ребордой 7, копира, укрепленного на опоре 8 и ролика 13, контактирующего с копиром и закрепленного на оси обкатного ролика, при этом обкатной ролик установлен с возможностью перемещения его вдоль его оси и в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 1, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточных магнитопроводов | 1987 |
|
SU1520604A1 |
Станок для намотки магнитопроводов | 1973 |
|
SU557681A1 |
Оправка для навивки сердечников трансформаторов | 1985 |
|
SU1295461A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ МАГНИТОПРОВОДОВ'-ПЛТЕЯТКО" ? лICII | 1970 |
|
SU270058A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1978 |
|
SU942178A1 |
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов | 1984 |
|
SU1312654A1 |
Направляющий механизм к станку для намотки полосового материала переменной ширины | 1985 |
|
SU1330673A1 |
Устройство для намотки ленточных магнитопроводов | 1981 |
|
SU960979A1 |
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов | 1970 |
|
SU505041A1 |
Штамповочно-намоточный модуль для изготовления сердечника из штампованной полосы | 1991 |
|
SU1791887A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в трансформаторостроении при производстве витых магнитопроводов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем навивки ленты с любым сечением стержня. Станок содержит шпиндель 1, на конце которого закреплена намоточная оправка 2, направляющее устройство 4 для ленты и устройство для профилирования сечения магнитопровода с обкатным роликом 5. Устройство для профилирования сечения магнитопровода выполнено в виде профильного диска 6 с ребордой 7, установленного на шпинделе 1, торсиона 9, опоры 8, установленной на торсионе 9 и снабженной двумя роликами, контактирующими с ребордой 7, копира, укрепленного на опоре 8, и ролика 13, контактирующего с копиром и закрепленного на оси обкатного ролика, при этом обкатной ролик установлен с возможностью перемещения его вдоль его оси и в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 1. 3 ил.
Изобретение относится к электро- технической промышленности и может быть использовано в трансформаторо- строении при производстве витых маг- нитопроводов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей, путем навивки ленты с любым сечением стержня.
На фиг,1 изображен станок для намотки магнитопроводов; на фиг,2 - обкатный ролик с направляющим устройством для ленты} на фиг,3 - станок для намотки магкитопроводов со сменным копиром.
Станок для намотки магнитопро- водов содержит основание, шпиндель на конце которого закреплена намоточная оправка 2, На оправку 2 навивают ленту 3 из трансформаторной стали. Станок содержит также направляющее устройство 4 и устройство для профилирования сечения магнитопровода с обкатным роликом 5, Устройство для профилирования сечения магнитопрово да вьтолнено в виде профильного диск 6 с ребордой 7, установленного на .шпинделе 1, опоры 8, установленной на торсионе 9, с двумя роликами 10 и 11, контактирующими с ребордой 7 диска 6, копира 12-, укрепленного на опоре 8, ролика 13, контактирующего с копиром 12 и закрепленного на оси 14 рбкатного ролика 5, Обкатной ролик 5 установлен с возможностью пермещения вдоль его оси 14 и в направ лении, перпендикулярном оси шпинделя 1с помощью ползуна 15, Ролик 11 установлен на оси 16,
Станок работает следующим образом,
На намоточную оправку 2, закрепленную на шпинделе 1, укрепляют ленту 3 из трансформаторной стали, проходящую через направляющее устройство для ленты и прижимают обкатным роликом 5 к рабочей поверхности оправки 2.
При вращении оправки 2 лента 3, навиваясь на оправку, оттесняет обкатной ролик 5 на величину, равную толщине витка ленты, за каждый оборот шпинделя 1. Обкатной ролик 5 вместе с направляющим устройством 4 и осью 14, расположенной в ползуне 15, перемещаются по опоре 8 на величину, равную толщине ламатьтаемых слоев ленты 3, При этом ролик 13, взаимодействуя с копиром 12, перемещает ось 14 параллельно оси пптинде- ля 1 в соответствии с конфигурацией копира 12, Ролик 11, расположенный вместе с опорой 8 на оси 16, вмонтированной в торсион 9, опираясь на реборду 7, удерживает опору 8 на постоянной траектории, соответствующей геометрии определенного витка магнитопровода, А ролики 10, опирающиеся также на реборду 7, ориентируют опору 8 с копиром 12 в направлении, перпендикулярном поверхности навиваемой ленты На любом участке вращения намоточной оправки.
Данная конструкция станака для намотки магнитопроводов.позволяет производить навивку магнитопровода с любым заданным сечением стержня, позволяет повысить точность разг меров по внешнему контуру сечения ;, стержня и сократить до минимума за-г зоры в намотанных шпулях, I . Формула изобретения
I Станок для намотки магнитопроводов, содержащий основание, шпиндель, на конце которого закреплена намоточная оправка,направляющее устройство, для ленты и устройство для профилирования сечения магнитопровода с обкатным роликом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем навивки ленты с любым сечёни- ен стержня, устройство для профилирования сечения магнитопровода выполнено в виде профильного диска с ребордой, установленного на шпинделе, торсиона, опоры, установленной на торсионе и снабженной двумя ролив 3 It ,6
ФиЛ.З
Составитель А.Линева Редактор И.Сегляник Техред М.Дидык
Фа.г
Корректор С,Черни
Устройство для намотки ленточных магнитопроводов | 1981 |
|
SU1072120A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для намотки магнитопроводов | 1973 |
|
SU557681A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-12-30—Подача