высоты, зти грани имеют плоскую поверхность по касательной к впадинам волн, образуемой теплоизоляционными пли тами, устанавливаемыми в изложницу перед заливкой стали.

Наличие синусоидальной волны существенно увеличивает поверхность узкой грани слитка. Сочетание выпуклостей с вогнутостью позволяет работать отдельным- звеньям твердой корочки слитка узкой грани как обратным аркам, что уменьшает возникающие разрывающие усилия, способствует более равномерному распределению усадки металла в процессе кристаллизации по периметру слитка. Прямолинейный участок на широкой грани, примыкающий к угловой зоне, равной 0,5 г и его сопряжение с выпуклой частью этой грани радиусом (1,8- 2,2) г обратной кривизны (вогнутая поверхность) предотвращает образование в угловой зоне зазора между изложницей и слитком в начальный период его кристаллизации, в результате чего увеличивается толщина и прочность наружной твердой корочки слитка и значительно снижается количество угловых продольных трещин.

тировка слябов. При этом общий брак первого передела снизился с 1,3 до 0,65% или в два раза за счет резкого сокращения пораженности слитков трещинами.

Отсортировка слябов на адюстаже слябин 15 га снизилась с 9,6 до 1,8% тоже, главным образом, за счет уменьщения з 10 раз пораженности по трещинам и рвани.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет в 2-10 раз снизить по- раженность слитка поверхностными дефектами и сократить в 2 раза потери металла при прокатке на обжимных станах.

Формула изобретения

25 Слиток, содержащий узкие грани с углами, закругленными по радиусу, и выпуклые широкие грани с прямолинейными участками, примыкающими к угловой зоне и сопряженными с выпуклой частью радиусом обратной кривизны, отличающийся тем, что, с це30 лью уменьшения поверхностных дефектов и сокращения потерь металла при прокатке на обжимных станах, радиус закругления углов слитка равен 0,06-0,07 его приведенного диаметра, при этом поверхность узких граней выполнена волнистой с радиусом волны, равным 0,8-1,2 радиуса закругления углов, а прямолинейные участки широких граней длиной, равной 0,5 радиуса закругления углов, и сопряжены с выпуклой частью радиусом, равным 1,8-2,2 радиуса закругления

40 углов, при этом выпуклость широких граней составляет 0,05-0,08 толщины слитка, а высота волны узких граней 0,11-0,015 его ширины.

35

Составитель В. Андреев Техред И. Верес Тираж 739

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, iyiocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Испытания слитка предлагаемой конструкции (20 опытно-промышленных плавок с отливкой 400 слитков) массой 16-16,6 m из стали 08 кп показывают, что продольные трещины в угловых зонах обнаружены на слитках, составляющих 0,9% от их общего числа, в то время как этот дефект наблюдается у 7,3% всех слитков. Площадь ручной зачистки слябов составляет соответственно 10-15 и 25-30%. Существенно

сократился брак первого передела и отсортировка слябов. При этом общий брак первого передела снизился с 1,3 до 0,65% или в два раза за счет резкого сокращения пораженности слитков трещинами.

Отсортировка слябов на адюстаже слябин- га снизилась с 9,6 до 1,8% тоже, главным образом, за счет уменьщения з 10 раз пораженности по трещинам и рвани.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет в 2-10 раз снизить по- раженность слитка поверхностными дефектами и сократить в 2 раза потери металла при прокатке на обжимных станах.

Формула изобретения

Слиток, содержащий узкие грани с углами, закругленными по радиусу, и выпуклые широкие грани с прямолинейными участками, примыкающими к угловой зоне и сопряженными с выпуклой частью радиусом обратной кривизны, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поверхностных дефектов и сокращения потерь металла при прокатке на обжимных станах, радиус закругления углов слитка равен 0,06-0,07 его приведенного диаметра, при этом поверхность узких граней выполнена волнистой с радиусом волны, равным 0,8-1,2 радиуса закругления углов, а прямолинейные участки широких граней длиной, равной 0,5 радиуса закругления углов, и сопряжены с выпуклой частью радиусом, равным 1,8-2,2 радиуса закругления

углов, при этом выпуклость широких граней составляет 0,05-0,08 толщины слитка, а высота волны узких граней 0,11-0,015 его ширины.

Корректор М. Демчик Подписное

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкции слитков для заготовок листового проката. Цель изобретения - уменьшение поверхностных дефектов и сокращение потерь металла при прокатке на обжимных станах. Слиток имеет широкие гладкие грани I с выпуклостью 0,05-0,008 от его толщины и волнистые узкие грани 2, выполненные по синусоидальной волне с радиусом 0,8-1,2 от радиуса угла слитка г, равного 0,06-0,07 его приведенной толщины. Выпуклость узких граней 0,011-0,015 его ширины. При этом углы сопрягаются по прямолинейным участкам величиной 0,5гс широкими гранями радиусом обратной кривизны, равным (1,8-2,2) г. Новая конструкция позволяет в 2-Ю раз снизить пораженность слитка поверхностными дефектами и сократить в 2 раза потери металла при прокатке на обжимных станах. I ил. е (Л ГС 00 4 о 01