Смазка для горячего прессования металлических сплавов Советский патент 1989 года по МПК C10M125/24 C10M125/24 C10M103/06 C10M125/10 C10N30/06 C10N40/24 

Описание патента на изобретение SU1505964A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазкам, и может быть использовано в качестве смазки наружной поверхности заготовок при прошивке и прессовании никель- вольфрамо-кобальтовых сплавов в температурном интериале 1080-1150°С.

Целью изобретения является повышение качества обработанной .поверхности, снижение усилий прессования за счет повьшения способности смазки растворять окалину на поверхности никель-вольфрамо-кобальтовых сплавов.

Триполифосфат натрия вводится в состав смазки для повышения хими- ческой активности расплава, т.е. для растворения окалин на поверхности никель-вольфрамо-кобальтовых сплавов и, соответственно, улучшения технико- экономических показателей процесса прессования.

Для приготовления используют триполифосфат натрия и стеклянную фритту следующего состава, мас.%: окись алюминия 0,5-7,5; окись кальция З-Ю; окись натрия 22-32; трехокись бора 1,5-4,5-, окись калчк 4-7, трехокись железа 1-6, окись кобальта 0,1-0,3; окись кремния остальное до 100.

СП

о

СП

со

Од 4

3150

Приготовление предлагаемой смазк производят путем предварительного измельчения стеклянной фритты до размера частиц менее 0,4 мм t последующим смешением в смесителе с триполифосфа том натрия.

Предлагаемую и известную смазки перед прессованием наносят на наружную поверхность заготовок обкаткой их на наклонном столе по слою порошка смазки или напылением на вращающуюся вокруг продольной оси заготовку, после чего заготовку помещают во втулку контейнера трубопрофильного пресса и выпрессовьшают в трубу.

Составы приготовленных смазок приведены в табл.1.

Испытания смазок проводят при прессовании труб размером 57 к 12мм из сплава ЭП-836 на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 1600 т из втулки диаметром 155 мм при 1100-1150 С.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемые составы (1-9) смазок обеспечивают сплошное равномерное покрытие поверхности,растворяют окалину на поверхности заготовок, снижают как максимальное, так и ус- тановигшнеся усилия прессования,что способствуеч облегчению условий работы инструмента, а следовательно, повышению качества труб.

Составы смазок с содержаниями компонентов, вьгходя С(ими за предлагаемые пределы (IO-1 i), склонны к началу образования мелких рисок и повьшению усилий г.рессования из-за неполного растворения окалины или к незначительным растравам поверхности из-за

0

5

чрезмерного повышения химической активности расплава.

В то же время при использовании известной смазки (16-18) несмотря на удовлетворительное покрытие поверхности смазкой, усилия прессования возрастают до предельных и ухудшается качество поверхности труб. Это объясняется наличием значительного слоя окалины между смазкой и заготовкой, резко снижающей антифрикционное воздействие смазок.

Таким образом, использование предлагаемой смазки обеспечивает снижение усилий прессования и улучшение качества изделий, изготавливаемых из металлических сплавов типа ЭП 836.

0 Формула изобретения

Смазка для горячего прессования металлических сплавов, содержащая стеклянную фритту, включающую, мас.%:

5

0

0,5-7,5

3-10

22-32

1,5-4,5

4-7

1-6

0,1-0,3 Остальное : я тем, что i

3

0

Окись алюминия

Окись кальция

Окись натрия

Трехокись бора

Окись калия

Трехокись железа

Окись кобальта

Окись кремния отличающая с целью снижения усилий прессования и повышения качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Триполифосфат

