Способ производства корпусов конфет из грильяжных масс Советский патент 1989 года по МПК A23G3/00 

Описание патента на изобретение SU1507291A1

Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к производству конфет ич грильяжных масс ,

Целью изобретения является повышение качества изделий и сокращение возЕфатных отходов.

Способ производства корпусов конфет из г рильяжных масс осуществляют следующим обря :IOM .

Подают пласты, режут их в продолг, - ном и поперечном направлениях плоскими вращающимися ножами с одновременным наложением вибращш, при этом вибрацию сообщают ножам путем придания им плоских эллиптических колебаний относительно оси их вращения в направлении, совпадающем с направлением вращения так, что больп1ая ось эллипса совпадает с радиусом.

315

11роходя1|Ц1М через нерхничо точку касания ножей с пллстом, при этом частоту 1 олеба11И1 выбирают в пределах 50-70 Гц, а максимштьпую и мипималь- иую амплитуды эллиптических колебани соотпетствепио в пределах 0,8-1,2 и 0,2-0,4 мм.

На чертеже показана схема резки пластов.

Пример 1, Производят пищевые изделия из грильяжных пластов. Пласт подают со скоростью 0,3 м/с. осуществляют в продоль}1ом и поперечном направлениях дисковыми ножами, кoтopы сообщают вибрацию в виде плоских эллиптических колебаний относительно центра вращения. Ножам задают направление колебанш , совпадающее с иапрагзлеиием их враще иия .

При этом нацравлепие максимального смещения плоских эллиптических Kojie(5aiHn i ycтa IaвJп вaют от цептра вращешгя в Егаправлении, параллель- пом дпижепию пластов. Реза}И1е осуществляют с частотой 70 Гц при мак- симал1.1оГ амшп1туде эллгпттических колебаниГ 1,2 NIM и минимальной амплтуде 0,4 мм.

Коочичество отходов три этом снижается только па 1,2% и составляс 5,1%.

Среди полученных изделий т стре- чаются корпуса конфет с выступаюили- №1 за плоскость разреза о 5охами. В последнем ряду порезанных изде.пи у ка;едой из конфет есть сколы и выкрашивания в конце корпуса. Эти дефекты характерны для безопорног о резания. Дпя такого резания, когда направление максимального сме1цения плоских колебаний параллелтлю движению пластов, характерна также большая амплитуда изменения скорости резания. Резкие колебания значений скорости резания в процессе резапия от KOTopoii зависит качество получаемой поверхности среза, не позволяют получать ее одинакового качества. Возн 1каюи1;ис; в проп.ессе резанпя утгру гие волны от вибриру()щих дисковых ножей способствуют раскрытию опере- жаю1Щ1х в пласте, что также снижает качество поверхности среза способст.чует увеличению количества возвратных отходов.

Пример 2. Производят пищевые изделия из грильяжных пластов, как указано в примере 1. Однако направление максимального смещения плоских эллиптических колебаний ус- та)1авливают от центра р ращения в направлении, перпендикулярном движению пластов. Резание осуществляют при тех же параметрах процесса.

При этом количество возвратных отходов снижается на 2,6% и составляет 3,7%.

Как в первом, так и во втором примерах, т.е. в случайх, когда направление максимального смещения плоских колебаний направлено не к верхней точке касания ножа с пластом, резание осуществляется при амплитудах, меньших f . хотя дисковым ножам в направлении максимального смещения сообщается именно максимальная амплитуда. Это приводит к снижению эффективности вибрационного резания. При таком виде резания амплитуда изменения скорости резания меньше, чем в первом случае. Это позволяет получать срез более высокого качества и тем самьм повысить качество изделий и сократить возвратные отходы.

Формула изобретения

Способ производства корпусов конфет из грильяжных масс, предусматривающий подачу пластов, их резани-е в продольном и поперечном направлениях плоскими вращаю1цимися ножами с одновременным наложением вибрации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и сокращения возвратных отходов, вибрацию сообщают ножам путем придания им плоских эллиптических колебаний относительно-оси их вращения в направлении, совпадающем с направлением вращения так, что большая ось эллипса совпадает с радиусом, прохо- ДЯ1Щ1М через верхнюю точку касания ножей с пластом, при этом частоту колебаний выбирают в пределах 50- 70 Гц, максимальную и миникальную амплитуды эллиптических колебаний соответственно в пределах 0,8-1,2 и 0,2-0,4 мм.

