"Способ изготовления цилиндрических изделий типа "червячный хомут" и устройство для его осуществления" Советский патент 1992 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1722653A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическому обору- дованию для изготовления изделий методом гибки.

Известны универсальные гибочные автоматы, гибка ленты в которых для получения цилиндрических изделий типа хомутиков производится около неподвижной оправки набором пуансонов, перемещающихся по определенным траекториям.

Известны устройства, осуществляющие сборку червячных хомутов, разработанные на основе универсальных гибочных автоматов. В этих автоматах сборка червячного хомута заключается в закреплении ленты на неподвижной оправке, изгибе ленты вокруг оправки, заведении свободного конца ленты в червячный механизм, зацеплении его с червяком на несколько витков и окончательной гибке ленты.

Недостатком этих автоматов является то, что процесс гибки и зацепления ленты с червяком происходят одновременно и для предотвращения смятия ленты гибочными пуансонами требуется строгая синхронизация всех движений. Стабильность сборочноvi

и

о ел

CJ

го процесса зависит от постоянства упругих свойств материала ленты и согласования всех рабочих движений исполнительных механизмов.

Наиболее близким техническим решением изготовления цилиндрических изделий типа хомутов, выбранным в качестве прототипа, является устройство, в котором лента устанавливается в среднем положении относительно оправки. Рабочая поверхность оправки образована двумя цилиндрическими участками разных радиусов, больший из которых меньше радиуса готовой детали. Гибочные пуансоны, имеющие рабочий профиль в виде двуплечих ры- чагов, установлены на ползуне, осуществляющем перемещение относительно оправки. При движении ползуна происходят последовательно прижим ленты шарниром полуколец к оправке и изгиб ее вокруг оправки.

Использование двух двуплечих рычагов для гибки ленты вокруг оправки упрощает процесс гибки, но при сборке червячных хомутов недостатки, присущие универсальным гибочным автоматам, сохраняются.

Цель изобретения - повышение качества сборки, снижение брака и расширение диапазона используемых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе гибки создают запас яенты по длине.за счет придания овальности кольцу, вращением червяка выбирают излишек ленты и калибруют хомут путем деформации овала, образованного лентой, вдоль его большей оси, удерживая его изнутри и с боковых сторон.

Для реализации этого-способа в устройстве, содержащем оправку с механизмом фиксации заготовки, направляющий пуансон, гибочные пуансоны в виде двуплечих рычагов, установленных на приводной каретке, оправка выполнена разрезной из двух полуцилиндров, один из которых жестко закреплен, а другой установлен с возможностью продольного перемещения на величину требуемого эксцентриситета овала. Гибочные пуансоны выполнены разной длины, а внутри каретки установлен направляющий пуансон с возможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки с гарантированным зазором. При этом полуцилиндры оправки снабжены ограничительными лепестками.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - конструктивная схема без приводных механизмов, передающих движение рабочему инструменту; на фиг.5-8 - последовательность положения рабочих инструментов по предлагаемому способу.

Устройство содержит корпус 1, оправку, состоящую из двух полуцилиндров, первый

из которых 2.жестко закреплен на корпусе 1, а второй 3 может перемещаться относительно первого вместе со штоком 4; каретку 5, перемещающуюся в направляющих 6 корпуса 1 и несущую на себе два гибочных

0 пуансона 7 и 8 и направляющий пуансон 9 со своим приводом 10; механизм вращения червяка 11. перемещающийся вместе со штангой 12; копир 13. На штоке 4 установлены пружина 14, служащая для предвари5 тельного прижима ленты 15 к корпусу 1, и компенсационная пружина 16, зажимающая ленту 15 при ее деформации.

Рабочий пуансон представляет собой двуплечий рычаг, одно плечо 17 которого

0 служит рабочим органом, а второе через ролик 18 перемещается по копиру 13. Рабочий орган 17 гибочного пуансона выполнен в виде дуги, концентрично сдвинутой относительно жестко закрепленного полуцилинд5 ра с гарантированным зазором. Гибочный пуансон 7, производящий деформацию конца ленты с червячным механизмом 19, выполнен длиннее второго. Направляющий пуансон имеет упор 20, воздействующий на

0 подвижный полуцилиндр 3 через упор 21, и выполнен концентрично относительно подвижного полуцилиндра с гарантированным зазором. Полуцилиндры оправок 2 и 3 несут на себе направляющие лепестки 22,

5 входящие в пазы ответной детали для направления ленты при ее изгибе. Все механизмы смонтированы на основании 23.

Устройство работает следующим образом.

0 Лента 15 с предварительно подогнутыми концами и с закрепленным на ней червячным механизмом 19 устанавливается в устройство, для чего оправка 3 отводится рукояткой 24. Пружина 14 создает предвари5 тельное поджатие ленты, а требуемое усилие прижима ленты, предотвращающее ее смещение при деформации, создается пружиной 16. Усилие зажатия передается на ленту через тягу 25, штифт 26, кольцо 27,

0 шток 4 и полуцилиндр 3. Положение рабочих инструментов представлено на фиг.З. Механизм вращения червяка 11 отводится вправо, после чего каретка 5 перемещается вправо по направляющим б корпуса 1. При

5 этом гибочные пуансоны 7 и 8, один конец которых проходит через ролик 18, перемещаясь по копиру 13, начинают поворачиваться вокруг оси 28.

Рабочий орган гибочных пуансонов, проходящих через прорези корпуса 1, изгибает ленту около полуцилиндров 2 и 3. Смещение полуцилиндра 3 относительно полуцилиндра 2 создает избыток ленты для последующей ее заводки под червяк. Положение гибочного инструмента и полуцилиндров обеспечивает гарантированный зазор для возможности перемещения ленты вдоль полуцилиндров.

