Многооперационный станок Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/157 

Описание патента на изобретение SU1504059A1

С/)

ел

Похожие патенты SU1504059A1

название год авторы номер документа
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1987
  • Култышев Юрий Иванович
  • Шевченко Валерий Александрович
SU1834784A3
Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом 1990
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Пестов Сергей Петрович
SU1784411A1
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА 1972
SU348301A1
Устройство для автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке 1987
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1481026A1
Автооператор для автоматической смены инструмента 1984
  • Архаров Владимир Александрович
SU1255371A1
Устройство автоматической смены инструмента 1983
  • Брусов Владимир Дмитриевич
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1117182A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Зинов В.Л.
  • Брискин В.Д.
RU2008175C1
Многоцелевой станок с подвижным порталом 1990
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Наумов Виталий Григорьевич
  • Посеряев Валентин Иванович
SU1798110A1
Автоматизированный технологический комплекс 1985
  • Пономарчук Юрий Иванович
  • Ильченко Анатолий Васильевич
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Обетковский Валерий Иванович
  • Кучерявый Иван Иванович
  • Шарко Анатолий Николаевич
  • Горюнов Владимир Георгиевич
  • Настаскин Борис Михайлович
SU1349969A1
Многоцелевой станок 1988
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Гончарук Игорь Владимирович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Маринин Николай Александрович
SU1648727A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 059 A1

Реферат патента 1989 года Многооперационный станок

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фиксирования инструментов в магазине металлообрабатывающего станка с ЧПУ, а также в станках-автоматах, в которых инструментальный магазин перемещается в цикле с исполнительным узлом. Цель изобретения - повышение надежности. При установке инструментодержателя 1 в шпиндель 8 станка магазин 3 перемещается в сторону шпинделя, вводя конический хвостовик инструментодержателя 1 в отверстие шпинделя 8. Так как пальцы 7 останавливают перемещение втулки 4, а следовательно и инструментодержателя 1, то последний не доходит до упора в конус шпинделя 8 станка. Поэтому происходит осевое перемещение инструментодержателя в сторону шпинделя на величину, равную половине зазора, образовавшегося между коническими поверхностями инструментодержателя 1 и крышки 6, что достигается соответствующей регулировкой хода магазина. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 504 059 A1

фиг. 2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фиксирования инструментов в магазине металлообрабатывающего станка с ЧПУ, а также в станках-автоматах, в которых инструментальный магазин перемещается в цикле с исполнительным узлом.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид (инструмент не установлен в шпиндель), общий вид; на фиг. 2 - положение частей устройства в промежуточном положении (инструмент установлен в шпиндель, но не зажат); на фиг. 3 - то же, в рабочем положении (инструмент установлен в шпиндель и зажат).

Многооперационный станок включает в себя приспособление для фиксирования инструмента в магазине. Приспособление содержит инструментодержатель 1, установленный в гнезде 2 магазина 3. Гнездо содержит втулку 4, свободно установленную в отверстии магазина, и неподвижную крышку, которые имеют обраш.енные друг к другу конические поверхности.

Втулка 4 на торце имеет равномерно расположенные по окружности выемки, в которых размещены пружины 5, другим концом входящие в аналогичные выемки крышки 6.

На бурте инструментодержателя 1 выполнен конический пояс, стороны которого соответствуют конусным поверхностям втулки 4 и гнезда 2, примыкающим к ним.

В отверстиях втулки 4 равномерно по окружности насажены пальцы 7, которые свободно проходят через отверстия в гнезде. Пальцы 7 при установке инструментодержателя 1 в шпиндель 8 упираются в неподвижный торец 9 корпуса шпиндельной бабки.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении (фиг. 1), когда инструмент не установлен в шпиндель 8, инструментодержатель 1 своим коническим поясом упирается в коническую гюверхность гнезда, а с другой стороны под действием пружин 5 поджат конической поверхностью подвижной втулки 4.

При установке инструментодержателя 1 (фиг. 2) в шпиндель 8 станка магазин 3 перемещается в сторону шпинделя, вводя конический хвостовик имструментодержателя 1 в отверстие шпинделя 8. Пальцы 7 упираются в торец 9 корпуса шпиндельной бабки и, преодолевая усилия пружин 5,

останавливают перемещение втулки 4 относительно шпинделя 8, а вместе с ним и перемещение инструментодержателя 1. Образуется зазор между конической поверхностью гнезда 2 и прилегающей к ней конической поверхностью пояса инструментодержателя 1. В это время магазин 3 останавливается (он находится в своем конечном положении).

в дальнейшем с помощью механизма зажима инструмента (не показан) происходит зажим инструментодержателя 1 (фиг. 3) в шпинделе 8 станка. Так как пальцы 7 останавливают перемещение втулки 4 а следовательно, инструментодержателя 1, то последний не доходит до упора в конус шпинделя 8 станка. Поэтому происходит осевое перемещение инструментодержателя в сторону шпинделя на величину, равную половине зазора, образобавшегося между коническими

поверхностями инструментодержателя 1 и крышки 4, что достигается соответствующей регулировкой хода магазина.

При этом с обеих сторон конического пояса инструментодержателя 1 образуется зазор, полностью освобождающий его от

опоры магазина.

Формула изобретения

0

5

Многооперационный станок, содержащий шпиндельную бабку, установленный с возможностью перемещения к шпинделю и обратно магазин с гнездами для инструмен- тодержателей с буртами, размещенных хвостовиками наружу с возможностью в гнездах при закреплении их в шпинделе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен размещенными в гнездах и охватывающими ин- струментодержатели втулками, каждя из которых выполнена с конической внутренней поверхностью, обращенной к торцу шпин- 0 деля, а на внутреннем торце каждого гнезда, обращенном к конической поверхности соответствующей втулки, выполнена другая коническая поверхность, при этом бурт каждого инструментодержателя выполнен с коническими поясками и расположен между втулкой и упомянутым торцом соответствующего гнезда с возможностью контактирования своими коническими поясками с коническими поверхностя.ми торца гнезда и втулки, а последняя подпружинена к торцу гнезда и снабжена пальцами для взаимодействия

5

0

со П1пиндельной бабкой.

I

7 Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504059A1

Многооперационный станок 1985
  • Вигдорович Леопольд Иосифович
  • Маршак Эдуард Ефимович
SU1357186A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 504 059 A1

Авторы

Багдасарян Зограб Согомонович

Асланян Вараздат Татевосович

Егиазарян Сейран Гришевич

Джейранян Ашот Сергеевич

Даты

1989-08-30Публикация

1986-01-13Подача