(Л
5 .
9
ел
о го
ел
о со
тикллтльм с, ir ipnyca 4 яыполнена труб- чат(1й формы с отверстиями 5, расположенными гю спирали, ниже которых расположены 2-3 ряда конических отвер- сти 6. Еолтатворное устройство 2
выполнено коробчатой формы, тальные оси отверстий для подачи воды на смежных боковых поверхностях смещены по вертикали и не пересекаются. 3 ил., 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения пористых сыпучих материалов | 1980 |
|
SU903328A1 |
Установка для получения шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU531791A1 |
Установка для получения пористых сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1414819A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1988 |
|
SU1622311A2 |
Способ поризации расплавленного шлака и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU893923A1 |
Установка для обработки шлакового расплава | 1989 |
|
SU1689317A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1404485A1 |
Устройство для производства шлакового щебня и шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU660829A1 |
Способ обогащения огненно-жидкого доменного шлака и устройство для осуществления этого способа | 1956 |
|
SU115357A1 |
Установка для переработки шлакового расплава | 1981 |
|
SU992452A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в цехах переработки шлаков и на шлаковых отвалах металлургических заводов. Целью изобретения является снижение насыпной плотности шлаковой пемзы и получение материала со стабильными физико-механическими свойствами. Установка состоит из приемной воронки 1, вертикального корпуса с внешней водяной рубашкой, состоящего из водозатворного устройства 2 коробчатой формы с отверстиями 3. Нижняя часть вертикального корпуса 4 выполнена трубчатой формы с отверстиями 5, расположенными по спирали, ниже которых расположены 2-3 ряда конических отверстий 6. Водозатворное устройство 2 выполнено коробчатой формы, горизонтальные оси отверстий для подачи воды на смежных боковых поверхностях смещены по вертикали и не пересекаются. 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в цехах переработки ршаков и на шлаковых отвалах металлургических заводов.
Цель изобретения - снижение на- сыпной плотности шлаковой пемзы и получение материала со стабильными физико-механическими свойствами,
Па Лиг, 1 показана установка для получения итаковой пемзы; на фиг„2 - развертка внутренней поверхности во- дозатворного устройства коробчатой формы; на фиг. 3 - часть внутренней поверхности трубчатого корпуса.
Установка содержит приемную ворон ку 1 для шлакового расплава, струйное устройство, состоящее из двух частей, верхняя из которых представляет собой водозатворное устройство коробчатой формы 2 с отверстиями 3 на внутренних боковых поверхностях, симметрично расположенными относительно друг друга, при этом горизонтальные оси отверстий каждой из смеж ньгх боковых поверхностей смещены по вертикали и не пересекаются. Благода такому размещению отверстий струи воды, бьющие из них, образуют сетку. Нижняя часть струйного устройства выполнена в виде вертикального трубчатого корпуса А с отверстиями 5, расположенными в верхней его внутренней зоне по спирали, ниже которых расположены горизонтально и концентрически 2-3 ряда конических отверс тий 6. Регулирующее устройство 7 предназначено для изменения расхода воды, подаваемо в наружную рубашку 8 водозатворного устройства 2 коробчатой формы. Регулирующее устройство 9 д.пя изменения расхода воды, подаваемой в наружную рубашку 10 трубчатого корпуса 4 струйного устройства.
Установка работает следующим образом .
Жидкий шлаковый расплав подается из ишакопозного ковша (не показан) в приемную воронку 1, из которой че--(
5
0
5 0 j 0 5
0
5
рез имеющееся внизу отверстие попадает во внутреннюю плоскость водозатворного устройства 2 коробчатой формы, где струя расплава рассекается струями воды, бьющими из отверстий и образующими сетку, на отдельные, приблизительно равные, части. Опускаясь ниже, расчлененный шлаковый расплав попадает в верхнюю зону трубчатого корпуса 4 струйного устройства и прох одит через ряд сетчатых водяных затворов, создаваемых струями воды, поступающими из отверстий 5, расположенных по спирали. Здесь расчлененная струя пшака разбивается на отдельные небольшие частицы, которые насыщаются па15ами воды, Далее поризованные частицы опускаются в зону водяных паров, образующихся при разбрызгивании воды через 2- 3 ряда конических отверстий 6, где частицы довспучиваются и в пластичном состоянии свободно падают на площадку и, сцепляясь друг с другом, формируются в шлаковую массу.
