Способ изготовления изделий из минеральной или стеклянной ваты Советский патент 1989 года по МПК B28B1/52 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении минераловатных или стекловолокнистых изделий со связующим веществом.

Целью изобретения является сокращение длительности процесса охлаждения при сохранении качественных показателей плит.

Способ осуществляют следующим образом.

Минераловатный или стекловатный ковер пропитывают синтетическим связующим и подвергают термообработке при 160-200°С. Скорость охлаждения отвержденного ковра увеличивают от начальной, равной скорости естественного охлаждения без принудительного отвода тепла, до максимальной в области температур хрупкости, определяемой оптимальной длительностью процесса охлаждения. На второй стадии охлаждение до расчетной оптималь- ной температуры осуществляют резким прососом холодного воздуха. Оптимальную температуру охлаждения определяют, по указанной формуле. Затем охлажден

3150

ный ковер подвергают резке и упаковке в транспортные пакеты.

Пример 1 . При приготовлении минераловатных плит марки Ml 25 и отгрузке их в пакетах с габаритами 1 м X 1 м X 1 м на минеральные волокна методом пульверизации наносят fb 3% (вес) нейтрализованных феноло- спиртов марки Б. Ковер обжимают до плотности Ji 100 кг/м и подвергают термообработке при 90 С в течение 8 мин. Охлаждение начинают без принудительного отвода тепла со скоростью 20 с/мин и за 2 мин скорость охлаждения увеличивают до ВО С/мин путем . увеличения количества просасываемого воздуха. При этом достигается температура ковра, равная температуре хрупкости связующего . Дальней- шее охлаждение до конечной температуры осуществляют резким прососом холодного воздуха в течение 0,5 мин. Конечная температура охлаждения равна

, Е Г. .ОКо Е r4S . (У--, ----- - -)J .

, „ .„ь Г, .2,-3-10 6,8 10 (зоо

6 8«

поз Oz3L. Г

0,042,52

5ГС, так как в примере 1 для фенолоспиртов марки Б -|- 6,В-10 К; QK,

2,3«10 ---, для плит марки Ml25

кг

f 100 кг/мз ; р 0,03; ,04 Вт/м-К; для пакетов кубовой формы 2,52; г 0,5 м. Скорость транспортера пр этом 3 м/мин, а длительность процесса охлаждения 2,5 мин. После охлаждния ковер разрезают на плиты и упа- ковьшают.

Пример 2. При производстве минераловатных плит марки М200 и транспортировке их в пакетах 1 м х 1 м X 0,5 м в ковер методом пульверизации вводят р 5,5% фенолоспир- тов марки Б. Ковер уплотняют до Р 190 кг/м и в течение 7 мин осуществляют термообработку при . Скорость передвижения ковра на линии 1,5 м/мин. На первой стадии охлаждения ковер охлаждают до нижнего

значения температуры хрупкости за 3 мин путег4 плавного увеличения скорости охлаждения 1 4-65 С/мин.Затем пролувкой холодного Воздуха в

34

течение 1 мин ковер охлаждают до конечной расчетной температуры

.

L7 1 n In (,8.103;,

л 9:L25i.192l0 055 Г с

0,06-1,26 J

так как Д 0,06 Вт/М К; г 0,25 м; а для пакета в форме полукуба 1,26. Общая длительность охлаждения 4 мин. После охлаждения осуществляют резку и упаковку плит.

Условия и результаты изготовления изделий по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.

Как следует из приведенных данных, использование предлагаемого способа позволяет сократить длительность процесса охлавдения и, соответственно, уменьщить длину участков охлаждения ковра. При этом сохраняются прочностные характеристики плит, их пожаро- безопасность при хранении и транспортировке в пакетах. Формулаизобретения

Способ изготовления изделий из минеральной или стеклянной ваты посредством пропитки последней термореактивным синтетическим связующим, тепловой обработки при 160-200°С с последующим двухстадийным охлаждением, причем на первой стадии охлаждение осуществляют с начальной скоростью 14-20 с/мин, резкой и упаковкой изд елий в транспортные пакеты, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процес- ся охлаждения при сохранении качественных показателей плит, на первой стадии увеличивают скорость охлаждения до 65-80 с/мин и заканчивают ее при ,температуре хрупкости синтетического связующего, а на второй стадии изделия охлаждают до температуры, определяемой по формуле

Т. CS

.„

( PTo AcT J

- конечная температура и температура окружающей среды, К;

- энергия активации . (Дж/моль), удельный тепловой эффект (Дж/кг) и константа скорости

Изобретение относится к производству изделий на синтетическом связующем , в частности, к процессу охлаждения изделий после их термообработки. С целью сокращения длительности процесса охлаждения при сохранении качественных показателей плит, на первой стадии по мере охлаждения изделий увеличивают скорость охлаждения с 14-20°С/мин до 65-80°С/мин и заканчивают при температуре хрупкости синтетического связующего, а на второй стадии изделия охлаждают до температуры, определяемой по формулеТ_KъE/R[LN(QK_OER² @ β/RT_Oλδ)^-1, где T_K и T_O - конечная температура и температура окружающей среды, К

R - универсальная газовая постоянная, Дж/моль^.К

E, Q, K_O - энергия активации /Дж/моль/, удельный тепловой эффект /Дж-кг/ и константа скорости /с^-1/ реакции окисления связующего соответственно

ρ, λ - плотность /кг/м³/ и теплопроводность /Вт/мК/ изделий

β - содержание связующего, %

R - характерный размер транспортных пакетов, м

δ - константа, зависящая от формы пакетов. Время охлаждения изделий 2,3-4 мин. 1 табл.