Известны способы жидкофазного окисления парафиновых углеводородов кислородом воздуха. Недостатком этих способов являются относительно невысокий выход и наличие в продуктах окисления эфирных соединений. С целью повышения выхода продукта, предлагается способ, который отличается тем, что извлекаемые из цикла жидкофазного окисления омыляемые соединения подвергают вторичному окислению кислородом воздуха в водно-щелочной среде.
Согласно предложенному способу жидкие парафины фракции, выкипающей при 270-350°, окисляют кислородом воздуха при атмосферном давлении в пенном режиме 1при температуре 145° в стеклянно; колонке диаметром 45 мм с решеткой из пористого стекла для распределения воздуха.
Линейная скорость воздуха составляет 1,1 см/сек. При достижении заданной глубины окисления начинают непрерывный вывод из зоны реакции окоидата, который имеет следующую характеристику:
кислотное число107
число омыления192
эфирное число85
карбонильное число87
гидроксильное число71
содержание оксикислот10% вес.
Этот оксидат обрабатывают 5%-ным водным раствором щелочи в весовом соотношении 1 : 4.
После отделения от мыльного раствора неомыляемые с добавкой соответствующего количества сырья возвращают на повторное окисление. Мыльный раствор в течение 6 час окисляют кислородом воздуха
151325 - 2 при температуре 130° и давлении 50 ат. По истечении заданного времени окисление прекращают и полученные мыла обрабатывают кислотой: ло кислой реакции.
После отстаива-ния отделяют верхний слой, представляющий собой карбоновые кислоты, которые имеют следующую характеристику:
содержалие окаикислот - отсутствуют
кислотное ЧИСЛО- 248
число омыления-256
эфирное число- 8
гидроксильное число- 8
карбонильное число- 5
Из водного раствора после отгонки водонерастворимых карбоновых кислот извлекают растворителем дикарбоновые К ислоты, которые представляют собой совершенно белый кристаллический продукт и имеюг следующую характеристику:
кислотное число- 600
число омыления-611
эфирное число- 11
гидроксильное число - 6
карбонильное число - 8
Молекулярный состав дикарбоновых кислот (% вес.):
€ 7-10- 37,4
Сб- 20,7
Со- а9,3
С.,- 22,6
За цикл из оксидата извлекают 51,4% омыляемых соединений. После окисления в водно-щелочной среде получают 45,8% водонерастворимых карбоновых кислот и 32,5% дикарбоновых кислот на выводимые из: цикла омыляемые соединения.
Предлагаемый способпозволяет повысить выход и качество лродуктов, а также получать совместно алифатические карбоновые и дикарбоновые кислоты.
Предмет изобретения
Способ жидкофазного окисления парафиновых углеводородов кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью совместного получения алифатических карбоновых « дикарбоновых кислот и повышения выхода и качества целевых продуктов, извлекаемые из цикла жидкофазного окисления омыляемые соединения подвергают дополнительному окислению кислородом воздуха н водно-щелочной среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дикарбоновых кислот | 1961 |
|
SU144168A1 |
Способ получения оксикислот | 1960 |
|
SU143791A1 |
Способ приготовления растворимого марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов | 1989 |
|
SU1745332A1 |
Способ получения синтетических жирных кислот | 1978 |
|
SU789498A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТBDiCoicc;;;,.К*- n,\7EiiTi;Q -«•* т:::;;ичЕс:;,':1 f':;jA;::7z:;A | 1965 |
|
SU172751A1 |
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ | 1978 |
|
SU798088A1 |
Способ получения алифатических моно-и дикарбоновых кислот | 1973 |
|
SU502867A1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1978 |
|
SU739058A1 |
Способ получения синтетических жирных кислот с5-с25 | 1975 |
|
SU595287A1 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1990 |
|
SU1810327A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1962-01-29—Подача