Центробежная литейная машина с горизонтальной осью вращения Советский патент 1989 года по МПК B22D13/00 

1 , 7 /

У/////.

СП

О О1

ф 0д

СП

ФигЛ

1Ч

3

Изобретение относится к литейному производству, в частности к обо ;рудованию для центробежного литья :и является усовершенствованием ма- I шины по авт.св. № 1212692.

Цель изобретения - повышение надежности машины в работе.

На фиг. 1 изображена схема вращающейся части машины с механизмом шарикового фиксатора в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, если фиксатор не сработал; на фиг. 3

то же, если фиксатор раскрыт.

Центробежная машина содержит пиндель 1, установленный в двух подшипниках 2 качения. На консольном конце шпинделя 1 жестко закреплена консоль с быстросъемной формой 3, выполненная в виде двух боковин 4 и 5, жестко соединенных между собой стяжками 6. Установленная внутри консоли форма может прижиматься к боковине 5 штангой 7 с прижимной тарелкой, снабженной посадочным буртом 8. В радиальных отверстиях штанги размещены со смещением относительно друг к другу на размер а основные 9 и дополнительные 10 шарики, находящиеся в контакте с подпружиненным ползуном 11. В полости шпинделя 1 против шариков 9 и 10 выполнена кольцевая проточка 12, а на его наружной поверхности установлены центробежные зажимы 13, которые через зубчато-реечную передачу могут контактировать со штангой 7. Кроме того5 машина содержит отдельно стоящий механизм запирания формы и заливочное устройство.

Центробежная литейная машина с горизонтальной осью вращения работает следующим образом.

При помощи подъемно-транспортного устройства форму 3 помещают внутрь консоли и приводят в действие механизм запирания формы, который, перемещая своим штоком штангу 7 с тарелкой, прижимает форму к боковине 5, затем шток-механизма запирания возвращается в исходное положение. При этом ползун 1 1 под действием пруркины 14 выталкивает шарики 9 и 10 в кольцевую проточку 12. Машина заперта (фиг. 1), Включают привод вращения. В период вращения тарелки прижимают форму 3 с усилием, которое создают центробежные 13.

Если по к кой-либо причине после зажима формы шарики 9 не пришли в свое исходное положение (против проточки 12), а сместились влево и ползун 11 не может вытолкнуть -их в проточку, т.е. фиксатор не сработал (фиг. 2), то шарики 10 независимо от этого будут вытолкнуты ползуном в проточку благодаря наличию зазора, величина которого определяется величиной смещения а. И теперь, в случае если не хватает усилия центробежных зажимов, штанга 7 отходит от формы

0

5

0

0

5

раскрытия формы при этом не происходит, так как она удерживается буртом 8 прижимной тарелки, величина которого b а.

1аким образом, при нормальной работе фиксатора шарики 10 в ней не участвуют, но если фиксация штанги не произошла, зти шарики исключают возможность аварии.

По окончании заливки привод вращения останавливают и действием механизма запирания раскрывают форму. При этом Шток механизма воздействует на ползун 11, утапливает его внутрь штанги так, что шарики 9 и 10 получают возможность опуститься в свои гнезда (фиг. 3). Происходит расфик- сация штанги. Затем шток пневмопривода, возвращаясь в исходное положе- 5 ние, тянет за с.обой штангу, 7. Происходит раскрытие формы, которую затем извлекают из консоли.

Конструкция предлагаемого фиксатора механизма запирания формы повышает надежность его работы, а следовательно, безопасность работы на центробежных машинах, в процессе эксплуатации которых имеют место случаи аварии из-за раскрытия формы вследствие несрабатывания шарикового затвора в момент запивки ее металлом.

Формула изобретения

Центробежная литейная машина с горизонтальной осью вращения по авт. св. № 1212692,; отличающая- с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе, она снабжена дополнительными шариками, расположенными в радиальных отверстиях, вьшол- ненных в штанге, а посадочный бурт прижимной тарелки выполнен длиной, большей расстояния между шариками.

Т

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к оборудованию для центробежного литья. Целью изобретения является повышение надежности работы машины. Установленная внутри консоли форма 3 прижимается к боковине 5 штангой 7 с прижимной тарелкой, которая снабжена посадочным буртом 8. В радиальных отверстиях штанги размещены основные шарики 9 и дополнительные шарики 10, находящиеся в контакте с подпружиненным ползуном 11. В полости шпинделя 1 против шариков 9 и 10 выполнена кольцевая проточка 12. Когда не хватает усилия центробежных зажимов и штанга 7 отходит от формы на расстояние A, то полного раскрытия формы не происходит, т.к. она удерживается буртом 8 прижимной тарелки, величина которого Bα. 3 ил.

i

Фие.2