СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТBDiCoicc;;;,.К*- n,\7EiiTi;Q -«•* т:::;;ичЕс:;,':1 f':;jA;::7z:;A Советский патент 1965 года по МПК C07C53/00 B01J23/34 B01J31/04 C07C51/215 

Описание патента на изобретение SU172751A1

Известно получение жирных кислот окислением парафиновых углеводородов при нагревании и давлении с последуюндим выводом оксидата на промывку щелочью и отделением нейтрального оксндата от раствора ш,елочных солей жирных кислот.

С целью упрощения процесса и повышения выхода целевых продуктов, согласно предложенному способу, окисляют сырье и извлекают жирные кислоты в одной колонне, применяя при этом противоток.

На чертеже дана схема, по которой осуществляют процесс,

В верхнюю часть колонны через трубку / непрерывно подают свежее сырье, содержащее 0,05% Мп (нафтенат марганца или другая соль марганца или смесь калиймарганцевых солей) и неомыленные продукты, возвращаемые на доокисление. В нижнюю часть зоны окисления через трубку 2 одновременно подают сжатый воздух и водный раствор смеси углекислого и едкого натра. На нижней части сепаратора через трубку 3 ненрерывно выводят раствор натриевых солей полученных кислот. Уровень оксидата в окислительной колонне все время поддерживают постоянным Плоскость раздела двух фаз - оксидата и водного раствора солей - также поддерживается па одном уровне. Водный раствор натриевых солей жирных кислот, выведенный

из реактора, направляют на дальнейшую переработку.

Выход жирных кислот выше Сг, составляет 104--1087о, кислот Ci-Cj 13,7%. В лшрных кислотах содержание неомыляемых составляет 2-3% (без термообработки).

Нример. Объем окислителей зоны состав ляет 600 мл. Условия окисления следующие. Температура130°С

Давление15 ати

Скорость воздуха300 нл/час

Скорость подачи 10%-ного щелочного раствора100 мл/час

Скорость расхода свежего парафина25,2 г/час

Продолжительность окисления при снятии баланса33 час Всего в реакции израсходовано парафнна 830 г, щелочного раствора 3635 мл.

Получают: неомыляемых продуктов 61 г, мыльного раствора 5710 мл, концентрата натриевых солей упаркой мыльного раствора 1210 г, сырых жирных кислот (выше С4) 830 г.

Характеристика сырых жирных кислот следующая.

35

Эфирное

25 Карбонильное

Содержание оксикислот 9,2 вес. %; омыляемых 3,4 вес. %.

При разгонке на колонке в 10 теоретических тарелок при остаточном давлении 2 мм рт. ст. получают следующий состав жирных кислот С2. Продукт ловушки (28,6% воды) 11,6%, кислотное число 445.

Кислота, % Кислотное

С число

452

GS-Сб 8,1 359 СУ-СЭ 18,1 265 Cio-Cie 33,0 190 Ci7-Cao 15,8

5,7 7,8

Получс-лные таким образом кислоты по качеству не отличаются от кислот, выделяемых известными способами.

Предметизобретения

Способ получения жирных кислот путем окисления парафиновых углеводородов кислородом воздзха в присутствии нафтената марганца при температуре 120-180° С и давлеНИИ 10-50 ати с применением извлечения кислот водной щелочью и отделения раствора щелочных солей жирных кислот от нейтрального оксидата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта, процесс проводят в одной колонне, в верхнюю часть которой подают парафиновые углеводороды, содержащие катализатор, в среднюю часть противотоком подают сжатый воздух и водный раствор щелочи и через нижнюю часть отводят раствор щелочных солей жирных кислот.

Похожие патенты SU172751A1

название год авторы номер документа
Способ получения нафтеновых кислот 1976
  • Зейналов Багадур Касумович
  • Алиев Вагаб Сафарович
  • Бочаров Юрий Николаевич
  • Ахундов Ариф Агамамед Оглы
  • Луговской Владимир Дмитриевич
  • Мириманян Акоп Авакович
SU992510A1
Способ получения катализатора для окисления парафиновых углеводородов в жирные кислоты 1971
  • Перченко Александр Андреевич
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
  • Горячева Галина Алексеевна
  • Дерковский Юрий Михайлович
  • Темиргалиев Тавис Гарифович
SU475171A1
Способ выделения синтетических жирных кислот 1990
  • Бибичев Владимир Михайлович
  • Матушкин Карп Максимович
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Панаев Юрий Дмитриевич
  • Гонцова Людмила Ивановна
SU1810327A1
Способ получения синтетических жирных кислот 1970
  • Перченко А.А.
  • Толкачев С.П.
  • Горячева Г.А.
  • Шиман А.М.
  • Терновский А.Г.
SU430630A1
Способ обработки продуктов окисления парафиновых углеводородов в процессе получения жирных кислот 1955
  • Мошкин П.А.
SU116947A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ'КИСЛОТ И НАТРИЙАЛКИЛСУЛЬФАТОВ 1969
SU250900A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ 1968
SU218720A1
Способ приготовления растворимого марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов 1989
  • Бибичев Владимир Михайлович
  • Оберемко Анна Васильевна
  • Гонтарева Раиса Архиповна
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Шиман Алексей Андреевич
SU1745332A1
Способ получения нафтеновых кислот 1980
  • Зейналов Багадур Касумович
  • Алиев Вагаб Сафар Оглы
  • Ахундов Ариф Агамамед Оглы
  • Шагиданов Эдуард Нерсесович
SU952837A1
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ 1978
  • Панченков Георгий Митрофанович
  • Козлов Леонид Леонидович
  • Мухина Галина Николаевна
  • Диденко Зоя Васильевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
SU798088A1

Иллюстрации к изобретению SU 172 751 A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТBDiCoicc;;;,.К*- n,\7EiiTi;Q -«•* т:::;;ичЕс:;,':1 f':;jA;::7z:;A

Формула изобретения SU 172 751 A1

SU 172 751 A1

Даты

1965-01-01Публикация