Устройство для обработки плоских поверхностей Советский патент 1989 года по МПК B24B37/04 

VP.Z

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к доводочным операциям, и может быть использовано для изготовления широкого кру- га плоских деталей.

Цель изобретения - повьш1ение точности и производительности обработки путем исключения возможности формирования в процессе обработки новых по- :грешностей, обусловленных неравномерг ностью давления в контакте притир-деталь,

На фиг. 1 изображено устройство с осуществлением регулируемого пере- мещения посредством винтов; на фиг.2 - устройство с осуществлением регулируемого перемещения посредством клиньев с автоматической регулировкой; на фиг. 3 - схемы сил, действующих на притир; на фиг. 4 - вариант конструктивного выполнения шаровой опоры, в которой охватывающий и охватываемый элементы вьшолнены в виде частей сферы; на фиг. 5 - то же, в виде части конуса и сферы; на фиг. 6 - то же, в виде части тора и выпуклой сферы; на фиг. 7 - то же, в виде вогнутой сферы и тора; на фиг. 8 - то же, в виде сборной конструкции из 3-х сфер малого диаметра и выпуклой сферы; на фиг. 9 - то же, в виде вогнутой сферы и сборной конструкции из 3-х сфер малого диаметра.

Устройство содержит поводок 1, взаимодействующий с механизмом подачи и прижима (не показаны) и промежуточным элементом 2. Деталь 3 установлена на шпинделе 4. Промежуточный элемент 2 имеет возможность регули- руемого осевого перемещения относительно притира 5, который взаимодействует с деталью 3. Регулируемое осевое перемещение элемента 2 на фиг.1 осуществляется посредством упругого элемента 6 и винта 7, связывающих притир и дополнительный элемент. Регулируемое осевое перемещение элемента 2 на фиг. 2 осуществляется посредством сжатия упругого элемента 6 или смещением клиньев 8, взаимодействующих с винтом 9 при помощи передачи винт-гайка, а также - через зубчатую

передачу 10 - с исполнительным органом 11. Датчик 12 электрически свя- зан и управляет работой исполнительного органа 11 регулировочного механизма.

Работа устройства происходит следующим образом.

Механизм прижима посредством поводка 1 прижимает притир 5 к детали с силой Q, точка приложения которой находится в центре шаровой поверхности (фиг.З). С помощью регулировочного осевого перемещения настраивается приложение промежуточного элемента 2 относительно притира 5 такшч образом, чтобы центр шаровой поверхности находился на рабочей поверхности притира 5. Регулировка осевого перемещения на фиг. 1 производится дискретно посредством сжатия винтом 7 упругого элемента 6, а на фиг. 2 при помощи датчика 12, который, измеряя толщину рабочего слоя, подает электрический сигнал на исполнительный орган 11, который поворачивает зубчатую передачу 10, перемещая тем самым клинья В вдоль винта 9. Клинья 8 посредством сжатия упругого элемента 6 осуществляют осевое перемещение промежуточного элемента 2 относительно притира 5.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки плоских поверхностей, содержащее поводок, соединенный с притиром посредством шарнира с шаровой поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и производительности обработки, шаровая поверхность выполнена на притире с центром, расположенным на оси притира на его рабочей поверхности.

Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что притир выполнен разъемным в плоскости, параллельной его рабочей поверхности, с возможностью регулирования положения его частей вдоль оси притира.

Изобретенае относится .-к области, машиностроения, преимущественно к отделочной обработке. Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки. Устройство содержит поводок 1, взаимодействующий с механизмом прижима и подачи, а также промежуточным элементом 2 на притире 5. Деталь 3 установлена на шпинделе 4. Промежуточный элемент 2 составляет вместе с поводком 1 шаровую опору. Регулируемое осевое перемещение элемента 2 относительно притира 5 осуществляется смещением клиньев 8, взаимодействующих с винтом 9, а также через зубчатую передачу 10 с исполнительным органом .11, электрически связанным с управляющим датчиком 12. Механизм прижима посредством гтоводка 1 прижимает притир 5 к детали с силой, точка приложения которой « находится в центре шаровой поверхмос- ти. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. (Л

Фиг.5

gfue.i

Риг.Ъ

Фив. 6

е/г7

.8

.,

i

:::

Фиг. 9