Способ накатывания зубчатых профилей Советский патент 1989 года по МПК B21H3/00 

Описание патента на изобретение SU1505649A1

Изобретение относится к обработке ме- тал;1ов давлением и .может быть использовано при накатывании зубчатых профилей на цилиндрических заготовках.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых заготовок.

На фиг. 1 изображена схема накатывания профилей по предлагаемому способу; на фиг. 2 - часть одного из возможных устройств для реализации способа, аксонометрия.

Заготовку 1 цилиндрической формы перемещают между неподвижным накатным инструментом - закрепленной неподвижно плоской плащкой 2 и возможным накатным инструментом - роликом 3, установленным с возможностью вращения в подвижной обойме 4. В процессе накатывания вращающемуся ролику вместе с обоймой сообщается поступательное движение со скоростью, равной линейной скорости движения заготовки. Синхронно с роликом перемещается толкатель 5. Равенство скорости ролика, заготовки и толкателя соблюдается при любом диаметре заготовок, что позволяет обрабатывать детали, находящиеся в широком диапазоне размеров.

Пример. Накатывание требуемого профиля на отдельном участке длинной заготовки осуществляется следующим образом. Заготовка устанавливается между непод вижной плащкой и подвижным роликом. после чего подвижному ролик сообщаете;: вращение за счет его взаимодействия с -;,: готовкой и линейное перемещение со скоростью, равной линейной скорости псре- мещенкя заготовки. эт(1м на отдельном участке заготовки формируется требуемый профи, 1ь, а толкатель, перемещаясь синхронно с роликом, обеспечивает постяш х-ю

СЛ О О1

сз

и;

CD

поддержку и необходимое положение заготовки в горизонтальной плоскости.

Предлагаемый способ позволяет расширить диапазон размеров обрабатываемых заготовок и обеспечивает накатывание профилей с помощью накатного инструмента простой конструкции.

Формула изобретения

вращающимся роликом и неподвижной плашкой и формируют на ней требуемый профиль с постоянной поддержкой в процессе формирования, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых заготовок, вращающемуся ролику сообщают дополнительно поступательное перемещение в направлении накатывания, причем линейную ско- Способ накатывания зубчатых профилей, рость ролика выбирают равной линейной при котором заготовку перемещают междускорости перемещения заготовки.

вращающимся роликом и неподвижной плашкой и формируют на ней требуемый профиль с постоянной поддержкой в процессе формирования, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых заготовок, вращающемуся ролику сообщают дополнительно поступательное перемещение в направ

Похожие патенты SU1505649A1

название год авторы номер документа
Станок-автомат для накатывания резьбы 1976
  • Лежакин Анатолий Георгиевич
  • Краснов Валентин Александрович
SU738733A1
Способ накатывания резьбовых профилей двумя роликами 1989
  • Липатников Анатолий Всеволодович
  • Луговой Электрон Петрович
SU1726100A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ 2003
  • Александров В.Н.
  • Зобков В.И.
  • Оралов В.Е.
RU2244616C1
Резьбонакатной инструмент 1980
  • Якухин Виктор Григорьевич
  • Моисеев Николай Антонович
  • Коньков Владимир Васильевич
  • Ставров Владимир Анатольевич
  • Соленов Иван Павлович
  • Паршин Виталий Алексеевич
SU919796A1
Резьбонакатная регулируемая плашка 1982
  • Коршунов Алексей Александрович
  • Егоров Евгений Фролович
  • Колышева Нина Васильевна
  • Воронов Николай Васильевич
SU1094658A1
Инструмент для накатывания зубчатых профилей 1988
  • Виноградов Эдуард Викторович
SU1516208A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА ЗАГОТОВКАХ 1937
  • Петров Ф.Д.
SU52492A1
Станок для накатывания резьб 1975
  • Максимов Юрий Александрович
  • Гутовский Валерий Филиппович
SU607630A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
Линия для изготовления крепежных деталей 1987
  • Немчинов Александр Васильевич
SU1503958A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 649 A1

Реферат патента 1989 года Способ накатывания зубчатых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании зубчатых профилей на цилиндрических заготовках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых заготовок. В ходе процесса заготовка устанавливается между неподвижной планкой и накатным роликом, который имеет возможность вращения и поступательного перемещения. Ролику сообщается поступательное перемещение со скоростью, равной линейной скорости перемещения заготовок. При этом заготовка движется между накатными инструментами, а на ее поверхности формируется требуемый профиль. Во время накатывания заготовка поддерживается толкателем, который перемещается синхронно с накатным роликом. Равенство скоростей ролика, заготовки и толкателя соблюдается при любом диаметре заготовок, что позволяет увеличить диапазон размеров обрабатываемых заготовок. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 505 649 A1

777

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505649A1

Газовый резак с внешним смешанием газов 1974
  • Мушенко Николай Яковлевич
  • Ларин Геннадий Павлович
  • Литвинов Виталий Михайлович
  • Светиков Иван Петрович
  • Рудометкин Петр Петрович
  • Гаврюкова Анна Стефановна
SU526747A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 505 649 A1

Авторы

Левинсон Хаим Семенович

Левинсон Борис Хаимович

Даты

1989-09-07Публикация

1986-08-06Подача