СП
о
Од
;о
00
Фиг.1
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ленточного конвейера.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем умень- шения износа ленты и расншрения технологических возможностей путем увеличения направлений разгрузки.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для промежуточной разгрузки лен- точного конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера состоит из подвижной тележки 1 с закрепленными на ней с возможностью враш.ения поддерживающими ленты 2 барабанами 3, разгружающего барабана 4 с механизмами 5 подъема и опусИспользование пустотелого барабана в качестве рабочего органа и размещение направляющих тележки вне конвейера позволяют упростить конструкцию устройства.
кания, установленными на тележке, направляющих 6 тележки, разгрузочных лотков 20 уменьшить износ ленты. 7 и перегружателя 8 для дальнейшей транспортировки разгруженного материала 9. Разгружающий барабан состоит из пустотелой обечайки 10 с расположенными ради- ально отсекателями 11 потока материала и .5 направляющими лотками 12, разгрузочного цилиндра 13 с торцовыми отверстиями 14, снабженными подвижными затворами 15 с механизмами их возвратно-поступательного перемещения, расположенными в полостях
Формула изобретения
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее подвижную HQ направляющим рамы конвейера тележку с двумя поддерживающими рабочую ветвь ленты барабанами и разгружающим барабаном, расположенным над ра16 подвесок 17 механизмов подъема и опус- зо бочей ветвью ленты и установленным с
кания барабана 4. Цилиндр имеет на поверхности щели 18, а направляющие 6 установлены на раме 19.
Устройство работает следующим образом.
возможностью вертикального перемещения, разгрузочные лотки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем уменьщения износа ленты и расширения технологических возможностей
При подходе тележки 1 к точке раз- 35 путем увеличения направлений разгрузки, грузки она стопорится, при этом барабанразгрузочный барабан В1)полнен с располо4 находится в поднятом положении, и ма-женным вдоль его оси цилиндром со щелями
териал 9 транзитом транспортируется пона образующей поверхности, торцовыми отленте 2 (фиг. 1). Барабан 4 с помощьюверстиями, подвижными относительно отвермеханизмов 5 опускают и прижимают к стий цилиндра затворами и радиально уста- ленте 2, вследствие чего барабан 4 враща-новленными на цилиндре отсекателями с нается лентой 2.правляющими лотками, причем разгрузочные
При вращении барабана 4 материал 9,лотки установлены неподвижно относительно
стекая по ленте 2, отбирается из потокарамы конвейера.
отсекателем 11 и поступает в очередной лоток 12. Порция материала 9 транспортируется внутри лотка 12 и остается там до тех пор, пока она под действием гравитационных сил не начнет ссыпаться через щели 18 цилиндра 13 (фиг. 3). Материал 9 после этого разгружается через открытые торцовые отверстия 14 в разгрузочные лотки/и далее на перегружатель 8.
При необходимости изменения направления разгрузки на одну или другую сторону, если на обе стороны одновременно закрывают или открывают с помощью затворов 15 соответствующие торцовые отверстия 14 барабана 4. Выбор количества лотков 12 зависит от вида и размеров фракций транспортируемого .материала 9.
Использование пустотелого барабана в качестве рабочего органа и размещение направляющих тележки вне конвейера позволяют упростить конструкцию устройства.
уменьшить износ ленты.
уменьшить износ ленты.
Формула изобретения
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее подвижную HQ направляющим рамы конвейера тележку с двумя поддерживающими рабочую ветвь ленты барабанами и разгружающим барабаном, расположенным над ра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной перегружатель ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1701613A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1162710A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1553436A1 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1708719A1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Перегружатель ленточный раздвижной | 2023 |
|
RU2814534C1 |
МОСТОВОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГОДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU435178A1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2228288C1 |
Изобретение относится к средствам для промежуточной разгрузки ленточных конвейеров. Цель - повышение надежности работы устройства путем уменьшения износа ленты и расширение технологических возможностей путем увеличения направлений разгрузки. Устройство включает тележку 1, поддерживающие ленту 2 барабаны (Б) 3, разгружающий Б 4 и разгрузочные лотки 7. При этом Б 4 подвижен в вертикальном направлении и имеет расположенный по его оси цилиндр (Ц) 13 со щелями на образующей поверхности. Последний имеет торцовые отверстия и подвижные относительно них затворы. Радиально к Ц 13 установлены отсекатели 11 с направляющими лотками 12. Лотки 7 установлены неподвижно относительно рамы конвейера и под торцовыми отверстиями Ц 13. При разгрузке тележка 1 устанавливается напротив лотков 7, и Б 4 опускают. Лента 2, перемещаясь, подает груз в Б 4. Груз отсекателями 11 и лотками 12 подается в Ц 13 и через торцовые отверстия попадает в лотки 7. Затворы служат для выбора направления разгрузки груза. Благодаря этому Б 4 не создает условий для повышенного износа ленты и обеспечивает разгрузку груза в разные стороны. 3 ил.
Редактор Т. Парфенова Заказ 5429/25
Составитель А. Торопов
Техред И. ВересКорректор Л1. Макснмни мнеи
Тираж 722Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
фиг.З
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1984 |
|
SU1270093A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1162710A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-12-30—Подача