Теплоизоляционный материал Советский патент 1974 года по МПК C04B43/02 C08G37/20 

1

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам, сформованным из минераловатного или стекловатного ковра на синтетических связующих.

Известны теплоизоляционные материалы из минераловатного или стекловатного ковра на фенол-формальдегидном связующем, количество которого в теплоизоляционном материале составляет 3-6% от веса материала. Однако эти материалы обладают недолговечностью из-за большого содержания щелочи в связующем (0,8-1,4%), которая разрушающе действует на минераловатное волокно, и отличается большой хрупкостью.

Целью изобретения является повышение -механической прочности, жесткости и упругости теплоизоляционных минераловатных и стекловатных изделий и уменьшение их гигроскопичности, а также улучшение других качественных показателей.

Эта цель достигается введением в состав фенолоспиртов водной суспензии поливинилхло|оидной смолы и noBeipxHocTHO-активного вещества.

Компоненты связующего предлагаемого теплоизоляционного материала взяты в следующем весовом соотношении (в вес. ч. в пересчете на сухое вещество):

Фенолоспирты100

Поливинилхлоридная

смола2-30

Поверхностно-активное вещество0,04-3.

Содержание связующего составляет 3-6% от веса материала.

Теплоизоляционный материал формуют из минераловатного пли стекловатного ковра на связующем, которое готовят следующим образом.

Приготавливают водную д 1сперспю .поливинилхлорида с поверхностно-активным веществом, нап|риме|р .поливиниловым спиртом, путем диспергирования поливинилхлорпдного порошка в помольных или смесительных агрегатах. Сухой остаток дисперсии должен составлять 5-40%. Приготовленную тонкодиоперсную суспензию смешивают с фенолосп.иртам.и. Полученный состав разба1вляют водой до рабочей концентрации в соотношении 1:2-1:10. Таким образом, |приготовленное связующее методом .пульверизации или пропитки вводят в минераловатный пли стекловатный ковер, который подве ргают тепловой обработке при 160-180°С до полного отверждения связующего.

Применение в качестве связующего фенолформальдегидных смол на основе фенолоопиртов, содержащ.их поливинилхлоридную суспензию и поверхностно-активные вещества, дает повышение механической прочности, жесткости .и упругости теплоизоляционных минераловатных или стекловатных изделий и уменьшение их гигроскопичности.

Пример 1. Для 1пропитки минераловатного или стекловатного ковра в 100 кг 50%-ных фенолоспиртов вводят 25 кг 20%-ной аюливинилхлоридной дисперсии, содержащей 0,1 кг пове)рхностно-активного вещества - лоливинилового спирта. Полученную смесь разбавляют водой в соотношении 1 :2,5. Раствор связующего пульверизацией вводят в минераловатный ковер. Пропитанный связующим волокнистый ковер подвергают тепловой обработке путем прососа теплоносителя с температурой 180°С в течение 10 мин теплоизоляционный материал с объемной массой 80-100 кг/м, изготовленный таким образом, под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см уплотняется на 4-5%, т. е. относится к плитам марки ПЖ (плиты жесткие) по ГОСТу 9773-72. Аналогичные минераловатные ллиты, .изготовленные па обычном фенол-формальдегидном связующем, уплотняются под той же удельной нагрузкой ла 8-12%, т. е. относятся к плитам марки ПП (полужестким).

Пример 2. В 100КГ 50%-Ных фенолоспиртов вводят 12,5 кг 20%-ной -поливинилхлоридной дисперсии, содержащей 0,15 кг поверхноство-активного вещества - поливинилового спирта. Полученный состав разбавляют водой

в соотношении 1 : 2 и вводят методом пульверизации в минераловатный ковер.

Термообработку пропитанного волокнистого KOBipa проводят в этажном прессе горячего прессования при температуре 175°С до полпого отверждения связующего.

Теплоизоляционный материал, полученный таким способом - твердая минераловагная плита - при объемной массе 300 .кг/м имеет прочность на сжатие при 10% деформации 2-2,2 кг/см. Такие же плиты на обычном фенол-формальдегидном связующем имеют прочность 1,4-1,6 кгс/см.

Предмет изобретения

Теплоизоляционный материал, сформованный из мипераловатного или стекловатного ковра, пропитанного фенол-формальдегидным связующим на основе фенолспиртов, составляющим 3-6% от веса материала, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости, прочностных показателей готовых изделий, в связующее введена водпая суспензия поливинилхлоридной смолы и поверхностноактивное вещество, причем ком1поненты связующего взяты в следующем соотношении (в вес. ч. в пересчете на сухое вещество):

Фенолоспирты100

Поливинилхлоридная

смола2-30

Поверхпостно-активное вещество0,04-3.