Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи Советский патент 1989 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может бьггь. использовано в системах шихтоподачи доменных печей.

Целью изобретения является снижение расхода кокса и стабилизация теплового состояния доменной печи путем повьш1ения точности набора доз шихтовых материалов.

Способ осуществляется следующим образом. .

В соответствии с программой загрузки доменной печи при поступлении сигнала о необходимости набора очередной дозы производится пуск

группы грохотов. Предварительно производительность одного из грохо- тов устанавливают равной 0,ЗтО,7 от ее номинального значения, а суммарную производительность остальных грохотов группы увеличивают на величину снижения производительности первого грохота с тем, чтобы общая производительность группы грохотов осталась на прежнем уровне,

Пределы изменения производительности обеспечивают эффективность грохочения на прежнем уровне. Снижение эффективности грохочения остальных грохотов группы с увеличенной йро- изводительностью компенсируется поСП

3150

вышением эффективности грохочения грохота с установленной производительностью 0,3-0,7 от ее номинального значения, что в итоге обеспе- чивает необходимую эффективность грохочения при загрузке весового бун-- кера. Кроме этого, такое распределение производительности между гр охо- тами позволяет сохранить неизменной их общую производительность при наборе, не окажет влияния на время набора доз и пропускную способность системы шихтоподачи.

Далее осуществляют грохочение шихтового материала группой грохотов и загрузку весового бункера до достижения массы предварения. После достижения массы предварения догрузку до заданного значения дозы осуществляют грохотом, производительность которого установлена 0,3- 0,7 от ее номинального значения. При догрузке весового бункера грохотом производительностью 0,3-0,7 от ее но минального значения количество шихтового материала, находящегося на рабочей поверхности грохота, значительно меньше, следовательно количество шихты, попадакщей в весовой бункер пос- ле остановки грохота, также уменьшается, что обеспечивает повышение точности дозирования, а следовательно, снижение удельного расхода кокса и стабилизацию теплового состояния доменной печи.

Регулирование производительности грохотов осуществляют изменением нагрузки на грохот по исходному продукту. В качестве регулирующего ор- гана используются различные типы, затворов, устанавливаемые на расход- ньк бункерах. Регулирование может осуществляться как вручную, так и

при .помощи приводов (электромеханических., гидравлических и т.д.). При необходамости изменения производительности (нагрузки на грохот) машинист шихтоподачи перево дит шибер (регулирующий орган) в требуемое положение. При этом увеличивается или уменьшается вьшускное отверстие расходного бункера, что обеспечивает поступление на рабочую поверхность грохота различного количества исходного материала.

Наличие шиберных задвижек (затворов) на всех расходных бункерах (так как при ремонте и выкатке гро-.

g

0 5 0 с

0

5

0

5

хотов необходимо полностью перекрывать вьтускное отверстие бункеров) позволяет регулировать производительность каждог о грохота в отдельности.

Пример. На одном из каналов кокса системы шахтоподачи доменной печи проводят испытания способа загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи группой грохотов. Канал состоит из расходного бункера кокса с шиберной задвижкой, двух грохотов типа ВГО-2 и весового бункера. Изменение производительности грохотов осуществляют путем изменения, положения шиберной задвижки. Испытания показывают, что при изменении производительности грохотов количество материала, сошедшее с грохотов после их отключения, изменяется соответственно производительности грохота.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных данных видно,что при снижении производительности грохота до уровня 30% от номинальной, т.е. на 70% от минимального значения, повьш1енне точности дозирования незначительно, и дальнейшее снижение производительности нецелесообразно. При снижении производительности грохота менее, чем на 30% от номинального значения (например, на 20%), масса материала, сошедшая с грохота после остановки, равна 0,27 т..Масса материала, сошедшая с грохота после остановки при работе с номинальной производительностью (установлено в ходе испыт.аний) составляет 0,34 т, т.е. эти величины отличаются не более, чем на 100 кг. Так как точность взвешивания кокса в весовом бункере равна 100 кг,.то уменьшение массы материала, сошедшей с грохота после остановки, при снижении произ води- тельности грохота менее, чем на 30% номинальной, находится в пределах точности взвешивания и не может рассматриваться как повышение точности дозирования. В связи с этим, пределы изменения производительности грохотов устанавливаются равными 0,3- 0,7 от номинальной.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет уменьшить количество кокса, поступающего в весовой бункер после остановки грохота.

и повысить точность дозирования на 1,6%, что обеспечивает стабилизацию теплового состояния доменной печи и позволяет снизить расход кокса на 0,3%.

Формула изобретени

.Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи, включающий грохочение шихтового материала с номинальной производительностью группой грохотов, догрузку после достижения в весовом бункере массы предварения одним грохотом, о т

личающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и стабилизации теш ового состояния доменной печи путем повышения точности набора доз шихтовых материалов, устанавливают производительность одного из грохотов, равной 0,3-0,7 от ее номинального аначения, суммарную производительность остальных грохотов увеличивают на величину уменьшения производительности первого грохота, а при достижении в весовом бункере массы предварения его догрузку производят грохотом с уменьшенной производительностью.

Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке весового бункера шихтоподачи доменных печей. Цель изобретения - снижение расхода кокса и стабилизация теплового состояния доменной печи путем повышения точности набора доз шихтовых материалов. Цель изобретения достигается установлением производительности одного из грохотов в группе, равной 0,3-0,7 от номинальной, и увеличением производительности остальных грохотов с сохранением суммарной производительности на прежнем уровне. При достижении в весовом бункере массой шихтового материала значения, равного массе "предварения", все грохота, за исключением грохота с пониженной производительностью, отключают и им производят догрузку весового бункера. 1 табл.

Количество материала, сошедшее с грохота после его отключения (т.е. точность набора дозы), т

0,13 0,14

0,18

0,23 0,27