Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1989 года по МПК B24B31/06 

СП

о

о

О5

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано фи от- делочно-зачистной обработке деталей с отверстиями.

Цель изобретения -- рас1иирение технологических возможностей путем обеспечения чередования резонансного и нерезонансного режимов работы.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит основание 1, на котором посредство.м пружин 2 установлена платформа 3. На верхней плоскости последней установлены вибратор 4 и контейнер 5 со сливным штуцером 6. Под сливным штуцером 6 в теле платформы 3 выполнена пустотелая камера 7 со сливным отверстием 8, диаметр которого меныне диаметра отверстия сливного штуцера 6. Под плоскостью н.чатформы 3 посредством пружин 9 подвеп1ен груз 10. Подачу СОЖ осуществляют насосной станцией И.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 5 занолняют рабочей средой 12, включающей абразив и СОЖ, и обрабатываемыми деталями 13. При вк.мючении вибратора 4 и насосной станции 1 1 с регламентированной подачей СОЖ (объем СОЖ полностью уходит через сливное отверстие 8) груз 10 соверп1ает резонансные колебания, что вынуждает платформу 3 с контейнером 5 совершать малоамплитудные колебания с ускорением, ниже ускорения свободного падения. При этом рабочая среда 12 нсевдоожижается, приобретает текучесть и за1юлняет отверстия и пазы обрабатываемых деталей 13.

При увеличении расхода СОЖ (объем СОЖ но успевает протечь через сливное отверстие 8 и вследствие разности диаметров со сливным штуцером 6 начинает заполняться пустотелая камера 7) масса платформы 3 увеличивается и система выводит

ся из резонансного режима. При этом платформа 3 и контейнер начинают колебаться с ускорением, выше ускорения свободного падения. В результате рабочая среда 12, покидая отверстия и пазы, производит их обработку.

Экспериментальная проверка известного и предлагаемого устройств проводилась на виброустановке УВГ 4x10 и макете предлагаемого устройства. Обрабатывались детали типа «кубик с взаимонересекающи- мися отверстиями. В результате установлено, что при обработке деталей в установке УВГ 4x10 заусенцы по внешнему контуру детали были удалены через 20 мин, заусенцы внутри отверстий находились в исходном состоянии и через 90 мин обработки; при обработке деталей в макете предлагаемого устройства заусенцы по внещнему контуру были удалены через 35 мин, а заусенцы внутри отверстий - через 45 мин.

Таким образом, хотя обработка деталей в предлагаемом устройстве и уступает по времени известным устройствам, но пол- ьшстью реализует возможность обработки внутренних поверхностей деталей.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленную на основании виброплатформу с контейнером со сливным П1туцером и вибратором, систему циркуляции рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью распжрения технологических возможностей путем обеспечения чередования резонансного и нерезо- нансн(мч) режимов работы, виброплатформа выполнена в виде пустотелой камеры, рас- по. южена под контейнером и снабжена упругосвязанным с ней грузом, при этом в камере выполнено сливное отверстие, диаметр которого меньц е диаметра сливного штуцера контейнера.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке деталей с отверстиями. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения чередования резонансного и нерезонансного режимов работы. Устройство состоит из упруго установленной на основании 1 платформы 3 с контейнером 5. Устройство снабжено замкнутой циркуляции рабочей жидкости, включающей насосную станцию 11, сливной штуцер 6 контейнера 5 и сливное отверстие платформы 3. С платформой 3 упруго связан груз 10. Регулирование подачи рабочей жидкости позволяет заполнять и высвобождать полую платформу, меняя ее массу, что обеспечивает чередование резонансного и нерезонансного режимов работы устройства. Этим достигается качественная обработка внутренних поверхностей деталей. 1 ил.