(Л
СП
о ;о
4i
00
W///7///A
-нн-н
РТУ
Физ.2
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям прокатных клетей, и может быть использовано на чистовых клетях проволочных и мелкосортных станов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети и повышение срока службы валков за счет увеличения диапазона регулирования раствора валков.
полосы в валках или в ином случае резкой остановки привода выступы -7 упругих элементов 6 проскальзывают относительно наружного кольца 9, проходя по скосам 10 5 пазов 8 в наружном кольце 9.
Пример. Диаметр валков клети 320 мм. Наружные кольца выполнены с наружным диаметром 330 мм и внутренним диаметром 300 мм. Криволинейные упругие элементы имеют ширину 50 мм и толшину 20 мм.
На фиг. 1 показана прокатная клеть, Ю Упругие элементы при сборке клети поджи- общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1;маются на 2,5 мм. Величина рабочего хона фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 -
разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 и 7 - внутда упругих элементов 2,5 мм. Глубина пазов наружного кольца 3 мм.
Данная конструкция фрикционной пары реннее кольцо фронтальная и горизонталь- 15 позволяет осуществить сравнительно больная проекции соответственно; на фиг. 8 --шую регулировку раствора валков без разрез Г-Г на фиг. 6.разъединения фрикционной пары, а именПрокатная клеть состоит из станины 1,но - до 2,5 мм. Таким образом, при
валков 2 и 3, причем валок 3 снабженпрокатке, например круга 06,3 мм на провоприводом (не показан) подушек 4 валков.лочном стане можно получать готовый проНа валке 3 закреплено внутреннее кольцо 5, 20 филь диаметром 8,8 мм на этом же ка- снабженное криволинейными упругими эле- либре за счет увеличения раствора вал- ментами 6 в виде стержней. Свободные кон-ков без нарушения передачи момента на- цы криволинейных упругих элементов выпол-верхний валок при номоши фрикционной нены с выступами 7. Последние установленыпары. Есть также возможность скомпенси- в соответствующих пазах 8 наружного коль- 25 ровать износ валков до 2,5 мм при прокат- ца 9, выполненных со скосами 10. Внутрен-ке заданного профиля. Кроме того, отпа- нее кольцо 5 фиксируется на валке винтом 11. Наружное кольцо 9 фиксируется пружинным стопорным кольцом 12.
Прокатная клеть работает следуюшим образом.30
Свободные концы криволинейных упругих элементов 6 устанавливаются в пазах 8 наружного кольца 9 с поджатием. Поджа- тие исключает выход выступов 7 криволинейных упругих элементов 6 из пазов 8
дает необходимость в устройстве уравновешивания верхнего валка.
Формула изобретения
Прокатная клеть, содержащая станину, установленные в подущках валки, снабженные бандажами, образующими фрикционную пару, и привод одного из валков, отличающаяся тем, что, с целью расширения
при работе. При установке необходимого 35 технологических возможностей клети и по- для прокатки зазора между валками 2 и 3,вышения срока службы валков за счет
размещенными в подущках 4, наружное кольцо 9 прижимается своей наружной поверхностью к противоположному валку.
увеличения диапазона регулирования раствора валков, бандаж по крайней мере одного из валков выполнен в виде двух
Необходимое усилие прижатия, возникает колец, внутреннего и наружного, причем за счет упругой деформации криволиней-внутреннее кольцо неподвижно закреплено
ных упругих элементов 6. При вращении приводного валка 3 момент через фрикционную пару наружное кольцо 9 - валок 2 передается на валок 2. При застревании
на валке и снабжено упругими криволинейными элементами в виде стержней, свободные концы которых имеют выступы, размещенные в пазах наружного кольца.
полосы в валках или в ином случае резкой остановки привода выступы -7 упругих элементов 6 проскальзывают относительно наружного кольца 9, проходя по скосам 10 пазов 8 в наружном кольце 9.
Пример. Диаметр валков клети 320 мм. Наружные кольца выполнены с наружным диаметром 330 мм и внутренним диаметром 300 мм. Криволинейные упругие элементы имеют ширину 50 мм и толшину 20 мм.
Упругие элементы при сборке клети поджи- маются на 2,5 мм. Величина рабочего хофиль диаметром 8,8 мм на этом же ка- либре за счет увеличения раствора вал- ков без нарушения передачи момента на- верхний валок при номоши фрикционной пары. Есть также возможность скомпенси- ровать износ валков до 2,5 мм при прокат- ке заданного профиля. Кроме того, отпа-
дает необходимость в устройстве уравновешивания верхнего валка.
Формула изобретения
Прокатная клеть, содержащая станину, установленные в подущках валки, снабженные бандажами, образующими фрикционную пару, и привод одного из валков, отлина валке и снабжено упругими криволинейными элементами в виде стержней, свободные концы которых имеют выступы, размещенные в пазах наружного кольца.
Фиг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1991 |
|
RU2044582C1 |
Составной прокатный валок | 1990 |
|
SU1731313A1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2226134C2 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2001 |
|
RU2201822C2 |
Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов | 1990 |
|
SU1704921A1 |
Прокатная клеть | 1978 |
|
SU685370A1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2189873C2 |
Прокатный валок | 1984 |
|
SU1304948A1 |
Прокатная клеть с четырехвалковым калибром | 1977 |
|
SU707628A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям прокатных клетей, и может быть использовано на чистовых клетях проволочных и мелкосортных станов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети и повышение срока службы валков за счет увеличения диапазона регулирования раствора валков. Для этого по крайней мере один бандаж на валке выполнен в виде двух колец, причем внешнее кольцо 9 подпружинено специальными элементами нижнего кольца 5. Такая конструкция клети позволяет менять в определенных пределах зазор между валками, не нарушая работоспособность фрикционной пары. 8 ил.
/;
Фиг.З
5-5
Ю
Фиг. 5
Г
Фиг. 6
и
г- г
IJ
Способ повышения жесткости рабочих клетей прокатных станов | 1960 |
|
SU137875A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-08-31—Подача