ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B21D7/06 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU367931A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, В частности к оборудованию для гибки профилей.

Известен штамп для гибки профилей, содержащий туансон, матркцу, установленную на основании, и подвижную прижимную планку.

Недостатком этого штампа является сложность, недостаточная жесткость прижима и необходимость ручного регулирования обжимного усилия после каждого хода пресса.

Для упрощения конструкции и сокращения составляющих узлов штампа прижимная плевка выполнена составной по длине, установлена с возможностью горизонтального и вертикального перемещения отод действием пуансона, поверхности планжи и опоры, взаимодействующие между собой, выполнены наклонными и на них предусмотрены соответственно ребра и пазы, ширина которых больше ширины ребер. При этом на основании под планкой расположена прокладка из эластичного материала, а на планке со стороны обращенной к пуансону, закреплена сменная вставка, форма которой соответствует форме полки изгибаемого профиля. Угол Между наклонной и вертикальной стенкой прижимной планки составляет преимущественно 15°.

Па фиг. 1 показан предлагаемый штамп в рабочем полол ении; па фиг. 2 - разрез по

А-А при гибке со сжатием стенки профиля; на фиг. 3 - разрез по А-А с растяжением стенки профиля.

Па основании 1 расположены неподвижная

матрица 2, опора 3 и прокладка 4 из эластичного материала. В сквозном пазу между матрицей 2 и опорой 3 размещена подвижная под действием пуансона 5 прижимная планка 6 с закрепленной на ней сменной вставкой 7, 1выполненной по форме полки профиля 8. Прижимная планка имеет ребра 9, свободно расположенные в пазах W опоры 3. Устройство работает следующим обра-зом. Под давлением пуансона 5 обрабатываемый

профиль S охватывается подвижной прижимной планкой 6 и матрицей 2 по площади его стенки только в зоне опорных точек при свободном размещени его стеики на остальных участках н по всей длине ее кромок. Когда

растет кривизна изгибаемого профиля 8, вследствие перемещения частей подвижной прижимной планки 6 в пазах 10 опоры 3, возрастает площадь охвата стенки профиля 8 ог опорной поверхности -вставки 7 в сторону приложения изгибающих усилий. При этом обжим стенки только в зоне опорной поверхности вставки 7 со свободным размещением его остальных участков способствует развитию растяжения как в стенке, и в головке обрабатываемого профиля, что снижает общее

пружинение изделия И предотвращает коробление его Стенки.

Величина перемещения частей шрижимной планки 6 ограничена ее ребрами 9 и обусловлена составной по длине конструкцией планки

6и размерами пазов 10 опоры 3.

При свободной 1гиб|ке профиля 8 со сжатием его стенки, сменные вставки 7 монтируются TaiK, чтобы их опорные поверхности были размещены в зоне наибольшей кривизны профиля 8.

При гибке В упор профилей с аюстоянпой кривизной форма опорной поверхности 1В1Ставки

7выполняется по заданному радиусу. Самообжим и правка стенки профиля создаются при движении планки 6 по поверхности скольжения опоры 3 неносредственно от пуансона 5 через головку профиля 8 и опорные тоЧ|Ки подвижной планки 6.

При снятии усилий гибки прокладка 4 отжимает прижимную олапку 6 от матрицы 2 по поверхности скольжения опоры 3 и создает зазор для перемещения профиля 8 щ новое ноложение -в процессе гибки.

Предмет изобретения

1.Штамп для гибки профилей, содержащий пуансон, матрицу, установленную на основаНИИ, и -размещенную на опоре подвижную прижимную планку, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, прижимная планка выполнена составной по длине, установлена с возможностью горизонтального и

вертикального перемещения под действием пуансона, поверхности планки и опоры, взаимодействующие между собой, .выполнены наклонными и на них соответственно предусмотрены ребра и пазы с щириной, большей ширины ребер, при этом на основании под планкой расположена прокладка из эластичного материала, а на планке, со стороны, обращенной к пуансону, закреплена сменная вставка, форма которой соответствует форме полки изгибаемого профиля.

2.Штамп по п. 1, отличающийся т:&ы, что угол между наклонной и -вертикальной стенками прижимной планки составляет преимуHiecTBeiiHO 15°.

Похожие патенты SU367931A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки симметричного профильного проката 1987
  • Богданов Иван Платонович
  • Попов Василий Иванович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Васильева Валентина Ивановна
SU1503930A1
Штамп для гибки несимметричных профилей 1987
  • Богданов Иван Платонович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Попов Василий Иванович
  • Васильева Валентина Ивановна
SU1456264A2
Способ и устройство для гибки тонколистового металла 2017
  • Михайлов Евгений Владимирович
RU2638465C1
Штамп для гибки профильных заготовок 1988
  • Богданов Иван Платонович
  • Попов Василий Иванович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Васильева Валентина Ивановна
SU1574315A1
Штамп для гибки профилей 1977
  • Богданов Иван Платонович
  • Ширшов Игорь Георгиевич
  • Сипилин Петр Михайлович
  • Марковский Вадим Викторович
  • Новиков Иван Прокофьевич
SU740342A1
Устройство для гибки профилей 1991
  • Фридляндер Иосиф Наумович
  • Прокуряков Андрей Глебович
  • Сенаторова Ольга Григорьевна
  • Марковцев Владимир Анатольевич
SU1784341A1
Штамп для гибки скоб и калибровки их угловых частей 1990
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Хотимский Михаил Владимирович
SU1750791A1
Головка к профилегибочному станку 1982
  • Лысов Михаил Иванович
  • Горбунов Владимир Александрович
  • Шафиков Ильдар Сагитович
  • Гайнутдинов Алик Кашафович
SU1050775A1
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок 1981
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Нохрин Виктор Дмитриевич
SU958003A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Рубцов Владимир Иванович
RU2565317C2

Иллюстрации к изобретению SU 367 931 A1

Реферат патента 1973 года ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ

Формула изобретения SU 367 931 A1

иг. t

} ГТГТГТ

ЛГ

Риг J

SU 367 931 A1

Авторы

А. А. Томшин Патентно

Даты

1973-01-01Публикация