СП
о
о
(риг. if
3150
Изобретрнис относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих механизмы контроля наличия просверленных отверстий
Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций отжима детали и контроля наличия просверленного отверстия.
На фиг. 1 показано устройство для сверления отверстий, продольный разрез , на фиг. 2 - то же, в момент зажима детали; на фиг. 3 .- то же, в момент окончания сверления детали, на фиг. 4 - то же, в момент контроля наличия просверленного- отверстия.
Устройство для сверления отверстий содержит инструментальный шпиндель 1, зажимное приспособление, имеющее корпус 2 и включающее базирую- шие элементы 3, фиксаторы 4 с приводом (не показан) и установленньп1 во втулке 5 зажимной элемент 6, в котором установлен с возможностью относительного перемещения контрольный щуп 7, подпружиненный посредством пружи1ты 8. На щупе 7 установлен сигнальный элемент 9. На зажимном элементе 6 закреплен кронштейн 10, в котором посредством оси 11 установле с возможностью качания рычаг 12, связанный с контрольным щупом 7 посредством сферического шарнира 13. В зажимном приспособлении закреплен упор 14, предназначенный для периодиче- ского взаимодействия с рычагом 12.
Зажимной элемент 6, предназначенный для фиксации обрабатьшаемой детали 15 с втулкой 16, кинематически
связан посредством осей 17 со штоком
18 гидроцилиндра 19. На корпусе 2 зажимного приспособления установлены контролирующие элементы 20.
Контрольный щуп 7 вьполнен с буртиком 21 , который взаимодействует с торцовой поверхностью 22 углубления вьшолненного в зажимном элементе 6.
Устройство для сверления отверстий работает следующим образом.
В зажимное приспособление подается обрабатываемая деталь 15, устанавливается на базирующие элементы 3 и посредством фиксаторов 4 осуществляется ее окоггчательное базирование. Затем щток 18 гидроцилиндра 19 пере- мещает зажимной элемент 6 с контрольным щупом 7 к обрабатываемой детали 15, к которой первым подойдет конт
5
5
5
0
0
0 5
14
рольный щуп 7 (фиг. 1). При этом буртик 21 контрольного щупа 7 прижат пружиной 8 1 торцовой поверхности 22 утхгубления зажимного элемента 6.При дальнейшем движении штока 18 зажимной элемент 6 сжимает пружину 8 и осуществляет зажим втулки 16 обрабатываемой детали 15. Причем за счет перемещения кронштейна I О и упора сферического шарнира 13 в контрольный щуп 7 рычаг 12 поворарачи- вается вокруг оси 11 до его контакта с упором 14, вследствие чего рычаг 12 посредством сферических шарниров отводит щуп 7 от втулки 16 (фиг.2)
Затем производят сверление втулки 16 инструментальным шпинделем 1 (фиг.З)
По окончании сверления инструментальный шпиндель 1 отводится в исходное положение,а гидроцилиндр 19 производит отжим детали 15. При этом зажимной элемент 6 вместе с кронштейном 10 и осью 11 отводится от втулки 16, а пружина 8 перемещает контрольный щуп 7 к обрабатываемой детали. При этом рычаг 12 поворачивается вокруг оси 11 по часовой стрелки и взаимодействует с упором 14 до тех пор, пока буртик 21 щупа 7
не войдет в соприкосновение с торцовой поверхностью 22 углубления зажимного элемента 6. Сам контрольный щуп входит в просверленное отверстие во втулке 16, а сигнализирующие элементы 9 замыкают контролирующий элемент 20.
В , если отверстие во втулке 16 не просверлено, Контролышй щуп 7 упрется в ее торец, а сигнализирующий элемент 9 не замкнет контролирующий элемент 20. В систему управления подается сигнал об остановке работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для сверления отверстий, содержащее зажимное приспособление и механизм контроля наличия просверленных отверстий, включающий подпружиненный контрольный щуп, установленный с возможностью перемещения относительно зажимного приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций отжима детали н контроля наличия просверленного от
515П4011
верстия.устройство снабжено закрепленным в корпусе зажимного приспособления упором, осью, кинематически связанном с зажимным элементом приспособления, и связанном с контрольным щупом pьгlлr ll, который устан(:ч-:1:е1 на этой оси с позможностью качания и периодического взаимодействия с упором, причем кот1трольный туп размещен в зажимном элементе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1006167A1 |
Агрегатный станок | 1990 |
|
SU1754420A1 |
Устройство к многошпиндельному резь-бОНАРЕзНОМу СТАНКу | 1978 |
|
SU795885A2 |
Роторный автомат | 1984 |
|
SU1255392A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1135593A1 |
Устройство для контроля наличия просверленных отверстий | 1983 |
|
SU1133043A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1988 |
|
SU1579652A1 |
Роторный сверлильный автомат | 1979 |
|
SU772742A1 |
Станок для обработки деталей вращения | 1986 |
|
SU1404198A1 |
Устройство для сверления отверстий малого диаметра | 1972 |
|
SU441111A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих механизм контроля наличия просверленных отверстий. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций отжима детали и контроля наличия просверленного отверстия. По окончании сверления инструментальный шпиндель 1 отводится в исходное положение, а гидроцилиндр 19 производит отжим детали 15. При этом зажимный элемент 6 вместе с кронштейном 10 и осью 11 отводятся от втулки 16, а пружина 8 перемещает контрольный щуп 7 к обработанной детали. Причем рычаг 12 поворачивается вокруг оси 11 по часовой стрелке и взаимодействует с упором 14 до тех пор, пока буртик 21 щупа 7 не войдет в соприкосновение с торцовой поверхностью 22 углубления зажимного элемента 6. Сам контрольный щуп 7 войдет в просверленное отверстие втулки 16, и сигнализирующий элемент 9 замкнет контролирующий элемент 20. 4 ил.
13
J г
фиеЛ
Фиг. 2
/9
Фие.д
Устройство для сверления отверстий малого диаметра | 1972 |
|
SU441111A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-02-03—Подача