Углеволокнистый пресс-материал Советский патент 1989 года по МПК C08L61/10 C08J5/06 

Изобретение относится к производству композиционных материалов - yi лепластиков, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих в условиях контакта с ai- рессивными жидкими и газообразными средами при повышенных температурах, например, в производствах химических волокон, основной химии и т.д.

Цель изобретения - повышение ударной вязкости, предела прочности при изгибе и сохранение его после выдержки в растворе серной кислоты слабой концентрации при повышенной температуре.

Углеродный волокнистый наполнитель (УВН) пропитывают водорастворимой алифатической эпоксидной смолой (АЭС) из 2-12% раствора, а затем сушат при 105 С в течение 20 мин, что обеспечивает содержание АЭС на наполнителе 0,8-6,0%.

На следующей стадии процесса УВН с нанесенной АЭС пропитывают в 30- 50%-ном спиртовом растворе фенолфор- мальдегидной смолы и сушат при 70 - в течение 20 мин, причем остаток летучих растворителей в углево- локнистом пресс-материале составляет не более 5%.

Пример 1. Углеволокнистый пресо-мат.ериал (УПМ) , состоящий из 60% УВН, полученного термообработкой гидратцеллюлозных волокон при 1500 С.

;

СП

3151299

марки Урал-ЛО (ТУ 6-06-31- 2-85), 38% фенолформальдегидного олигомера (ФФО) марки СФ-З (ГОСТ 18б9 -80) и г% АЭС марки ТЭГ-1 ТУ 6-05-1823-77, 5 изготавливают пропиткой УВН сначала в водном растворе АЭС с последующей сушкой при в течение 20 мин, а затем в 0%-ном спиртовом растворе ФФО с последующей сушкой приЮ 70-90°С; в течение 20 мин.

Пример2. Тоже, что и в примере 1, но УПМ состоит из 8 УВН, 51,2 ФФО и 0,8% АЭС и изготавливают пропиткой УВН .в водном раство-15 ре АЭС, а затем в 50%-ном растворе ФФО.

ПримерЗ. Тоже, что и в примере 1, но УВМ состоит из 65% УВН, 29% ФФО и 6% АЭС и изготавливают пропиткой УВН в 12%-ном водном растворе АЭС, а затем в 35%-ном растворе ФФО.

Пропитанный углеволокнистый наполнитель измельчают на отрезки размером 10 Х10 мм (стренги) и прессуют образцы для испытаний по режиму: давление 30 МПа, температура 170±5°С, выдержка 20 мин.

Свойства предлагаемых углепластиков по примерам 1-3 в сравнении с известными представлены в таблице.

Изобретение касается производства углепластиков и может быть использовано для изготовления изделий, работающих в условиях контакта с агрессивными жидкими и газообразными средами при повышенных температурах. Цель - повышение ударной вязкости, предела прочности при изгибе и сохранение его после выдержки в растворе серной кислоты слабой концентрации при повышенной температуре. Углеволокнистый пресс-материал содержит, мас.% : рубленое углеродное низкомодульное волокно 48,0-65,0 с нанесенной на него алифатической водорастворимой эпоксидной смолой 0,8-6,0, резольный фенолформальдегидный олигомер 29,0-51,2. 1 табл.

Формула изобретения

Углеволокнистый пресс-материал, включающий рубленое углеродное низкомодульное волокно и резольный фе- нолформальдегидный олигомер, от л и- чающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, предела .прочности при изгибе и сохранения его после выдержки в растворе серной кислоты слабой концентрации при повышенной температуре, он содержит углеродное волокно с нанесенной на него

водорастворимой алифатической эпоксидной смолой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Рубленое углеродное низкомодульное волокно

Резольный фенолфор- мальдегидный олигомер

Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола

23,0-51,2

0,8-6,0