1
J JJ f f f5 S
(Л
СП
00
о
00
со
фцг.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки движущегося проката на мерные заготовки.
Цель изобретения - повышение нроиз- иодительности и качества отрезаемых заГ ОТОВОК.
На фиг. 1 изображено устройство для мерной резки движущегося профиля, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - съемный кронштейн устройства с нодпру- жиненным упоро.м механизма блокировки; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 7 - рычаг подвижного стола и путевой бесконтактный дат- чик.
Устройство для резки движуш.е1 ося про- (})иля содержит станину 1, на которой установлен имеющий наклонную новерхность ог рапичитель 2 с пазами для изменения его положения н продольном направлении, опорные ро. шки 3. на которых с B())жпocтью возвратно-постунательного перемещения ус- танов, len подвижный стол 4 с механиз.мом резки .т и механизмом блокировки, включающим нодпружинепньп упор 6, который снабжен рычагом 7 с роликом 8, взаимодействующим с ограничителем 2, и рычаг 9, (заим(дейс1 вуюи1ий с тремя путевыми бес- ко1ггактными выключателями 10, и уста- новлепный па кронн1тейне 11 станины 1. На подвижном столе 4 закреплена нанравляю- ни1я 12 н | |танга 13 с роликом 14, входяш.им во вторую на 1ра 1ляюшую 15, закрепленную на С1анине 1. Устройство имеет закрен- . lennbiii на нодвижпом столе 4 съемный крон- Н1тейн 16 с упомянутым подпружиненным упором 6, наклонной поверхностью 17, трех- п.мечим подпружиненным упоро.м 18, второй наклонной поверхностью 19, конечны.м выключателем 20, с которым имеет возмож- ность взаимодействовать одно из плеч 21 трехн.чечего ноднружипенного упора 18. (тол 4 перемешается при нажатии нрофиля в твердосплавную пластинку 22 подпружи- пенного упора 6, а возвращается в исход- пое положение нружиной 23. закрепленной на кронштейне 24 подвижного стола и на KponniTeitHc станины (место крепления на станине не показано). Удары при возвращении стола воспринимаются аммортизато- ром 25. Подпружппенный пружиноГ 26 упор 6 снабжен хвостовиком 27 и втулкой 28 с наружной ()езьбой 29, сопряженных между собой по ходовой посадке 30 с воз.можностью огносите.льного поворота, но без возможности осевого перемещения друг относительно дру|а за счет бурта 31 и стопорного кольца 32. Втулка 28 снабжена шестигранником 33, а наружной резьбой вкручена в )езьбу клеммного зажима 34, выполненного ii съемном кронштейне 16 и зажимаемого
5
д
0
5 30 0 о 5
болта.ми 35, которые также крепят трехпле- чий подпружиненный упор 18.
Зная шаг резьбы 29, можно определить на какую часть сдвинется упор 6 в ту или другую сторону, если осуществить поворот втулки 28 на определенное число градусов. Для этого сразу за шестигранником 33 на плоскость 3(3 кле.ммного зажима крепится отградуированная на 360° шкала 37, а одно из ребер 38 шестигранника является как бы указателем (это ребро покрыто красной краской ).
Механизм резки 5 состоит из неподвижного 39 и подвижного 40 ножей, причем подвижный связан со штоком гидроцилиндра 41, управляемого гидронасосной станцией (не показано) через рукава высокого давления 42 и 43. Специальное устройство 44 предназначено для регулировки величины хода штока гидропилиндра. Путевые выключатели 10 предназначены: первый - для осуществления рабочего хода подвижного ножа, второй - для возвращения ножа в исходное положение, третий - контрольный (не показан) - для выключения прокатного стана, а значит, и для нрекращения подачи нрофиля в случае, если по какой-то причине отрезанный профиль не упал и продолжает давить на подпружиненный упор 6. Конечный выключатель 20 предназначен для выключения прокатного стана в случае серповидности профиля, который проходит мимо подпружиненного упора 6, а также в случае неполной отрезки профиля, когда подпружиненный упор 6 повернулся, освободив профиль, а он не падает и продолжает двигаться дальше. В этом случае профиль ползет по второй наклонной поверхности 19, нажимает па подпружиненный трехнлечий упор, который плечом 21 нажимает на выключатель 20, прокатный стан, подающий профиль, выключается. Положе- пие съе.много кронц тейна 16 в нужных местах фиксируется через отверстие 45 и при ПОМО1ЦИ паза 46.
Устройство работает следующим образом .
Настраивают устройство на требуемую длину, для чего перемещают съемный кронштейн 16 но пазу 46 в нужное положение, фиксируя болтом через отверстие 45 на подвижном столе 4, чтобы расстояние от режущей кромки ножа до пластины 22 подпружиненного упора 6 соответствовало необходимой длине профиля. Профиль 47, поступающий из профилегибочного агрегата (не показан), проходит сквозь отверстия в корпусе и ножах и нажимает на твердосплавную пластину 22 упора 6, установленного па съемном кронштейне 16. Под давлением движущегося профиля стол 4, на котором закреплен съемный кронштейн 16, перемещается по опорным роликам 3 влево со скоростью, равной скорости движения
профиля. При перемещении стола 4 растягивается пружина 23, при этом рычаг 9 входит в щель путевого бесконтактного вь1клю- чателя 10, который подает команду на включение привода механизма резки. Стол 4 про- должает двигаться влево и ролик 8 привода наезжает на наклонную поверхность ограничителя 2. При этом упор 6, жестко соединенный с рычагом 7, опускается, поворачиваясь во втулке 28, освобождая отре- занный кусок профиля 47, который по специальным склизам падает в стоящую рядом тележку (не показано). После проверки длины отрезанного профиля, в случае необходимости, слегка опускают болты 35 и поворачивают шестигранник 33 в нужную сторону, ориентируясь на щкалу с делениями 37.
После того, как отрезанный профиль упадет в тележку, он перестает взаимодействовать с упором 6 и стол 4 под действием пру- жины 23 перемещается вправо в исходное положение, а ролик 8 сходит с ограничителя 2, упор 6 возвращается в исходное положение и процесс резки повторяется.
0
5
Формула изобретения
Устройство для мерной резки движущегося профиля, содержащее станину с установленными на ней ограничителем с наклонной поверхностью и опорными роликами, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения см онти- рован подвижной стол с размещенными на нем механизмами резки и блокировки, съемным кронщтейном с трехплечим подпружиненным упором, наклонными направляюпш- ми и подпружиненным упором и рым;мп г роликом, расположенным с возможи ч и,;. взаимодействия с ограничителем, (пл .чаю- щееся тем, что, с целью повыпюния произ водительности и качества отро.ас мы.х ,(аго- товок, подпружиненный упор снабжен хвостовиком с втулкой с наружной резьбой, сопряженными между собой с возможностью относительного поворота, а съемный крон- 1птейн снабжен зажимом с внутренней резьбой , имеющей возможность взаимолгйстния с наружной резьбой втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки движущегося профиля | 1986 |
|
SU1386386A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2021083C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2257273C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ СЕТЧАТОГО | 2003 |
|
RU2240195C1 |
Устройство для изготовления гнутых профилей | 1987 |
|
SU1551445A1 |
Станок для резки труб | 1987 |
|
SU1473909A1 |
Отрезной автомат | 1977 |
|
SU740414A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1999 |
|
RU2166413C2 |
Автомат для мерной резки заготовок | 1973 |
|
SU596343A1 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки движущегося проката на мерные заготовки. Цель изобретения - повышение производительности и качества отрезаемых заготовок при работе с профилегибочным станом за счет введения тонкой регулировки размера отрезаемого профиля без остановки устройства и профилегибочного стана. Подпружиненный упор 6 снабжен хвостовиком 27 и втулкой 28 с резьбой 29, а съемный кронштейн 16 - зажимом 35, сопряженным со втулкой по резьбе. 7 ил.
Фиг Л
JJ
ЗЦ 75
77
8ид6
CPUZ.J
(риг. г
Вид В 33 1В78
/ /
2В
78
/ /
фаг .5
(риг. В
сриг.7
Устройство для мерной резки проката | 1979 |
|
SU902998A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-11-17—Подача