У////////

///////////

Похожие патенты SU1507291A1

название год авторы номер документа
Устройство для резания пищевого продукта 1986
  • Мачихин Юрий Александрович
  • Демский Александр Альбертович
  • Хамитов Рауф Ильясович
SU1500238A1
Способ резки вафельных пластов 1983
  • Мачихин Юрий Александрович
  • Благовещенский Иван Германович
  • Хамитов Рауф Ильясович
  • Демский Александр Альбертович
  • Ратников Владимир Иванович
  • Лунин Леонид Николаевич
SU1169584A1
Устройство для резания кондитерских пластов 1989
  • Мачихин Юрий Александрович
  • Хамитов Рауф Ильясович
  • Демский Александр Альбертович
SU1604316A1
Способ привода измельчающего рабочего органа 1988
  • Калунянц Калуст Акопович
  • Демский Александр Альбертович
  • Мухамеджанов Хайдар Хусаинович
  • Хамитов Рауф Ильясович
SU1528379A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРИЛЬЯЖНЫХ КОНФЕТ 2005
  • Воробьев Сергей Леонидович
  • Сулейманов Рустам Раисович
  • Павлов Александр Викторович
  • Овчинникова Анна Семеновна
  • Лексина Наталья Викторовна
RU2295247C1
Способ формования конфетных масс 1984
  • Зубченко Анатолий Васильевич
  • Сербулов Юрий Стефанович
  • Брехов Александр Федорович
  • Магомедов Газибег Омарович
SU1294329A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКИХ ПЛАСТОВ 1994
  • Герасименко В.Б.
  • Зотов П.Я.
RU2101957C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕШЛЕМА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И БРОНЕШЛЕМ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Харченко Евгений Федорович
  • Миткевич Александр Болеславович
  • Анискович Владимир Александрович
  • Пахомов Александр Александрович
  • Жгутов Андрей Валерьевич
RU2423059C1
Способ шлифования зубчатых изделий 1986
  • Ермолаев Вадим Константинович
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Базекин Игорь Николаевич
  • Сластихина Галина Анатольевна
SU1418008A1
ВИБРОУПРОЧНЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429963C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 507 291 A1

Реферат патента 1989 года Способ производства корпусов конфет из грильяжных масс

Изобретение относится к кондитерской промышленности , в частности, к производству конфет из грильяжных масс. Цель изобретения - повышение качества изделий и сокращение возвратных отходов. Это достигается тем, что в способе производства корпусов конфет из грильяжных масс, предусматривающем подачу пластов, их резание в продольном и поперечном направлениях плоскими вращающимися ножами с одновременным наложением вибрации, вибрацию сообщают ножам путем придания им плоских эллиптических колебаний относительно оси их вращения в направлении, совпадающем с направлением вращения так, что большая ось эллипса совпадает с радиусом, проходящим через верхнюю точку касания ножей с пластом. При этом частоту колебаний выбирают в пределах 50-70 Гц, а максимальную и минимальную амплитуду-соответственно в пределах 0,8-1,2 и 0,2-0,4 мм. При этих условиях возникающие упругие волны от вибрирующих ножей способствуют раскрытию опережающих трещин в пласте, что способствует повышению качества среза и уменьшению возвратных отходов. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 507 291 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507291A1

Кормаков С.И., Кокашинский Г.Р., Крежевская Л.И
и др
Производство конфет
М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей 1920
  • Строганов Н.С.
SU176A1
Устройство для резки и упаковки в пакеты мясных продуктов 1974
  • Шкиопу Эдуард Владимирович
  • Романчук Анатолий Иванович
  • Евтухович Семен Васильевич
SU560747A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 507 291 A1

Авторы

Мачихин Юрий Александрович

Хамитов Рауф Ильясович

Демский Александр Альбертович

Карпунин Анатолий Александрович

Гончаров Игорь Васильевич

Даты

1989-09-15Публикация

1987-01-23Подача