В процессе дальнейшей работы снижается усилие с компенсационной пружины 16, а механизм вращения червяка 11 вводится в зацепление с червячным механизмом 19. Направляющий пуансон 9 начинает двигаться относительно каретки 5 и упором 20 перемещает подвижный полуцилиндр 3, смыкая его с полуцилиндром 2. При этом лента начинает перемещаться в зазоре, образованном полуцилиндрами 2 и 3, гибочными 7 и 8 и направляющим 9 пуансонами, и подается под вращающийся червяк. После заводки ленты направляющий пуансон производит калибровку сдеформированной ленты, придавая ей правильную геометрическую форму. При завершении цикла рабочий инструмент возвращается в исходное положение, а готовое изделие снимается с оправки.

Таким образом, .предлагаемое устройство позволяет разделить во времени рабочие движения и осуществлять их последовательно, повысить качество сборки, получать хомуты правильной геометри- ческой формы из любого материала ленты и тем самым значительно снизить брак при изготовлении хомутов и расширить сортамент материалов, используемых для их изготовления. Правильная геометрическая

форма хомутов позволяет значительно облегчить и ускорить их монтаж на рукавах.

Формула изобретения 1. Способ изготовления цилиндрических изделий типа червячный хомут, включающий изгиб ленты в кольцо, заведение ее свободного конца в червячный механизм, калибровку кольца, отл ичающийся тем,

что, с целью повышения качества сборки, снижения брака и расширение диапазона используемых материалов, в процессе гибки создают запас ленты по длине за счет придания овальности кольцу, вращением

червяка выбирают излишек ленты, при этом калибровку ведут, деформируя овал вдоль его большей оси, удерживая его изнутри и с боковых сторон.

2. Устройство для изготовления цилиндрических изделий, содержащее оправку с механизмом фиксации заготовки, направляющий пуансон, гибочные пуансоны в виде двуплечих рычагов, установленных на приводной каретке, отличающееся тем,

что, с целью повышения качества сборки, оправка выполнена разрезной из двух полуцилиндров, один из которых жестко закреплен, а другой установлен с возможностью продольного перемещения,

при этом гибочные пуансоны выполнены разной длины, а внутри каретки установлен направляющий пуансон с возможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки с гарантированным зазором.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что полуцилиндры оправки снабжены ограничительными лепестками.

Редактор ИЖасарда

to.// Фиг. 8

Составитель И.Соловьева

Техред М.МоргенталКорректор Н.Ревская

Похожие патенты SU1722653A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА "ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Марченко В.С.
  • Степанов М.Л.
RU2021052C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Автомат для изготовления изделий из листового материала 1981
  • Крупин Василий Васильевич
  • Куликов Альберт Николаевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Симонов Анатолий Александрович
  • Филатов Борис Анатольевич
  • Ладыженский Александр Михайлович
SU1033347A1
Автомат для гибки изделий из проволоки 1989
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Таратушка Владимир Андреевич
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1641490A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА СТЯЖКИ ХОМУТА ДЛЯ ГИБКИХ ШЛАНГОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ПО БОКОВЫМ СТОРОНАМ ОТБОРТОВКУ, А ВНУТРИ - ЗУБЧАТУЮ ДОРОЖКУ 2009
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2422230C1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Автомат для гибки проволоки 1989
  • Невлюдов Игорь Шакирович
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Омаров Мурад Анвер Оглы
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1664444A1
Автомат для штамповки контактов 1986
  • Ивонтьев Борис Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
SU1430145A1
Автомат для сборки 1987
  • Киселев Михаил Ильич
  • Семин Михаил Иванович
  • Сабиров Хабибрахман Абдериевич
  • Газизуллин Рустэм Ильдусович
  • Сагдеев Гильфан Бадреевич
  • Фатхуллин Ильдус Мансурович
SU1428561A2
Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни 1986
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Самохвалов Владимир Романович
SU1402384A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 653 A1

Реферат патента 1992 года "Способ изготовления цилиндрических изделий типа "червячный хомут" и устройство для его осуществления"

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическому обору- до ванию для изготовления изделий методом гибки. Цель изобретения - получение гарантированной цилиндрической формы хомута, снижение брака и расширение диапазона используемых материалов. Способ сборки червячного хомута заключается в креплении ленты, ее изгибе, заведении свободного конца ленты в червячный механизм и зацеплении ее с червяком. Изгиб ленты производят последовательно от середины к концам, причем изгиб конца ленты, содержащего червячный механизм, заканчивают раньше изгиба свободного конца ленты. Затем калибруют хомут до цилиндрической формы путем равностороннего кругового обжатия. Устройство для сборки червячного хомута содержит оправку с механизмом фиксации заготовки, гибочные и направляющие пуансоны, механизм завинчивания червяка, соединенные с приводами. Оправка выполнена составной из двух полуцилиндров, гибочные пуансоны выполнены в виде двух двуплечих рычагов, а каретка гибочных пуансонов снабжена дополнительным приводом направляющего пуансона, установленного внутри каретки с возможностью взаимодействия с вторым полуцилиндром оправки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л G

Формула изобретения SU 1 722 653 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722653A1

Устройство для изготовления цилиндрических деталей 1973
  • Сибиркин Виктор Арефьевич
SU560671A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 722 653 A1

Авторы

Игнатьев Анатолий Владимирович

Марченко Вячеслав Саввович

Даты

1992-03-30Публикация

1989-12-06Подача