В настоящее время подача стекложгута, предназначенного для его разрезания, к режущим станкам производится вручную, что делает процесс разрезания трудоемким и малопроизводительным.
Предложенное устройство имеет целью механизировать эту операцию.
Это достигается тем, что устройство выполнено с реверсивно подвижной кареткой для жгута и с подвижным прижимом, удерживающим жгут при обратном ходе каретки.
На фиг. i изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Описываемое устройство состоит из следующих основных элементов: установленной на раме / катушки 2 для жгута, щечек 3 для крепления осей с шарикоподшипниками 4, направляющих трубок 5, роликов 6, удерживающего прижима 7 с рычагом 8, реверсивно-подвижной каретки 9 с зажимом 10, привода 11 каретки, редуктора 12 и электродвигателя 13.
Принцип работы установки следующий.
Один конец намотанного на катущку жгута 14, предназначенного для разрезания, заправляется между роликами через направляющую трубку в зажимы подвижной каретки, далее через трубку под удержийающий прижим и затем в станок резки жгута.
При включении электродвигателя 13 вращение передается на редуктор 12, кулачки 15 и 16, насаженные на вал редуктора 12, приходят во вращение.
Кулачок 16 перемещает вперед направляющую 17, на конце которои имеется рамка 18 с бугелем 19.
№ 151447
Бугель свободно вращается на оси и может перемещаться вместе с осью при помощи винта 20 по рамке 18.
На бугель свободно надевается вилка 21, вращающаяся вокруг неподвижной оси 22 и шарнирно связанная с рычагом 23, который с помощью пальца соединяется с подвижной кареткой 9.
Рамка 18 вместе с бугелем 19 перемещается вперед, отклоняя вилку 21, которая перемещает каретку 9 по шарикоподщипникам 4. Установленные на каретке зажимы 10 зажимают жгут 14 и вместе с кареткой и жгутом перемещаются вперед. В это время удерживающий прижим 7 пружиной 24 поднимается и пропускает жгут.
Затем направляющая 17 под действием пружины 25 при повороте кулачка 16 возвращает рамку 18 в первоначальное положение. Вилка 21 также отклоняется назад и возвращает подвижную каретку 9 в первоначальное положение.
Находящиеся на каретке зажимы 10 скользят по жгуту. Кулачок 15 отклоняет рычаг 8, поворачивающий ось 26 с прижимом 7, который прижимает жгут к ролику 6 и удерживает жгут от перемещения назад. Кулачки 15 и 16 совершают полный оборот. За следующий оборот кулачков повторится подача жгута вперед, возвращения подвижгюй каретки и ее привода в первоначальное положение. Величина подачи жгута в станок может регулироваться винтом 20, который перемещает ось бугеля 19 по рамке 18.
Предмет изобретения
Устройство для подачи стекложгута, например, к машине для резки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи стекложгута, оно выполнено с реверсивно подвижной кареткой для жгута и с подвижным прижимом, удерживающим жгут при обратном ходе каретки.
4
4 5 7
6 S 9 23 to
.L.
/ III 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки стекложгута с помощью вращающегося абразивного камня | 1962 |
|
SU151446A1 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1984 |
|
SU1292089A1 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1764999A2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Машина для обандероливания штучных предметов | 1985 |
|
SU1369991A1 |
Машина для крытья обложками штукованных заготовок переплетных крышек | 1960 |
|
SU135075A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1962-01-24—Подача