Устройство для ремонта футеровки Советский патент 1989 года по МПК F27D1/16 

315

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию для ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов,

Цель изобретения - попьпиение надежности и долговечности.

На фиг. 1 приведено устройство, общш ВИД; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4-6 - положе1И1я шланга ири исходном положении головки, развороте ее на угол 90 против часовоГ стрелки и развороте на 135° по MacoBoii стрел1 се соответственно.

YcTpoiiCTBo для ремонта футеровки печей 1 состоит из тележки 2, ем- KocToii 3-5 для торкрет-материала, связу101дего и воды, пневмопроводов 6 и водопроводе 7. На устройстве закреплена водоохлаждаемая полая штанга 8 с футерованной головкоГ 9 и кривоиипию-шатунным механизмом 10 с поворотным колесом 11 i соплом 12. Полая штанга 8 выпо.цнена с возможнос ностыо вертикального перемещения тележкой 13.

5нутрен11иГ1 шланг 14 пропущен чере сквозное отверстие 15, выио;п1енное в ползуне 16 крииоишпно-шатупного механизма (ка,П1бр отперстпя 15 несколько больше разме - - пишнга ,1дп обеспечения возмо;кнос , и его перем- - щения).

(футерованная головка 9, .аист 17 т; корпус noBOpoTiioii головки 18 образую полость 19 .для размеще П1я гибкого 11Ш а н г а 14.

Новоротная головка с соплом 12 через промело. точные кронштейны 20 за- креплена на поворотном колесе 11. Поворотное колесо надето на ось 21 и снабл(епо Э1чсце)ггриком 22, на котором закреплен шатун 23 с ползуном 16, имеющим отверстие 15. Профиль отверс тия 15 в продоль)1ом сечении выполнен Б виде воронки 24 круглой с иаименьпшм кри зизны 15-20 калибров lujiaiira 14. Ползун 16 выполнен с возможностью перемещения в V- образно направляюи;ей (пазу) 25 листа 17.

На промежуточных кронштеГшах 20 закреплен ограждающий лист. Поворотная головка 18 имеет люк 26, изоляцию 27 и подшиин1нс 28 скольжения. Поворотное сопло снабжено металлическим jnin- пелем 29, на которыГ надет шланг 14.

5

0

5

02

О

5

0 5 0

0

5

I4

Новоротное колесо 11 приводится во вращение от гибких связей 30 (тяг).

Устройство работает следующим образом.

Подвижная тележка 2, перемещаясь, заводит водоохлалодаемую полую штангу 8 и футерованную головку 9 с пропущенным внутри них шлангом 14 в нагретое до 1200-1600°С рабочее пространство печи 1. Несмотря на высокую температуру, шланг 14 работает в нормальных условиях, так как защищен от теплового воздействия водоохлаждаемой оболочко штанги 8, головки 9 и изоляцией 27 головки 18.

Закрепление шланга 14 на ниппеле

29осуществляется вне печи 1 через люк 26. Вся трас-.л подачи торкрет- смеси имеет минимальное количество соединений (одно - подсоединение шланга 14 к ниппелю 29 сопла 12). При работе ycTpoiic j ;,.a повороп ая головка 18 с соплом 12 В1за1цается как одно целое с поворотнь м колесом 1 1 , приводимым во вращение от гибких связей

30(тяги, например цепи), обеспечивая круговой охват торкретируемой поверх- пости (монтаж элементов устройства,

в том числе поворотного колеса 11 на ось 21, криво1 п ио-шату1Н1ого механизма 10, огра у;г: ощего листа, осуществляется вне HiJii отсоединенной головке 18 с соплам 12. Затем на промежуточные крои-итейш) 20 прибалчива- ется поворотная головка 18).

Изменение направлепия движения торкрет-MaccLi, обусловленное поворотом сопла 12, осчтдествляется перегибом шланга 14, укладываемоI o в ограниченной полости 19 кривошипно-шатун- ным механизмом 10. При этом шла}1Г 14 пропущен с Бозьюжностыо перемещения через отверстие 15 ползуна 16 механизма 10, и увлекается им при переме- щепии последнего, перегибаясь по закругленшо (воронке) 24 отверстия 15.

Ползун 16 перемещается при этом по направляющей 25 механизма 10, вы- гю.чненной преимущественно V-образной (клещевидной) формы (по линии перегиба шланга). Такое рещение наиболее оптимально, так как при этом обеспечиваются минимальные габариты.

В исходном положении (фиг. 4) шланг 14 вытянут вдоль оси штанги 8 без перегибов. При повороте колеса

IIс головкой 18 против часовой стрелки на 90 (фиг. 5) ползун 16, закреп/ / / / / / X/ / -f X/ /xixX/ T/

7 S rV

cfJue.i

A-fl

A-fl

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию для ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. Устройство снабжено кривошипом, закрепленным на поворотной головке и связанным с ползуном 16, установленным в V-образной направляющей, при этом в ползуне 16 выполнено отверстие, через которое пропущен шланг 14 для подачи торкрет-массы. Благодаря сокращению количества соединений в тракте подачи торкретмассы и экранированию его от воздействия высоких температур повышается надежность и долговечность устройства. 6 ил.

сриг.2

2U Л. 17

Редактор А.Огар

фигб

Составитель Л.Шарапова

Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева