Линия мойки и сушки малогабаритных плоских деталей Советский патент 1989 года по МПК B65G49/02 

Описание патента на изобретение SU1509318A2

8adff noSepftiffno

kn

J7

14)

фиг.З

новленные на раме растворньш бак, камеры мойки и сушки, блоки управления и приборов, конденсатор, гидроциклон. На растворном баке размещены столы приема и выдачи деталей, соединенные двухручьевым конвейером. По сторонам стола вьщачи деталей закреплены два сбрасывателя и бункеры 20, Сбрасы ватель состоит из пнев- моцилиндра 23 со штоком (Ш) 24 и закрепленной на Ш 24 руки 25 со схва том 26. На нижнем конце Ш 24 размещены байонетное 29 и демпферное 31 приспособления. Для управления рабо- той пневмоцилиндра 23 предусмотрен электромагнитный пневмораспредели- тель (ПР) 34. При поступлении деталей на стол вьщачи ПР 34 подает ежатьш воздух в пневмоцилиндр 23 и Ш 24 за счет байонетного приспособления 29 получает поступательно-вращательное движение. Рука 25 со схватом 26 поднимается и, разворачиваясь, занимает положение над деталью. Из нижней части пневмоцилиндра 23 дренирует воздух и Ш 24 опускается. Схват 26, касаясь детали, раздвигает свои губки и схватывает деталь. По команде с блока управления вновь открывается ПР 34 и Ш 24 совершает цикл подъема .и поворота. Рука 25 занимает положение над бункером 20. После опускания Ш 24 рука 25 упирается в выступы бункера 20, губки схвата 26 раздвигаются и деталь остается в бункере 20. 8 ил.

Похожие патенты SU1509318A2

название год авторы номер документа
Линия мойки и сушки малогабаритных плоских деталей 1985
  • Абакумов Николай Петрович
  • Гусев Евгений Александрович
  • Лазарев Виктор Иванович
  • Суслин Александр Константинович
SU1337329A1
Линия мойки и сушки малогабаритных плоских деталей 1988
  • Абакумов Николай Петрович
  • Верятин Лев Моисеевич
  • Гусев Евгений Александрович
  • Суслин Александр Константинович
SU1558826A2
Агрегат для резки листового проката 1985
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Фриц Александр Александрович
  • Колос Валерий Владимирович
  • Шабшаихес Лазарь Леонидович
SU1424999A1
Устройство для многодиапазонной сортировки длинномерных изделий 1981
  • Чистяков Евгений Алексеевич
  • Лосев Филипп Ильич
SU1030054A1
Устройство для пакетирования штучных изделий 1987
  • Попович Александр Иванович
  • Гуцало Любовь Васильевна
  • Васильева Лариса Алексеевна
SU1654179A1
Кантователь 1989
  • Фильчаков Владимир Николаевич
  • Шашмурина Нина Григорьевна
SU1703366A1
Робототехнический комплекс 1987
  • Смирнов Василий Константинович
  • Чуенков Андрей Анатольевич
  • Володин Николай Васильевич
  • Деев Виктор Павлович
SU1416244A1
Линия для разбраковки длинномерных трубок 1982
  • Батуев Вениамин Иванович
  • Безденежных Сергей Александрович
  • Жуков Александр Степанович
  • Зенкова Диана Федоровна
  • Крюков Валерий Викторович
  • Обходимов Игорь Алексеевич
  • Сидоров Владимир Иванович
  • Шкурат Адольф Иванович
SU1117088A1
Поточная линия для производства строительных материалов 1990
  • Смекалина Людмила Борисовна
  • Скопина Татьяна Павловна
  • Арнаутов Валерий Петрович
  • Буряченко Владимир Иванович
SU1813042A3
Установка для автоматической штамповки 1985
  • Петров Владимир Алексеевич
SU1238980A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 509 318 A2

Реферат патента 1989 года Линия мойки и сушки малогабаритных плоских деталей

Изобретение относится к устройствам для обработки изделий в технологических ваннах и может быть использовано при производстве бытовых приборов. Цель - повышение производительности. Линия включает установленные на раме растворный бак, камеры мойки и сушки, блоки управления и приборов, конденсатор, гидроциклон. На растворном баке размещены столы приема и выдачи деталей, соединенные двухручьевым конвейером. По сторонам стола выдачи деталей закреплены два сбрасывателя и бункеры 20. Сбрасыватель состоит из пневмоцилиндра 23 со штоком (Ш) 24 и закрепленной на Ш 24 руки 25 со схватом 26. На нижнем конце Ш 24 размещены байонетное 29 и демпферное 31 приспособления. Для управления работой пневмоцилиндра 23 предусмотрен электромагнитный пневмораспределитель (ПР) 34. При поступлении деталей на стол выдачи ПР 34 подает сжатый воздух в пневмоцилиндр 23 и Ш 24 за счет байонетного приспособления 29 получает поступательно-вращательное движение. Рука 25 со схватом 26 поднимается и, разворачиваясь, занимает положение над деталью. Из нижней части пневмоцилиндра 23 дренирует воздух и Ш 24 опускается. Схват 26, касаясь детали, раздвигает свои губки и схватывает деталь. По команде с блока управления вновь открывается ПР 34 и Ш 24 совершает цикл подъема и поворота. Рука 25 занимает положение над бункером 20. После опускания Ш 24 рука 25 упирается в выступы бункера 20, губки схвата 26 раздвигаются и деталь остается в бункере 20. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 509 318 A2

Изобретение относится к устройствам для обработки изделий в технологических ваннах и может быть использовано при производстве бытовых приборов.

Цель изобретения - повьш1ение производительности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена линия, об- щий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг.. 2j на фиг. 4 - развертка пазов байонетного

приспособления; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 55 на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 5; на фиг, 8 - сечение Е-Е на фиг. 3,

Линия состоит из рамь 1, на которой установлены растворный бак 2 и, привод 3, На растворном баке 2 размещены камеры мойки 4 и сушки 5. На камере 4 мойки установлен конденсатор 6, блок управления-И гидроциклон 8. На камере 5 сушки размещены электрокалорифер 9 с вентилятором 10, блоки приборов t1, манометров 12 и вентилей 13. На растворном баке 2 установлены с одной стороны два теплообменника 14, с другой - пять насосов 15, в средней части - двухручье- вой конвейер 16, на одном конце которого закреплен стол 17 приема, на другом стол 18 вьщачи. По обе стороны стола 18 вьщачи на кожухе конвейера 16 закреплены два сбрасьшате

ля 19 и бункеры 20. Каждый сбрасьшатель обслуживает свой ручей конвейера. . Сбрасьшатель 19 состоит из сварной рамы 21, в верхней части которой посредством кронштейна 22 установлен

пневмоцилиндр 23, На верхнем выступающем конце штока 24 пневмоцилиндра 23 жестко закреплена рука 25 со схватом 26, состояпшм из корпуса 27, в пазах которого посредством винта и

гайки установлены подпружиненные

губки 28, На нижнем выступающем конце штока 24 размещено байонетное приспособление 29, под которым закреплен кулачок 30. Заканчивается .

шток демпферным приспособлением 31, На раме 2-1 жестко закреплён палец 32 с возможностью взаимодействия с пазами байонета 29, Здесь же распо- , ложен конечный выключатель 33, электрически связанный с злектромагнитным пневмораспределителем 34 Для подвода сжатого воздуха на раме 21 размещен воздущньй коллектор 35 .со штуцером 36, В поршневую полость пневмоцшшндра 23 постоянно по трубопроводу 37 подаётся сжатый воздух. Конечный выключатель 33 соединяется кабелем 38 с соединительно 4 коробкой 39, Байонет 29 выполнен в виде соединяющихся двух спиральньи и двух наклонных пазов, в местах соединения .которых на осях 40 установлены четыре подпружиненные ленточными пружинами 4Т самопереводящие стрелки 42,

ФызЛ 5 Buff А

/4

/ Фие. г

ФиеЛ

-с Pge3S O....O.Snna J 3S

1509318

г-Г

32

(pu9,7

3 (ijff.S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509318A2

Линия мойки и сушки малогабаритных плоских деталей 1985
  • Абакумов Николай Петрович
  • Гусев Евгений Александрович
  • Лазарев Виктор Иванович
  • Суслин Александр Константинович
SU1337329A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 509 318 A2

Авторы

Абакумов Николай Петрович

Гусев Евгений Александрович

Лазарев Виктор Иванович

Суслин Александр Константинович

Даты

1989-09-23Публикация

1987-04-13Подача