Способ переработки марганцевого сырья Советский патент 1989 года по МПК C22B47/00 

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марган- цевьгх руд и шламов.

Цель изобретения - снижение приведенных затрат на производство 1 т концентрата.

.П р и м е р. Из измельченных до крупности минус 160 мкм марганцевых шламов весом 100 г с массовой долей в них марганца 18,65% готовят пульпу с содержанием твердого 250 кг/н . В приготовленную пульпу вводят при непрерьшном перемешивании в качестве восстановителя предварительно измельченный до крупности минус 74 мкм сплав в количестве 16,9 г, содержащий 52,5% марганца и 39,2% железа.

Одновременно в суспензию подают 78,7 г серной кислоты в пересчете на моногидрат.

Выщелачивание марганца ведут в течение 10 мин до установившегося значения рН 1,9. Полученный раствор очищают от невыщелоченного остатка фильтрованием на воронке Бюхнера в течение 27 мин. В очищенный раствор вводят сплав того же состава в количестве 4,32 г и перемешивают в течение 18 мин, доводя значения рН до величины 4,5.

Образовавшийся фосфорный продукт, содержащий 29,7% PgOp отфильтровывают на воронке Бюхнера в течение 27 мин. Выход фосфорного продукта составляет 1,28%. Из очищенного от

315

фосфора раствора, содержащего сульфаты железа (II) и марганца, 30%-ным раствором едкого натра осаждают железомарганцевый концентрат. Выход концентрата составляет 49,9% при содержании в нем марганца 53,5% н железа 13,2%.

Осажденный железомарганцевый концентрат фильтруют на воронке Бюхнера в течение 43 мин.

В таблице приведены сравнительные технико-экономические показатели известного и предложенных способов химической переработки марганцевых руд и шламов.

Из таблицы следует, что предложенный способ в сравнении с известным позвопяет комплексно перерабатывать марганцевые руды и шламы: в кондици- онный для выплавки ферромарганца железомарганцевый концентрат кроме марганца извлекается почти все железо, поступающее в процесс (на 87,4% больше, чем в известном способе). При этом попутно получается фосфорный продукт.

Следовательно, основные компоненты, марганцевых шламов и попутного металла (марганец, железо и фосфор)

практически полностью извлекаются в кондиционные, продукты.

Комплексная переработка марганцевого сьфья с получением железомар- ганцевого и фосфорного продуктов позволяет снизить (на 28,6 руб/т) приведенные затраты на производство одной тонны железомарганцевого концентрата.

Формула изобретения

Способ переработки марганцевого сырья, включаю1ций приготовление суспензии, введение в нее серной кислоты и подачу металлического восстановителя, содержащего железо и марганец, отделение невыщелоченного остатка, обработку выщелоченного раствора с доведением рН до 4,5, фильтрование осадка и вьделение из сульфатного раствора марганцевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью снижения приведенных затрат на производство 1 т кон- центарата путем комплексной переработки марганцевого сырья, доведение рН до 4,5 в растворе ведут обработкой металлическим сплавом., содержащим железо и марганец.

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов. Цель изобретения - снижение приведенных затрат на производство 1 т марганцевого концентрата. Способ включает приготовление суспензии и введение в нее раствора серной кислоты и восстановителя, содержащего железо и марганец, отделение невыщелоченного остатка, обработку выщелоченного раствора с доведением рН до 4,5, фильтрование осадка и выделение из сульфатного раствора марганцевого концентрата, при этом доведение рН до 4,5 в растворе ведут обработкой металлическим сплавом, содержащим железо и марганец. 1 табл.