Устройство для обработки кромок листа Советский патент 1989 года по МПК B23D19/08 

Ш

ж

СП

о сд

05 00 О5

: Изобретение относится к обработке ме- : таллов давлением и может быть использо- ; вано в машиностроении для обработки кромок листа, например, под сварку. ; Целью изобретения является повышение :точности и производительности установки шпиндельной головки при измененик типо- размера обрабатываемой кромки. I На фиг. 1 изображена кинематическая (схема устройства для обработки кромок лис- (та; на фиг. 2 - узел I на фиг. I. I Устройство для обработки кромок листа (содержит шпиндельную головку I, в шпин- 1деле которой крепится режущий инструмент |2. Передний конец шпиндельной головки шар- (нирно закреплен на ползуне 3, перемешаю- |щемся по направляюш.им станины 4. Дру- ой конец шпиндельной головки через шатун шарнирно соединен с гайкой 6 винтовой тары приводного механизма. Винт 7 привод- юго механизма установлен в подшипниках ;танины и через зубчатые колеса 8 и 9 свя- 1ан с червячной передачей. На оси червяч- ioro колеса 10 закреплен дисковый кулачок , который своим рабочим профилем воз- 1ействует на зубчатый сектор 12, находящий я в зацеплении с зубчатой рейкой, закреп- енной на ползуне 3. Опорный ролик 13, |беспечивающий поддержку заготовки 14, становлен в направляющих с возможностью Е|ертикального перемещения по этим направляющим. I При настройке устройства на требуемый 11ипоразмер обрабатываемой кромки вращением штурвала винта 7 приводного механизма перемещают гайку 6 и, тем самым, устанавливают щпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. 3(атем перемещают в вертикальном направ- л)ении опорный ролик 13 в соответствии с тол- и|1иной обрабатываемого листа. I В рабочую зону заготовку 14 подают по оюрному ролику 13 в направлении линейной ссорости нижней точки режущего инструмен- тл. Боковая грань листа (левая, фиг. 1) К1тится по ролику-ограничителю (не пока- злн). Заготовку подают вручную на вращающийся инструмент до момента захвата ее зубьями инструмента, дальнейщая подача

заготовки осуществляется за счет самозатягивания ее одновременно с обработкой кромки и производится без участия рабочего.

При обработке кро.мок тяжелых или неподвижно закрепленных листов устройство может быть установлено на катках. В этом случае все устройство в процессе обработки перемещается относительно обрабатываемого листа.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки кромок листа, содержащее смонтированную на станине с возможностью поворота и поступательного перемещения щпиндельную го.товку с режущим инструментом, приводной механизм поворота шпиндельной головки относительно обрабатываемого листа, выполненный в виде резьбовой пары, винт-гайка, механизм поступательного перемещения шпиндельной головки, включающий зубчатый сектор и опорные ролики, установленные в направляющих с возможностью перемещения относительно них, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности за счет сокращения времени установки шпиндельной головки при изменении типоразмера обрабатываемой кромки, ОНО снабжено ползуном, установленным на станине с возможностью направленного перемещения относительно последней, и зубчатой рейкой, закрепленной на ползуне с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором, при этом шпиндельная головка одним концом щарнирно смонтирована на ползуне, другим концом связана с гайкой механизма поворота посредством шарнирно смонтированного на щпиндельной головке шатуна, а винт механизма поворота кинематически связан с зубчатым сектором.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь винта механиз1у1а поворота шпиндельной головки с зубчатым сектором выполнена в виде зубчатой передачи, одно колесо которой жестко смонтировано на винте, и дискового кулачка, расположенного с возможностью взаимодействия с зубчатым сектором.

(риг.2

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для обработки кромок листа, например, под сварку. Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности за счет сокращения времени установки шпиндельной головки при изменении типоразмера обрабатываемой кромки. Шпиндельная головка 1 одним концом шарнирно закреплена на подвижном относительно станины 4 ползуне 3, другим концом через шарнирно закрепленный шатун 5 связана с гайкой 6 приводного механизма. Винт 7 приводного механизма посредством кинематической цепи, содержащей дисковый кулачок 11, связан с зубчатой рейкой, закрепленной на ползуне 3. При настройке устройства на требуемый типоразмер обрабатываемой кромки вращением штурвала винта 7 приводного механизма перемещают гайку 6 и тем самым устанавливают шпиндельную головку на необходимый угол скоса обрабатываемой кромки. Затем перемещают в вертикальном направлении опорный ролик 13 в соответствии с толщиной обрабатываемого листа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.