Устройство для изготовления деталей с утолщением Советский патент 1989 года по МПК B21D5/01 

(Л

СП

о

Q1 Од СП

сл

вставки 4 высаживаемым концом заготовки 12 и ограничивает поворот пуансона на угол oi . При ходе ползуна лресса вниз пуансон поворачивается относительно оси шпильки 8. Высадочная вставка 4 захватывает высгшиваемую часть заготовки, изгибая и смещая ее ось на величину смещения головки. Сердечник 5 высаживает металл в.коническую полость 11 вставки 4 до образования головки изделия. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высадке стержневых заготовок со смещенной головкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит пуансон, выполненный в виде корпуса 2, подпружиненной высадочной вставки 4, сердечника 5 и проставки 6. Корпус 2 пуансона установлен в пуансонодержателе (ПД) 1 посредством шпильки 8 со смещением относительно оси пуансона. Диаметрально противоположный шпильке 8 торец корпуса 4 подпружинен относительно ПД 1. Величина смещения головки регулируется перемещением ПД 1 в направлении, перпендикулярном оси высадки. Регулируемый упор 10 совмещает коническую полость 11 вставки 4 с высаживаемым концом заготовки 12 и ограничивает поворот пуансона на угол α. При ходе ползуна пресса вниз пуансон поворачивается относительно оси шпильки 8. Высадочная вставка 4 захватывает высаживаемую часть заготовки, изгибая и смещая ее ось на величину смещения головки. Сердечник 5 высаживает металл в коническую полость 11 вставки 4 до образования головки изделия. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей со смещенной головкой.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет получения деталей со смещенным относительно стержня утолщением. I На фиг. 1 изображено устройство, I положение в начале рабочего хода; на фиг. 2 - то же, положение до начала набора металла; на фиг. 3 - то же, положение в конце рабочего хода.

Устройство содержит пуансонодержа тель 1, установленный на ползуне пре са (не показан) с возможностью пере- |мещения в направлении, перпендикуляр |ном от высадки на величину d - сме- щения между осью головки и стержня. IB пуансонодержателе 1 смонтирован пу jaHcoH, содержащий корпус 2 со сколь- |зящей относительно него и поджатой |посредством пружины 3 высадочной |вставкой 4, сердечник 5 и проставку 6 о Последняя жестко закреплена в iKopnyce 2. На столе пресса закрепле- ;на матрица 7. Пуансон установлен в iпуансонодержателе 1 посредством шпил JKH 8 с возможностью поворота в плос- кости, проходящей через ось матрицы ;7. Шпилька 8-закреплена в верхней части корпуса 2 со смещением относи- :тельно оси пуансона.

Торец корпуса 2 пуансона, диаметрально противоположный шпильке В, подпружинен относительно пуансонодер жателя 1 пружиной 9. Угол поворота, пуансона об ограничен регулируемым упором 10, установленным в пуансонодержателе 1 со стороны шпильки 8. Высадочная вставка 4 со стороны матрицы 7 имеет конический участок (полость) 11 для набора металла. Ось матрицы 7 расположена между осями пуансонодержателя 1 и шпильки 8.

Устройство работает следующим образом.

С помощью пуансонодержателя 1 устанавливают требуемую величину а

5 0

5

0

5

0

смещения головки относительно стержня заготовки 12, которую устанавливают в полость матрицы 7.

В исходном положении пуансон дод действием пружины 9 повернут на угол об , величина которого выбирается из условия совпадения положения конической полости 11 высадочной вставки 4 и верхнего конца заготовки 12 посредством регулируемого упора 10.

При ходе ползуна пресса вниз от взаимодействия заготовки 12 с высадочной вставкой 4 пуансон поворачивается относительно оси шпильки, сжимая пружину 9. Во время поворота пуансона высадочная вставка 4 полностью захватывает высаживаемую часть заготовки 12, изгибая ее и смещая ее ось на величину смещения головки детали. Пуансон занимает вертикальное положение, упираясь торцом прос- тавки 6 в торец пуансонодержателя 1. Дальнейшая деформация заготовки 12 осуществляется сердечником 5, который при вертикальном перемещении пуансона высаживает металл в коническую полость 11 высадочной вставки 4.

При ходе ползуна пресса вверх пуансон под действием пружины 9 занимает исходное положение под углом0. Изделие выталкивается из полости матрицы 7, в полость матрицы устанавливается новая заготовка и цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства, позволяет расширить технологи- |ческйе возможности за счет высадки ;не только осесимметричиьк изделий, но и изделий со смещенной головкой путем смещения пуансонодержателя относительно оси матрицы.

Формула изобретения

Устройство для изготовления деталей с утолщением, включающее установ-- ленные с возможностью перемещения один относительно другого в направь1

лении, перпендикулярном оси высадки, матрицу и пуансонодержатель со смонтированным на нем пуансоном, состоящим из корпуса, высадочной подпружиненной вставки с конической полостью, сердечника и проставки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения деталей со смещенным относительно стержня утолщением, устройство снабжено регулируемым упором, размещенным в пуансо5056556

нодержателе, а пуансон смонтирован в пуансонодержателе посредством шпилки, установленной в верхней части корпуса со смещением относительно оси пуансона, подпружинен с диаметрально противоположной шпильке стороны и установлен с возможностью поворота относительно пуансонодержа- 10 теля в плоскости, проходящей через ось матрицы, при этом ось матрицы расположена меткду осью пуансона и шпилькой.

Фиг.З