Установка для получения шлаковой пемзы, содержащая приемную воронку для щлакового расплава, вертикальный трубчатый корпус с внешней водяной рубашкой, образующий по высоте две зоны, в верхней из которых отверстия расположены по спирали, а в нижней имеют конусообразный профиль и расположены в 2 - 3 ряда концентрически и в шахматном порядке, в отличие от известной установки снабжена водозатворным устройством короб чатой формы, жестко установленным на верхнем торце трубчатого корпуса, расчленяюи(им струю пшака на отдельные струи, за счет отверстий на внутренних боковых поверхностях, симметрично расположенных относительно ДРУ1 друга, при этом горизонтальные оси отверстий на каждой из смежных боковых поверхностей смещены по вертикали и не пересекаются.
1Йлаковая пемза, полученная н установке, имеет мелкопористую замкнутую структуру.
Физико-механические свойства шлаковой пемзы, полученной из доменных ишаков и ишаков силикомарганца, приведены в таблице,
Насыпная плотность шлаковой пемзы на предлагаемой установке составляет для доменных шлаковых расплавов 380 450 кг/м , для шлаков силикомарганца 370 - 400 кг/м , что в среднем на 40 - 50 кг/м меньше, чем у пемзы, полученной на известной установке. Прочность пемзы при сжатии в цилиндре составляет 0,55 - 0,85 МПа, что в 1,7 - 2,2 раза вьпие показателя пр.оч- ности известного пористого заполнителя. По остальные показателям пемза полученная на предлагаемой установке соответствует требованиям.
Внедрение предлагаемой установки в действующее производство позволит реишть задачу комплексного использования вторичных продуктов металлургического производства и расширить объемы производства э(})фективных строительных материалов из местного сьфья Кроме того, необходимость в отвалах отпадает, что приводит к экономии
значительных финансовых средств, сох- ЗО -f 440-500
Насьтная плотность кг/мз410-450
Прочность при сжатии в цилиндре,
та
Устойчивость против силикатного и марганцевого распада, % Коэффициент формы зерна Морозостойкость (потери в массе после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания), %5, 4-5,6 5,4-5,7
370-400
380-450
0,65-0,85 0,60-0,80 0,55-0,80 0,6-0,85
2,5-3,4 2,3-3,1 1,6-1,8 1,6-1,8
2,3-3,1 1,6-1,8
2,1-3,2 1,6-1,8
5,3-5,6
5,3-5,6
ранению площадей сельскохозяйгтпен- ных угодий, предотвращению загрязнения окружающей среды.
Формула изобретения
Установка для получения пшаковой пемзы, содержащая приемную воронку для ишакового расплава,.вертикальный трубчатый корпус с внешней водяной рубашкой, образующий по высоте две зоны, в верхней из которых отверстия расположены по спирали, а в нижней имеют конусообразный профиль и расположены в 2 - 3 ряда концентрически в шахматном порядке, о т л и ч а ю- 14 а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности и получения гшаковой пемзы со стабильными физико-механическими характеристиками, трубчатый корпус в верхней части с набжен .водозатворным устройством коробчатой формы с отверстиями на внутренних боковых поверхностях,симметрично расположенными относительно друг друга, при этом гори-юнтальные оси отверстий каждой из смежных боковых поверхностей смещены по вертика440-500
370-400
380-450
2,3-3,1 1,6-1,8
2,1-3,2 1,6-1,8
5,3-5,6
5,3-5,6
Фие.2
i
у.
.
п
cftue д
Установка для получения шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU531791A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для грануляции расплава | 1976 |
|
SU602482A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Установка для получения пористых сыпучих материалов | 1980 |
|
SU903328A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-08-19—Подача