Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Советский патент 1992 года по МПК B22F3/18 

Описание патента на изобретение SU1704921A1

д

t.

т;

&

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки профилей из порошковых материалов.

Известен волкосый узел прокатной клети, содержащий дпп горизонтальных валка со ступенчатыми бочками и свободно посаженными на один из валков дисками.

Недостатком этого устройства является низкое качество проката вследствие биений в роликах, в результате чего точность настройки дисков в камере усложняется, Известен валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов, состоящий из двух валков, верхний из которых выполнен с буртом, а нижний - с ручьем, где размещено упругое кольцо- бандаж с наружной поверхностью, соответствующей поверхности ручья нижнего валка, и с ручьем.

Недостатком этого устройства является пониженная стойкость инструмента, а именно упругого кольца-бандажа, вследствие появления концентраторов напряжений в углах, образованных наружными поверхностями упругого кольца-бандажа, которые приводят к его усталостному разрушению. Целью изобретения является повышение стойкости комплекта.

Поставленная цель достигается тем, что в валковом комплекте, содержащем два валка, верхний из которых выполнен с буртом, нижний - с ручьем, в котором размещено упругое кольцо-бандаж с наружной поверхностью, соответствующей поверхности ручья нижнего валка, и с ручьем, упругое кольцо-бандаж выполнено составным из трех колец: двух боковых, образующих боковые стенки ручья, и центрального, образующего дно ручья, причем диаметр центрального кольца превышает диаметр боковых колец.

В известном изобретении цельное упругое кольцо-бандаж обладает низкой стойкостью, так как. в результате его принудительной упругой деформации с помощью разжимающего у.ла в углах упругого кольца бандажа, образованных наружными поверхностями последнего, возникают концентраторы знакопеременных напряжений, приводящие к его усталостному разрушению.

Кроме того, в G nre деформации за счет усилия прокатки упругое кольцо-бандаж испытывает в углах напряжения сжатия. В момент оыходд из счагл деформации метатла Б углах возникают напряжение растяжения. Многократное поторопив такого знакопеременного цикла и процессе работы устройи

ства также приводит к возникновению в углах упругого кольцо-бандажа усталпстных трещин и быстрому его разрушению.

При использовании согласного кольца- 5 баидяжа, состоящего из дну/ боковых и центрального колец, из-за отсутствия жесткой связи в углах боковые ti центральные кольца имеют возможность взаимного перемощения, что исключает возникновение напря- 10 жений растяжения в углах: стойкость подобной системы значительно выше, так как фактором выхода из строя упругого кольца-бандажа в этом случае является не разрушение, а абразивный износ поверхно- 15 стой, контактирующих с порошком. .

Выполнение центрального кольца с диаметром, превышающим диаметр боковых колец, направлено на достижение поставленной цели, так как отпадает необходи- 20 мость в разжимном узле, который является одним из источников усталостного разрушения цельного кольца бандажа: металл после выхода из очага деформации выносится с центральным кольцом из калибра, и таким 25 образом обеспечивается свободный выход металла, без повреждений из зоны калибра. В настоящее время составные валки применяются для повышения жесткости прокатных систем (для уменьшения прогиба 30 валков), т.е. в конечном счете, для повышения качества продукции.

На фиг. 1 представлен валковый комплект для прокатки профилей из порошкового материала; на фиг. 2 и 3 - варианты 35 исполнения валкового комплекта с различной конфигурацией ручья, кольца-бандажа. Валковый комплект состоит из верхнего валка 1 с буртом 2, нижнего валка 3 с врезанным ручьем 4, в который помещено упру- 40 гое кольцо-бандаж, выполненное в виде трех колец - двух боковых 5 и б и центрального 7, расположенного между боковыми кольцами 5 и 6. Диаметр боковых колец 5 и 6 превышает диаметр нижнего валка 3. а 45 диаметр центрального кольца 7 превышает диаметр боковых колец 5 и Q.

Боковыми кольцами 5 и 6 и наружным диаметром центрального кольца 7 образуется ручей упругого кольца-бандажа, который 50 при взаимодействии с буртом 2 верхнего валка 1 образует закрытый калибр 8

Валковый комплект работает следующим образом.

Порошковый материал 9 задается в ка- 55 либр 8.Так как в очаге деформации боковые кольца 5 и б и центральное кольцо 7 установлены в ручье 4 валка 3. обеспечи-иотсч надежное закрытие калибра и препятствует выходу металла из него. Пос.ле прохода металлом деформации вместе с ц нтрзльмым кольцо 7. вел едет пие того, что диаметр последнего превышает диаметр боковых колец 5 и 5 и соответственно, превышает диаметр валка 3, освобождается и свободно выходит из кпети.

При м е р. Прог.атыг.эли железный порошок ПЖРВ 2.200.26 в калибре, образованном верхним валком диаметром 120 мм с буртом диаметром НО мм. нижним аэлко.м диаметром 103 мм. с ручьем глуби- ной 11 мм. шириной по дну ручья б мм и упругим кольиом-бандзжом, образованным тремя кольцами - двумя боковыми с наружными диаметрами 137 мм, внутренними диаметрами 115 мм. и центральным кольцом с наружным диаметром 140 мм, внутренним диаметром 130 мм.

