С/)
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | 1987 |
|
SU1834784A3 |
Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом | 1990 |
|
SU1784411A1 |
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1972 |
|
SU348301A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке | 1987 |
|
SU1481026A1 |
Автооператор для автоматической смены инструмента | 1984 |
|
SU1255371A1 |
Устройство автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1117182A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008175C1 |
Многоцелевой станок с подвижным порталом | 1990 |
|
SU1798110A1 |
Автоматизированный технологический комплекс | 1985 |
|
SU1349969A1 |
Многоцелевой станок | 1988 |
|
SU1648727A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фиксирования инструментов в магазине металлообрабатывающего станка с ЧПУ, а также в станках-автоматах, в которых инструментальный магазин перемещается в цикле с исполнительным узлом. Цель изобретения - повышение надежности. При установке инструментодержателя 1 в шпиндель 8 станка магазин 3 перемещается в сторону шпинделя, вводя конический хвостовик инструментодержателя 1 в отверстие шпинделя 8. Так как пальцы 7 останавливают перемещение втулки 4, а следовательно и инструментодержателя 1, то последний не доходит до упора в конус шпинделя 8 станка. Поэтому происходит осевое перемещение инструментодержателя в сторону шпинделя на величину, равную половине зазора, образовавшегося между коническими поверхностями инструментодержателя 1 и крышки 6, что достигается соответствующей регулировкой хода магазина. 3 ил.
фиг. 2
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фиксирования инструментов в магазине металлообрабатывающего станка с ЧПУ, а также в станках-автоматах, в которых инструментальный магазин перемещается в цикле с исполнительным узлом.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид (инструмент не установлен в шпиндель), общий вид; на фиг. 2 - положение частей устройства в промежуточном положении (инструмент установлен в шпиндель, но не зажат); на фиг. 3 - то же, в рабочем положении (инструмент установлен в шпиндель и зажат).
Многооперационный станок включает в себя приспособление для фиксирования инструмента в магазине. Приспособление содержит инструментодержатель 1, установленный в гнезде 2 магазина 3. Гнездо содержит втулку 4, свободно установленную в отверстии магазина, и неподвижную крышку, которые имеют обраш.енные друг к другу конические поверхности.
Втулка 4 на торце имеет равномерно расположенные по окружности выемки, в которых размещены пружины 5, другим концом входящие в аналогичные выемки крышки 6.
На бурте инструментодержателя 1 выполнен конический пояс, стороны которого соответствуют конусным поверхностям втулки 4 и гнезда 2, примыкающим к ним.
В отверстиях втулки 4 равномерно по окружности насажены пальцы 7, которые свободно проходят через отверстия в гнезде. Пальцы 7 при установке инструментодержателя 1 в шпиндель 8 упираются в неподвижный торец 9 корпуса шпиндельной бабки.
Устройство работает следующим образом.
В нерабочем положении (фиг. 1), когда инструмент не установлен в шпиндель 8, инструментодержатель 1 своим коническим поясом упирается в коническую гюверхность гнезда, а с другой стороны под действием пружин 5 поджат конической поверхностью подвижной втулки 4.
При установке инструментодержателя 1 (фиг. 2) в шпиндель 8 станка магазин 3 перемещается в сторону шпинделя, вводя конический хвостовик имструментодержателя 1 в отверстие шпинделя 8. Пальцы 7 упираются в торец 9 корпуса шпиндельной бабки и, преодолевая усилия пружин 5,
останавливают перемещение втулки 4 относительно шпинделя 8, а вместе с ним и перемещение инструментодержателя 1. Образуется зазор между конической поверхностью гнезда 2 и прилегающей к ней конической поверхностью пояса инструментодержателя 1. В это время магазин 3 останавливается (он находится в своем конечном положении).
в дальнейшем с помощью механизма зажима инструмента (не показан) происходит зажим инструментодержателя 1 (фиг. 3) в шпинделе 8 станка. Так как пальцы 7 останавливают перемещение втулки 4 а следовательно, инструментодержателя 1, то последний не доходит до упора в конус шпинделя 8 станка. Поэтому происходит осевое перемещение инструментодержателя в сторону шпинделя на величину, равную половине зазора, образобавшегося между коническими
поверхностями инструментодержателя 1 и крышки 4, что достигается соответствующей регулировкой хода магазина.
При этом с обеих сторон конического пояса инструментодержателя 1 образуется зазор, полностью освобождающий его от
опоры магазина.
Формула изобретения
0
5
Многооперационный станок, содержащий шпиндельную бабку, установленный с возможностью перемещения к шпинделю и обратно магазин с гнездами для инструмен- тодержателей с буртами, размещенных хвостовиками наружу с возможностью в гнездах при закреплении их в шпинделе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен размещенными в гнездах и охватывающими ин- струментодержатели втулками, каждя из которых выполнена с конической внутренней поверхностью, обращенной к торцу шпин- 0 деля, а на внутреннем торце каждого гнезда, обращенном к конической поверхности соответствующей втулки, выполнена другая коническая поверхность, при этом бурт каждого инструментодержателя выполнен с коническими поясками и расположен между втулкой и упомянутым торцом соответствующего гнезда с возможностью контактирования своими коническими поясками с коническими поверхностя.ми торца гнезда и втулки, а последняя подпружинена к торцу гнезда и снабжена пальцами для взаимодействия
5
0
со П1пиндельной бабкой.
I
7 Фиг. 3
Многооперационный станок | 1985 |
|
SU1357186A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1986-01-13—Подача