Устройство для удаления деталей из зоны обработки Советский патент 1989 года по МПК B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU1509160A2

/ S

ФигЛ

СП

о

Од

м

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления деталей из зоны обработки и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1294435.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных и технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с выполнением опорного элемента в виде упругой пластины, общий вид; ia фиг. 2 - вариант выполнения опорного элемента в виде одноплечего рычага.

Устройство содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, клин 3 со скосом 4 и пазом 5, корпус 6, закрепленный на плите 1, подпружиненную пружиной 7 в направлении зоны 8 обработки ползушку 9 с пазом 10, несущую толкатель 11. В корпусе 6 установлен также подпружиненный относительно неподвижной плиты 1 фиксатор 12. На клине 3 размещен механизм регулировки перемещения ползушки 9 в пазу 5 клина 3, который включает регулируемый упор 13 в виде резьбового стержня и опорный элемент.

Опорный элемент может быть выполнен в виде упругой пластины 14, один конец которой жестко закреплен в верхней части паза 5 на его начальном участке, а другой конец поджат к регулируемому упору 13 за счет формы и упругости самой пластины 14 (фиг. 1).

Опорный элемент может быть выполнен в виде одноплечего рычага 15 с опорой 16 вращения. Рычаг 15 поджат к регулируемому упору 13 пружиной 17 (фиг. 2).

Устройство включает также обрабатываемую заготовку 18, готовую деталь 19, пуансон 20, закрепленный в подвижной плите 2, и матрицу 21, установленную на плите 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползущка 9 зафиксирована в корпусе 6 с помощью фиксатора 12, входящего в паз 10 ползушки 9. Заготовка 18 установлена на зеркале матрицы 21.

При ходе плиты 2 вниз (при формообразовании детали 19 с помощью пуансона 20 и матрицы 21 из заготовки 18) клин 3 своим торцом отжимает вниз (к плите 1) фиксатор 12, который выходит при этом из паза 10 ползушки 9 и освобождает таким образом последнюю. Ползушка 9, освобожденная от фиксатора 12, под действием пружины 7 перемещается вправо и прижимается к клину 3. При ходе плиты 2 вверх (после окончания формообразования детали 19) вместе с ней вверх перемещается клин 3. После достижения верхней частью паза 5 клина 3 уровня расположения ползущки 9 последняя под действием пружины 7 начинает перемещаться в паз 5 клина 3, опираясь на пластину 14 (фиг. 1) или рычаг 15 (фиг. 2), угол наклона которых и длина

5

0

5

0

5

0

5

0

5

определяют перемещение ползушкк 9 в пазу 5 клина 3 и, следовательно, перемещение толкателя 11 и его взаимодействие с деталью 19. Толкатель 11 на ограниченной скорости вступает в контакт с деталью 19. При дальнейщем перемещении клина 3 вверх ползущка 9 соскальзывает с пластины 14 (фиг. 1) или рычага 15 (фиг. 2) и под действием пружины 7 резко входит в паз 5 на всю его глубину, которая и определяет величину рабочего хода ползущки 9. Толкатель И при этом резком перемещении удаляет деталь 19 из зоны 8.

При дальнейшем перемещении клина 3 вверх его скос 4 воздействует на ползушку 9 и возвращает ее в исходное положение, сжимая пружину 7. Фиксатор 12 под действием своей пружины входит в паз 10 и фиксирует ползущку 9 в исходном положении.

Регулировка перемещения ползущки 9 в пазу 5 клина 3 и, следовательно, скорости и величины перемещения толкателя 11 в зоне обработки 8 осуществляются регулируемым упором 13, например, при его вращении (путем его ввинчивания или вывинчивания) .

Устройство для удаления деталей из зоны обработки обладает универсальными эксплуатационными и технологическими возможностями. Оно может быть использовано в агрегатах, имеюш,их ограниченный доступ к обрабатываемой детали, оно также эффективно удаляет детали различной конфигурации, полученные различными процессами и операциями, например вытяжкой, гибкой, формовкой и т. д. Устройство также эффективно удаляет детали, расположенные на различном расстоянии от толкателя, предотвращая при этом их повреждение.

Формула изобретения

. Устройство для удаления деталей из зоны обработки по авт. св. № 1294435, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных и технологических возможностей устройства, оно снабжено механизмом регулировки перемещения ползушки в пазу клина, выполненным в виде опорного элемента и регулируемого упора, установленного в пазу клина, причем один конец опорного элемента закреплен в верхней части паза на начальном участке паза, а другой конец опорного элемента расположен в пазу и поджат к регулируемому упору.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный элемент выполнен в виде упругой пластины, один конец которой жестко закреплен в верхней части паза.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный элемент выполнен в виде подпружиненного к регулируемому упору одноплечего рычага, опора вращения которого закреплена в верхней части паза.

Похожие патенты SU1509160A2

название год авторы номер документа
Устройство для удаления деталей из зоны обработки 1985
  • Лущан Виктор Васильевич
  • Чиботарь Виолетта Георгиевна
SU1294435A1
Устройство для обработки деталей 1987
  • Терлецкий Геннадий Юрьевич
SU1459784A1
Устройство для удаления деталей из штампа 1984
  • Шелест Василий Владимирович
SU1292884A1
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий 1985
  • Клемперт Анатолий Исаакович
  • Каторгин Владимир Иванович
  • Скубарев Роман Николаевич
SU1263400A1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU795760A2
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий 1977
  • Носовецкий Исаак Маркович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Иллютович Берта Павловна
  • Кулагин Анатолий Федорович
  • Табачников Владимир Яковлевич
  • Волынцев-Шурин Евгений Иосифович
SU677789A2
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
Штамп для изготовления изделий типа "петля 1989
  • Приходько Александр Иванович
  • Кащенко Виталий Юрьевич
SU1607998A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1
Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки 1984
  • Виленский Борис Израилевич
SU1260070A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 509 160 A2

Реферат патента 1989 года Устройство для удаления деталей из зоны обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности к устройствам для удаления деталей из зоны обработки. Цель изобретения - расширение эксплуатационных и технологических возможностей устройства. Устройство имеет ползушку 9 с толкателем 11, который удаляет деталь 19. Регулировка перемещения ползушки 9 и, следовательно, толкателя 11, которая определяет их взаимодействие с удаляемой деталью 19, осуществляется опорным элементом 14 и регулируемым упором 13. Последние установлены в пазу 5 клина 3. Положение опорного элемента 14 в пазу 5 клина 3 регулируется ввинчиваниевам или вывинчиванием упора 13. Устройство эффективно удаляет детали различной конфигурации, расположенные на различном расстоянии от толкателя 11, предотвращая при этом их повреждения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 509 160 A2

.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509160A2

Устройство для удаления деталей из зоны обработки 1985
  • Лущан Виктор Васильевич
  • Чиботарь Виолетта Георгиевна
SU1294435A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 509 160 A2

Авторы

Лущан Виктор Васильевич

Чиботарь Виолетта Георгиевна

Даты

1989-09-23Публикация

1988-01-18Подача