Способ одноугловой гибки Советский патент 1989 года по МПК B21D35/00 

Описание патента на изобретение SU1503942A1

1

(21)4249784/25-27

(22)27.05.87

(46) 30.08.89. Бюл. № 32

(71)Всесоюзный проектно-технологи- ческий институт по электробытовым машинам и приборам

(72)Ш.Н.Беккерман и Б.К.Сухотерин

(53)621.981.1(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1349842, кл. В 21 D 35/00, 1986.

(54)СПОСОБ ОДНОУГЛОВОЙ ГИБКИ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых деталей. Цель

изобретения - повьшение качества изделия за счет обеспечения попадания отгибаемой полки (П) под уступ пуансона. Ленту предварительно сокращают по длине, формуя канавку с внутренней стороны отгибаемой П. Затем проводят отрезку заготовки, отгибку П и последующую калибровку отогнутой П уступом пуансона и пргисимом. При этом обеспечивается наличие гарантированного зазора между торцом отгибаемой П и уступом .пуансона, что исключает возможность ее заклинивания. 4 ил.

Похожие патенты SU1503942A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления гнутых профилей 1984
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Пшеничная Наталья Вениаминовна
SU1201020A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ П-ОБРАЗНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ЛИСТА 1989
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
RU1630121C
Устройство для гибки длинномерных заготовок из тонколистового материала 1987
  • Брегер Яков Григорьевич
SU1546194A1
Последовательно совмещенный штамп 1990
  • Чемерис Евгений Иванович
SU1808445A1
Способ штамповки изогнутых деталей с фланцами 1990
  • Кирилич Яков Кириллович
SU1766558A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ БАЛКИ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ 1990
  • Докторов М.Е.
  • Пшеничная Н.В.
  • Штейнбок И.Л.
  • Штейнбок Л.З.
RU2025162C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ СЕПАРАТОРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОДШИПНИКОВ 2002
  • Ковалев В.Д.
  • Хохлов Н.А.
  • Сандалов А.В.
  • Лытов В.В.
  • Точинов А.М.
RU2226136C2
Штамп для получения из листового материала изделий с отогнутыми участками 1982
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
  • Каменецкий Борис Самуилович
  • Романенков Владимир Андреевич
SU1055563A1
Способ изготовления гнутых @ -образных профилей 1985
  • Светличный Виталий Федорович
  • Гулько Альберт Израилович
  • Николаев Виктор Николаевич
  • Афанасьев Александр Тимофеевич
  • Марару Федор Константинович
  • Прокопенко Марк Герасимович
  • Чувальдеева Татьяна Ивановна
SU1233983A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 2000
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Багринцев В.А.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2185908C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 503 942 A1

Реферат патента 1989 года Способ одноугловой гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к гибке листовых деталей. Цель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспечения попадания отгибаемой полки /П/ под уступ пуансона. Ленту предварительно сокращают по длине, формуя канавку с внутренней стороны отгибаемой П. Затем проводят отрезку заготовки, отгибку П и последующую калибровку отогнутой П, уступом пуансона и прижимом. При этом обеспечивается наличие гарантированного зазора между торцом отгибаемой П и уступом пуансона, что исключает возможность ее заклинивания. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 503 942 A1

Изобретение относится к обработке, металлов давлением, в частности к гибке листовых деталей.

Цель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспечения попадания отгибаемой полки под уступ пуансона.

На фиг. 1 представлена формовка канавки; на фиг. 2 - перемещение заготовки на шаг подачи; на фиг. 3 - отрезка заготовки и отгибка полки; на фиг. 4 - калибровка отгибаемой полки.

Способ осуществляется следующим образом.

Ленту 1 подают в штамп и сокращают по длине, формуя канавку 2 с внутренней стороны отгибаемой полки. Затем отформованный участок ленты подают на позицию отрезки, отгибки и калибровки. Ходом пуансона 3 вниз осуществляют отрезку заготовки и одновременно отгибают отформованный

З асток. После гибки отогнутый участок попадает под уступ 4 пуансона 3. При дальнейшем ходе пуансона калибруют отогнутый участок уступом 4 пуансона 3 и выталкивателем 5.

Пример. Пусть необходимо получить изделие из ленты толщиной 2 мм, радиусом гиба 2 мм и размерами полок 25 и 30 мм. При этом развернутая длина отрезанной заготовки составит 51,46 мм.

Учитывая, что максимальная утяжка заготовки силами трения при гибке не превьшает 1,5 мм для толщины ленты 2 мм, перед отгибкой сокращают заготовку по длине на 2 мм, Конец отгибаемой полки оставляют прямым длиной 3 мм, тогда длина участка для формовки равна 20 мм, а хорда формуемой канавки - 18 мм.

Принимая радиус кривизны канавки 20 мм, получаем, что ее глубина равна

сг

Редактор В.Ковтун

Составитель А.Колганов Техред А. Кравчук

Заказ 5185/13

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг.2Корректор Т.Палий

Подписное

SU 1 503 942 A1

Авторы

Беккерман Шуня Наумович

Сухотерин Владимир Константинович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-05-27Подача