Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей Советский патент 1989 года по МПК B24B37/04 

3150

Изобретение относится к магаино- строению и может быть использовано для финиишой обработки плоских поверхностей.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки плоских поверхностей путем передачи вращения притиру посредством сил симметричных его оси,

На фиго изображено устройство для абразивной обработки с кинематической связью диска с притиром в виде гофрированных пластин; на фиг,2 - устройство с кинематической связью диска с притиром в виде поводков; на фиГоЗ - устройство с кинематической связью в виде упругих элементов.

Устройство для доводки (фиг.О содержит шаровой шарнир-поводок 1, взаимодействующий с механизмом 2 подачи прижима и притиром, деталь 3, установленную на шпинделе А, на котором соосно закреплена обойма 5, На поводке 1 установлен подшипник 6, на котором установлен диск 7 взаимодействующий посредством упругого элемента 8 с обоймой 5, Диск 7 связан с притиром 2 двуплечевой кинематической связью 9 в виде гофрированных пластин. Эта связь может, быть реализована посредством дополнительных поводков 10, закрепленных на диске и контактирующих с выступами 11,выполненными на притире, или посредст- вом упругих элементов 12,

Поскольку диск и притир установлены соосно, то вращение притиру передается под воздействием пары сил. При этом усилия, передающие враще- ние, не вызывают реакцию связи в сопряжении шаровая опора - притир и перераспределение давления в зоне контакта притир - деталь, т,е, не будет приводить к неравномерному съему припуска и износу инструмента. При этом со стороны упругой связи, вследствие эксцентриситета установки обоймы и диска, на диск действуют силы, которые вызывают появление реакции связи в сопряженных узлах механизмов подачи и прижима. Однако эти реакции связи не оказывают влияния на зону контакта инструмент - деталь,, т,ес на процесс доводки,

Кинематическая связь диска и притира должна передавать последнему крутящий момент только гшрой сил.

Это условие обеспечивает днуплече- вой поводок, двуплечевые упругие элементы или гофрированные пластины Эффективность этих кинематических связей различна, В первом случае сложно обеспечить одинаковое усилие на обоих поводках. Во втором случае упругая связь оказывает незначительное влияние на процесс самоустановки притира. Третий случай наиболее благоприятный, так как легко обеспечивается одинаковое усилие на каждом из плеч и исключается влияние на самоустановку притира.

Устройство работает следующим образом.

Механизм прижима и механизм подачи (не показаны) посредством щарни- ра-поводка 1 прижимает с силой Q и перемещает с подачей S притир 2 относительно детали Зо В это же время привод (не показан) передает вращение шпинделю 4, а совместно с ним - детали 3 и обойме 5 с угловой скоростью . Посредством упругого элемента 8 это вращение сообщается диску 7, который вращается с той же угловой скоростью СО вокруг поводка 1. При этом упругий элемент 8 к диску прикладывает крутящий момент М и силу F, обусловленную эксцентриситетом установки. Сила F будет уравновешена распределением давления в сопряженных узлах механизмов подачи и прижима поводкао Вращающийся диск 7 посредством двуплечевой кинематической связи 9, 10 или 12 передает вращение притиру 2 с угловой скоростью со , Поскольку вращающийся диск 7 соосен с притиром 2,то кинематическая связь (в виде поводка, закрепленного на диске и контактирующего с притиром, или в виде упругих элементов или гофрированных пластин 9, закрепленных на диске и притире) позволяет обеспечить вращение притиру посредством приложенной пары симметричных относительно оси притира сил. Упругий элемент 8 вследствие упругой связи позволяет осуществить подачу S притира по поверхности детали.

При использовании устройства происходит более интенсивное устранение погрешностей обрабатываемой плоской поверхности, так как при этом исключается возможность формирования в процессе обработки погрешностей формы, o6yc.noBnenfrt. нерапнп:) ; ыо распределения давления. Требуемое качество обработки достигается в 1,5 - 2 раза быстрее, т.е. повышается производительность обработки

Формула изобретения

1. Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей, содержащее шпиндель с держателем детали, соосно закрепленную на нем обойму с упругим элементом и установленный эксцентрично шпинделю с возможностью вращения вокруг своей оси притир,связанный посредством шарнира-поводка с механизмами подачи и прижима,о т - личающееся тем, что, с целью повьш1ения точности и производительности обработки, оно снабжено смонтированным на поводке соосно с

022806

осью притира диском, перифериГшая часть которого предназначена для взаимодействия с упомянутым упругим - элементом, а торцовая часть кинематически связана с притиром.

2.Устройство по По1, о т л и - чающееся тем, что упомянутая кинематическая связь выполнена в ви10 Де гофрированных пластин, закрепленных на диске и притире.

3.Устройство по По 1, о т л и чающееся тем, что кинематическая связь диска с притиром выпол- 15 йена в виде поводков, жестко закрепленных на диске и предназначенных для контакта с выступами притира

4.Устройство по п,, отличающееся тем, что кинемати20 ческая связь диска с притиром выполнена в виде упругих элементов, закрепленных на диске и притире.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной обработки. Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки за счет передачи вращения притиру посредством сил, симметричных его оси. Устройство содержит шаровой шарнир-поводок 1, взаимодействующий с механизмами подачи и прижима и притиром 2. Деталь 3 установлена на шпинделе 4, на котором соосно закреплена обойма 5. На поводке 1 установлен подшипник 6, на котором установлен диск 7, взаимодействующий посредством упругого элемента 8 с обоймой 5. Диск 7 связан с притиром 2 двухплечевой кинематической связью 9. При вращении диска 7 соосно с притиром 2 кинематическая связь 9 позволяет обеспечить вращение притиру посредством приложенной пары симметричных относительно оси притира сил. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

ю

Фие.З