Прокатано 35 кг порошкового проката с поперечным сечением 3.5 х 1 мм. Валковый узел не разрушен.

Использование предлагаемого валко- оого узла лозполяет повысить стойкость инструмента минимум в 3 раза, так как в данном случае оыход из строя упругого кольца-бэндэжа происходит нп за счет уста-

лестного разрушения, а за счет абразивного износа боковых поверхностей колец. Кроме того, упрощается изготовление инструмента (колец), что. во-пероых, снижает расход инструмента, во-вторых, ведет к расширению сортамента готовых изделий.

Формула изобретения Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов, содержащий нижний валок с ручьем, размещенное в ручье валка упругое кольцо-бандаж с наружной поверхностью, соответствующей поверхности ручья валка, с ручьем и с диаметром, превышающим диаметр нижнего валика, и верхний валок с буртом, установленным с возможностью контактирования со стенками ручьл кольца-бандажа, отличающийся тем. что. с целью повышения стойкости комплекта, кольцо-бандаж выполнено составным в виде двух боковых колец, образующих стенки ручья, и центрального кольца, образующего дно ручья, причем диаметр центрального кольца превышает диаметр боковых колец.

Похожие патенты SU1704921A1

название год авторы номер документа
Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов 1989
  • Бахматов Юрий Федорович
  • Голев Владислав Дмитриевич
  • Голубчик Эдуард Михайлович
  • Митлин Михаил Яковлевич
SU1743694A2
ВАЛКОВЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2001
  • Голубчик Э.М.
  • Бахматов Ю.Ф.
RU2192320C1
Валковый узел для продольной прокатки 1982
  • Губин Алексей Иванович
  • Худяков Николай Константинович
  • Кириченко Алексей Никифорович
  • Литвин Николай Павлович
SU1024131A1
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ 1997
  • Настич В.П.
  • Барятинский В.П.
  • Шамрин А.В.
  • Тищенко А.Д.
  • Швецов В.В.
  • Лукин В.А.
  • Пименов А.Ф.
  • Матвеев Е.И.
  • Трайно А.И.
  • Офицеров Ю.А.
RU2121402C1
Прокатный валок 1983
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Рыжеванов Валентин Сергеевич
  • Лившиц Теодор Адольфович
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Старшинов Александр Викторович
  • Самойлов Владимир Сергеевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Ламин Александр Борисович
SU1071336A1
Составной прокатный валок 1979
  • Полухин Владимир Петрович
  • Шуляк Николай Михайлович
  • Николаев Владимир Алексеевич
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Шум Валентин Борисович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Кумачев Станислав Федорович
  • Еремеев Виктор Иванович
SU806180A1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1997
  • Милованов И.И.
  • Денисенко Н.Я.
  • Убейволк А.А.
  • Антонов В.И.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Бровко Л.А.
RU2130348C1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1999
  • Милованов И.И.
  • Воробьев Н.И.
  • Убейволк А.А.
  • Денисенко Н.Я.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Антонов В.И.
RU2211101C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2005
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Ламухин Андрей Михайлович
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Самойлов Алексей Константинович
  • Травников Андрей Александрович
  • Трайно Александр Иванович
RU2287384C1
КОМПЛЕКТ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТИТАНОВЫХ ТРУБ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА 2021
  • Кабанцев Андрей Николаевич
  • Хорин Михаил Семенович
  • Хлобыстов Дмитрий Олегович
  • Анфёров Павел Николаевич
  • Салтыков Максим Александрович
  • Рассказов Алексей
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
  • Гребенкин Николай Игоревич
  • Антипов Вадим Витальевич
RU2769137C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 704 921 A1

Реферат патента 1992 года Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов

Изобретение относится к валковым комплектам для прокатки профилей из порошковых материалов. Цель изобретения - повышение стойкости комплекта. Порошок задается в калибр 8. Так как в очаге деформации бокопые кольца 5 и 6 и центральное колесо 7 установлены в ручье 4 валка 3, обеспечивается надежное закрытие калибра и препятствует выходу металла из него . После прохода металлом очага деформации он вместе с центральным кольцом 7 вследствие того, чго диаметр последнего превышает диаметр боковых колец 5, 6 и соответственно превышает диаметр валка 3, освобождается и свободно выходит из клети. При использовании составного кольца-бандажа, состоящего из двух боковых и центрального колец, из-за отсутствия жесткой связи в углах боковые и центральное кольца имеют возможность взаимного перемещения, что исключает возникновение напряжений растяжения в углах. Стойкость такой системы значительно выше, чем известной. 3 ил. (Л с

Формула изобретения SU 1 704 921 A1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1704921A1

Электроакустический трансформатор с пьезоизлучателем 1974
  • Кардашев Гнрих Арутюнович
  • Салосин Александр Васильевич
  • Юрченко Юрий Борисович
  • Шаталов Александр Леонидович
SU502663A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов 1988
  • Бахматов Юрий Федорович
  • Голев Владислав Дмитриевич
  • Шафранов Николай Григорьевич
  • Исаков Александр Анатольевич
SU1574369A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 704 921 A1

Авторы

Бахматов Юрий Федорович

Голубчик Эдуард Михайлович

Митлин Михаил Яковлевич

Голев Вячеслав Дмитриевич

Даты

1992-01-15Публикация

1990-03-11Подача