10
-/5
СП
о со
СО
31503
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для обработки листового материала.
Цель изобретения - улучшение условий обработки в штампе.
На фиг. 1 изображен механизм фиксации в исходном положении; на фиг. 2 - механизм фиксации с упором, выведенным из рабочего положения; на фиг. 3 - средства включения на фиг. 4 - клин для отключения упора.
Механизм фиксации расположен в плите 1 штампа и содержит упор 2 в виде стержня, оснащенного пружиной 3, средство слежения за наличием заготовки в виде рычага 4, установленного на оси 5 и несущего на себе тя- ГУ 6 и сухарь 7, ползушку 8 с пружиной 9 и отверстием 10 для размещения упора 2, штифт 11, установленный в ползушке 8 с возможностью взаимо- действия с сухарем 7, клин 12, евя- занный с другой плитой 13 штампа, . и средства включения упора 2 в виде дополнительного клина 14 и дополнительного стержня 15, установленного в упоре 2. Рычаг 4 подпружинен пру- жиной 16, а штифт 11 - пружиной 17.
Механизм фиксации работает следующим образом.
Перед началом работы упор 2 вводится в рабочее положение за счет пе- ремещения от клина 14 через стержень 15, при этом ползушка 8 перемещается от пружины 9 и запирает упор 2 в верхнем положении, а штифт 11 под действием пружины 17 западает в от- верстие, в котором расположен сухарь 7 и через него и тягу 6 поднимает рычаг 4 над плоскостью плиты 1.
Заготовка (не показана) подается на рабочую позицию, утапливает рычаг 4 и фиксируется по упору 2. При опускании рычага 4 он опускает штифт 11. При рабочем ходе плиты 13 происходит обработка заготовки и клин 12 перемещает ползушку 8 через штифт 11. При соосном расположении упора 2 и отверстия 10 упор 2 выводится из рабочего положения, западая в отверстие 10, и больше в работе не вует.
Таким образом, для отключения jmo ра необходимо соблюдение двух условий: наличие заготовки на рабочей позиции и совершение рабочего хода.
Это .позволит установить последовательно несколько таких механизмов для последовательной фиксации заго-- товки на каждой из позиций при началном вводе ее в штамп.
Изобретение улучшает условия обработки в штампе за счет освобождения пространства между плитами от средств слежения за наличием материала и средств отключения упора.
Формула изобретения
1. Механизм фиксации заготовок в штампе, содержащий на одной плите штампа упор в виде стержня, оснащенного пружиной и установленного с возможностью перемещения перпендикулярно рабочей плоскости плиты, ползушку в виде планки, установленной с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения упора, оснащенной пружиной и имеющей отверстия, оси которых параллельны направлению перемещения упора, и штифт, установленный в отверстии пол зушки с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения упора и оснащенный пружиной, а также содержащий средства включения упора, Средства слежения за наличием заготовки и средства отключения упора, связанные с другой плитой, о т л и- ч ающий ся тем, что, с целью улучшения условий обработки в штампе, усилие пружины упора направлено от рабочей плоскости плиты к ее опорной плоскости, ползушка установлена под упором, штифт расположен с возможностью совместного перемещения с ползушкой, средства слежения за наличием заготовки выполнены в виде .рычага, установленного на одно й плите с упором с возможностью поворота в.плоскости, перпендикулярной рабочей плоскости плиты, выступания над этой плоскостью и взаимодействия со штифтом, а средства отк.шоче ния упора вьтолнены в виде клина, расположенного с возможностью взаимодействия со штифтом.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что средства включения упора выполнены в виде дополнительного стержня, связанного с упором, и дополнительного клина, установленного с возможностью взаимодействия с дополнительным стержнем,
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм фиксации заготовок в штампе | 1990 |
|
SU1784377A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1981 |
|
SU1030068A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2011465C1 |
Способ изготовления П-образных деталей из полосы и штамп последовательного действия для его осуществления | 1991 |
|
SU1819712A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полом изделии | 1976 |
|
SU596333A1 |
Штамп для изготовления изделийС лЕзВияМи ТипА РАбОчиХ ОРгАНОВСЕльСКОХОзяйСТВЕННыХ МАшиН | 1979 |
|
SU804132A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1982 |
|
SU1092840A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к оснастке для обработки листового материала. Цель - улучшение условий обработки в штампе. Механизм фиксации заготовок в плите 1 штампа содержит упор (У) 2, ползушку (П) 8 с пружиной 9, отверстием 10 и штифтом 11, рычаг (Р) 4 с тягой 6 и сухарем 7 и клин 12. У 2 имеет средство включения. В рабочем положении У 2 и Р 4 выступают над плитой 1. Клин 12 связан с другой плитой штампа. Заготовка подается на рабочую позицию, фиксируется по У 2, утапливает Р 4 и через него перемещает штифт 11. При рабочем ходе клин 12 перемещает П 8 через штифт 11 и У 2 западает в отверстие 10 П 8. При включении У 2 он перемещается вверх средствами включения. П 8 перемещается пружиной 9, запирает У 2 и выводит Р 4 штифтом 11 через сухарь 7 и тягу 6. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг.З
Штамп для обработки листового материала | 1986 |
|
SU1323185A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1986-10-23—Подача