натрия4-11

Стеклянная фритта указанного

состава 89-96

а в :л н

1505964

6

Продолжение табд.2

Похожие патенты SU1505964A1

название год авторы номер документа
Стеклосмазка для горячей деформации металлов 1978
  • Чуйко П.И.
  • Дробич О.П.
  • Хамхотько А.Ф.
  • Чунихина Т.Л.
  • Герзмава Д.В.
  • Шперлин П.И.
  • Коробочкин И.Ю.
  • Тарасенко В.А.
  • Белоусова Л.Я.
SU681909A1
Стеклосмазка для горячей деформации металлов 1978
  • Чуйко П.И.
  • Дробич О.П.
  • Хамхотько А.Ф.
  • Чунихина Т.Л.
  • Герзмава Д.В.
  • Якименко Н.С.
  • Шперлин П.И.
  • Коробочкин И.Ю.
  • Уварова Р.Е.
  • Довбыш Н.В.
SU681910A1
Стеклосмазка для прошивки стальных заготовок 1977
  • Чуйко П.И.
  • Дробич О.П.
  • Хамхотько А.Ф.
  • Рокутов В.П.
  • Чунихина Т.Л.
  • Шперлин П.И.
  • Коробочкин И.Ю.
  • Тарасенко В.А.
  • Белоусова Л.Н.
SU710246A1
Смазка для горячего гидропрессования металлов 1983
  • Дробич Олег Павлович
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Карасик Татьяна Леонидовна
  • Тыр Валентин Рузольфович
  • Тыр Светлана Гавриловна
SU1113403A1
Смазка для горячего прессования металлов 1983
  • Дробич Олег Павлович
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Карасик Татьяна Леонидовна
  • Косов Николай Иванович
SU1121287A1
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2005
  • Богатов Александр Александрович
  • Михайлова Людмила Петровна
RU2298581C2
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1989
  • Хамин Олег Николаевич
  • Яковлев Виктор Михайлович
  • Ющенко Владимир Сергеевич
  • Полукарова Зинаида Михайловна
  • Бекренев Анатолий Николаевич
  • Щукин Евгений Дмитриевич
  • Бакулин Александр Петрович
  • Серов Валерий Александрович
SU1804942A1
Смазку для горячей обработки металлов 1974
  • Чуйко Павел Иванович
  • Дробич Олег Павлович
  • Евсюкова Галина Александровна
  • Рокутов Виктор Петрович
  • Хамхотько Анатолий Федорович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Ячменник Иван Ефимович
  • Савенков Анатолий Петрович
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Белоусова Лариса Яковлевна
SU499291A1
Стеклосмазка для иглы при горячем прессовании полых изделий 1977
  • Чуйко Павел Иванович
  • Дробич Олег Павлович
  • Хамхотько Анатолий Федорович
  • Шперлин Павел Ильич
  • Уварова Раиса Евтихиевна
SU654676A1
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением 1988
  • Соколов Лев Николаевич
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Еремин Владимир Петрович
  • Сергеев Станислав Тихонович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Кибирев Анатолий Антонович
  • Перебейнос Александр Семенович
SU1616979A1

Реферат патента 1989 года Смазка для горячего прессования металлических сплавов

Изобретение относится к смазочным составам , в частности, к смазке для горячего прессования металлических сплавов, которая может быть использована в качестве смазки наружной поверхности заготовок при прошивке и прессовании никель - вольфрамокобальтовых сплавов в температурном интервале 1080-1150°С. Цель - снижение усилий прессования и повышение качества обработанной поверхности. Смазка содержит стеклянную фритту, которая включает, мас.%: окись алюминия 0,5-7,5, окись кальция 3-10, окись натрия 22-32, трехокись бора 1,5-4,5, окись калия 4-7, трехокись железа 1-6, окись кобальта 0,1-0,3, окись кремния остальное. Смазка дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: триполифосфат натрия 4-11, стеклянная фритта указанного выше состава 89-96. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 505 964 A1

Редактор Н.Гуньке

Составитель Е.Пономарева

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Заказ 5391/26

Тираж 4А6

ВНИШШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствеяно-нздательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505964A1

Авторское свидетельство СССР № 1150944, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
, Авторское свидетельство СССР № 681909, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Стеклосмазка для горячей деформации металлов 1978
  • Чуйко П.И.
  • Дробич О.П.
  • Хамхотько А.Ф.
  • Чунихина Т.Л.
  • Герзмава Д.В.
  • Якименко Н.С.
  • Шперлин П.И.
  • Коробочкин И.Ю.
  • Уварова Р.Е.
  • Довбыш Н.В.
SU681910A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 505 964 A1

Авторы

Дробич Олег Павлович

Карасик Татьяна Леонидовна

Шперлин Павел Ильич

Млинарич Борис Алексеевич

Яблоков Анатолий Георгиевич

Даты

1989-09-07Публикация

1987-10-26Подача