Устройство для доводки сферических поверхностей Советский патент 1989 года по МПК B24B11/10 

Л

3 Ю

S

(Л

ел

о ю 1ч:)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности, где требуется доводка сверхточных сферических поверхностей деталей.

Цель изобретения - повышение точности обработки и производительности и расширение технологических возможностей устройства путем обработки деталей с малой плош,адью сферической поверхности.

ного движения станка и через подшипники качения 2 с обоймами 3 и 4.

Таким образом, качение данному устройству передается посредством контура с установленными на нем подшипниками качения. Во время обработки может произойти сцепление притира с деталью, что является причиной возникновения заклини- ваюших усилий. Наличие подшипников 2 качения приводит к приоткрыванию обойм 3

На фиг. Т показано устр ойство для до- 0 и 4, что, в свою очередь, уменьшает дав- водки точных сфер, обший вид; на фиг. 2 -ление на деталь и исключает заклинивасхема доводки.ч Доводочное устройство состоит из ме-Таким образом, предлагаемое устройстханизма периодического качательного дви-во автоматически отслеживает режим ображения с кронштейном 1, подшипников 2 ка- 15 ботки (давление притиров на деталь, вра- чения, верхней 3 и нижней 4 обойм,ш,ение притиров),

соединенных регулировочными винтами 5 с

цилиндрическими пружинами 6 и запорнойФормула изобретения

шайбой 7. В верхней и нижней обоймах

вложены притиры 8. Деталь 9 крепитсяУстройство для доводки сферических

на оправке 10, установленной на шпинде- 20 поверхностей деталей, содержащее два коль- ле сферодоводочного станка.цевых притира, механизмы вращения шпинУстройство работает следующим обра-деля детали и периодического качатель2Q| ного движения притиров, отличающееся

тем, что, с целью повышения точности

На обрабатываемую деталь 9 крепится 25 обработки и расширения технологических верхняя 3 и нижняя 4 обоймы с вложен-возможностей, за счет обработки деталей

ными в них кольцевыми притирами 8 и раз-с малой площадью сферической поверхвернутыми под углом 90° к оси враще-ности, устройство снабжено двумя обоймами

ния (фиг. 2). Верхняя 3 и нижняя 4и подпружиненными винтами с запорными

несущие обоймы крепятся посредством регу-шайбами, обоймы связаны между собой

лировочных винтов 5 с пружинами 6, ЗО периферийной части вингами, в централь- с помощью которых осуществляется регули-ной части каждой из обойм установлены

ровна давления притиров 8 на деталь 9 и запорной шайбы 7. Деталь 9 с установленными на ней обоймами 3 и 4 крепится на оправке 10, получаюшей враиритиры так, что их оси совпадают с осью вращения шпинделя детали, а механизм периодического качательного движения притиров связан с обоймами посщение от шпинделя сферодоводочного стан- 35 редством введенных в устройство подшип- ка. В свою очередь, кронштейн 1 соеди-ников качения, установленных в периферийнен винтом 11 с механизмом качатель-ной части обойм.

иритиры так, что их оси совпадают с осью вращения шпинделя детали, а механизм периодического качательного движения притиров связан с обоймами пос

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности, где требуется большая точность. Цель изобретения - повышение точности обработки и производительности, а также расширение технологических возможностей устройства за счет обработки деталей с малой площадью сферической поверхности. Устройство снабжено обоймами 3 и 4. Обоймы связаны между собой установленными в периферийной части подпружиненными винтами 5 с запорными шайбами 7. В центральной части каждой обоймы установлены притиры 8. Механизм качательного движения с кронштейном 1 связан с обоймами 3 и 4 посредством подшипников качения 2, установленных в периферийной части обойм 3 и 4. 2 ил.

30