Раздвижные подъемные подмости Советский патент 1989 года по МПК E04G3/10 

й /А

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при наружном ремонте промышленных дымовых труб с переменным диаметром. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Подмости снабжены горизонтальными балками, на которые оперты секции 6 площадки 1, закрепленными на балках блоками 8 и 11 и поддерживающим шарнирно-рычажным механизмом. Канаты 2 механизма раздвижки и подъема в нижней части размещены горизонтально с охватом блоков 11. Блоки 8 установленны в месте изменения направления каната и закреплены на горизонтальной оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости. 5 ил.

У

//

/А

//

I

Б

315

ИпоГ ретснис относится к строительству и может быть использовано при наружном ремонте промьшшенных дымовых труб с переменным диаметром,, Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображены подмости, размещенные на участке большого диаметра дымовой трубы; на фиг. 2 - то же, на участке меньшего диаметра; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.

Раздвижные подъемные подмести со- стоят из площадки 1 , Механизм разд- вижки и подъема подмостей выполнен в виде трех отруков канатов 2, верхние концы которых перекинуты через блоки быстросъемных кронштейнов, ус- тановленных на оголовке дымовой трубы 3. Площадка 1 выполнена из соединенных поддерживающим шарнирно- рычажным механизмом 4 и расположенным равномерно по окружности секций опирающихся на горизонтальные балки 5, выпрямленных в виде дугообразных пластин 6, которые одним концом связаны посредством шарниров 7 с балкой 5, а другим свободно опираются на соседнюю такую же пластину 6, образуя настил подмостей. Три горизонтальные балки 5, расположенные одна от другой под углом Б 120°, снабжены блоками 8, которые смонтированы в кронштейнах 9 с возможностью поворота вокруг оси 10 в вертикальной плоскости, обеспечивающей их установку в соответствии с направлением канатов 2, идущих к оголовку дымовой трубы 3. Остальные балки 5 имеют блоки 11, Смонтированные на неподвижных вертикальных осях 12. Нижние концы канатов 2 изменяют вертикальное направление на горизонтальное на блоках 8 и, обогнув блоки 11, расположенные между блоками 8, крепятся к кронштейну последнего.

Таким образом, запасовка нижних

концов канатов 2 обеспечивает охват

всех блоков 8 и 11, чем создается постоянное прижатие роликов 13 к поверхности дымовой трубы 3. Каждая балка 5 снабжена стойкой 14, в которой расположены стержни 15, служащие ограждением площадки 1. При этом кон- 1Цз1 16 стержней 15 жестко закреплены в отверстиях стоек 14, тогда как другие их концы расположены с возможQ

5 0 0 0 5

5

0

,

ностью продольного перемещения в отверстиях соседней стойки 14. Благодаря этому обеспечивается многоугольный контур площадки 1, несущие перекладины 5 всех секций которой не могут изменять свое положение относительно друг друга и всегда направле- ны по радиусу.

Шарнирно-рычажный механизм 4 состоит из внутреннего 17 и наружного

18равноплечих рычагов, верхние концы которых связаны между собой и с балкой 5 осями 19, а нижние концы

и середина связаны только между собой осями 20. Отверстия на концах рычагов 17 и 18 сопрягаются с осями

19и 20 посредством сферических втулок 21, что обеспечивает возможность изгиба цепи шарнирно-рычажного механизма 4 в замкнутый многоугольник, который придает подвижной площадке 1 требуемую жесткость. При необходимости повышения жесткости подвижная площадка 1 может быть снабжена двумя и более концентрическими многоугольниками, состоящими из шарнирно- рычажных механизмов. При наличии на дымовой трубе 3 горизонтальных по- ясов, болтовые скрепления которых значительно выступают над поверхностью трубы, целесообразно количество роликов 13 уменьшить, чтобы они свободно проходили между болтовыми скреплениями. При наличии на дымовой трубе продольных выступающих элементов, например лестниц, дугообразные пластины 6 для данного места выполняются зауженными, а при необходимости укорачиваются и балки 5. При этом внутренний многоугольник из шарнирно-рычажного механизма 4 располагается на таком расстоянии от поверхности трубы 3, чтобы при перемещении площадки 1 он не мог зацепиться за выступаютцие над трубой 3 детали.

Дугообразные пластины 6 имеют длину, достаточную для перекрытия промежутка между двумя соседними балками 5 при наибольшей величине рабочей площадки. Их криволинейность должна обеспечить минимальные зазоры между ними и трубой 3, удовлетворяющие требованиям техники безопасности при ремонте трубы 3. При увеличении количества секций дугообразность пластин 6 может быть уменьшена вплоть до вьтолнения их прямолинейными.

Раздвижные подъемные подьюсти работают следующим образом.

Подмости собираются у основания дымовой трубы 3 и по ее периметру зачаливаются строповочным приспособлением. Подъем подмостей осуществляется посредством лебедки, которая перемещает канаты 2 вверх, при этом канаты 2 за счет их запасовки на отводных блоках 8 и 11 стягивают несущие перекладины 5 на наименьший диаметр, ограниченный взаимодействием роликов 13 с поверхностью дымовой трубы 3, Уменьшение размеров рабочей площадки подмостей при уменьшении диаметра трубы происходит автоматически путем стягивания несугдих перекладин 5 до взаимодействия роликов 13 с трубой 3. При наезде роликов 13 на пояса скрепления трубы 3 несущие перекладины раздвигаются при опускании подмостей вниз под действием собственного веса на участок трубы 3 с большим диаметромо Уменьшение и увеличение рабочей площадки подмостей сопровождается смещением балок 5 относительно друг друга в окружном направлении, при этом благодаря наличию шарнирно-рычажного механизма 4 они располагаются на одинаковых расстояниях друг от друга, т.е. угол между ними при всех изменениях рабочей площадки остается неизменным и равен частному от деления 360 на их количество.

Кроме того, шарнирно-рычажный механизм 4 обеспечивает размещение всех балок 5 на одном уровне, а благодаря размещению рычагов 17 и 18 на осях 19 и нижних осях 20 на сферических втулках 2 Т элементы шарнирно-рычажного механизма 4 могут поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно друг друга на угол, равный центральному углу между болтами 5, образуя жестк то кольцевую конструкцию, которая воспринимает все изгибающие нагрузки, действуклцие на элементы подмостей. При изменениях размеров подмостей незакреплен0 ные концы стержней 15 перемещаются в отверстиях стоек 14, препятствуя повороту балок 5 в горизонтальной плоскости. При изменении угла наклона канатов 2 отводные блоки 8 само5 устанавливаются благодаря повороту кронштейнов 9 на осях 10.

Формула изобретения

0 Раздвижные подъемные подмости преимущественно для ремонта дымовых труб, включающие охватьгоающую трубу рабочую площадку, вьтолненную из подвижных относительно одна другой

5 секций, механизм раздвижки и подъема подмостей в виде отруков канатов, прикрепленных к грузоподъемному устройству и к секциям площадки, упорные ролики, взаимодействующие

0 с поверхностью дымовой трубы, и ограждение, отличающиеся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, подмости снабжены горизонтальными балками, на ко, торые оперты секции площадки, закрепленными на балках блоками и поддерживающим щарнирно-рычажным механизмом, а канаты механизма раздвижки и подъгм ема в нижней части размещены горизон0 тально с охватом блоков, причем блоки, установленные в месте изменения направления каната, закреплены на горизонтальной оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Фиг. 2

12

Фив.З

о

Редактор А. Мотыль

Составитель Е. Волкова Техред Л.Олийнык

Заказ 5058/42

Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг. 5

Корректор М. Пожо

Подписное