Устройство для литья пластмасс под давлением Советский патент 1989 года по МПК B29C45/54 

(Л

СП

00 СА:)

со

Изобретение относится к технологии точного литья под давлением и может быть использовано в ман1иностроении, приборостроении, электротехнике, кабельной технике и других отраслях народного хознйсгва дли изготовления дета,1ей из пластических материалов и, в частности, для сращивания м н о го ж и ,1 ьн ы X к а бел е и.

Цель изобретения новьиненис качества изделий за счет поддержания заданного давления или изменения его во время подвулканизации.

На чертеже изображено нредлагаемое устройство, общий вид в разрезе.

Устройство содержит нластикатор, сос- тоянщй из коаксиально расположенньгх ци- лин.чров I и 2, в верхней части которых, между ними, находятся иодаюншй шнек 3 с загрузочным бункером 4. Верхняя часть цилиндров 1 и 2 от их нижней части теплоизолирована 1пайбой 5. В нижней части цилиндров 1 и 2 расположен нагреватель ti. Цилиндрический толкател) 7 имеет возможность це|1емешения цо внут Ч нней поверхности ци.пшдра 2. Шток т()лкате,1Я 7 с внутренней новерхностью пи. 1инд)а 2 образует пол(зсть 8, служащую в кач1 стве накопите,пя расплава. То,1катель 7 и инок 9 имеют полость, в которой рас11о,1ожен поршень 10 со своим штоком 11. llopllUMIIi ()

и толкате. П) 7 и.меют возможносгь исрги- ка,1ьн()го перемещения с номопц.ю махчви- ков 12 и 13, которые могут быть связаны с : лектродви1-ателями ( не показань). lia коп це П1тока 9 имеются пазы 14, в которые входят выстуны пггока 1 1 и резьба, с ио мощью которой шток 9 взапмодействует с маховиком 12, причем выступы П1гока 11 входят в пазы маховика 12. .Лна.югичпым образом маховик 13 связан со штоком ) толкателя 7. Диаметр толкателя 7 соогвс ствует диаметру формы 15. 11о,1ость нагре вателя ( связана отверстпями Hi с по- ,лостью 8, которая в свою оче|)ед1) связана отверстпями 17 с полостью подпорпшевогп црост)апства, которое через отве)ст11е 18 связапо с полостью формы 15. Il(i. iocTi иа- гревате, 1я 6 связапа также пеносредс гвепно с полостью формы 15 посредством огверсгий 19. Для наибо,1ее точной регистраппи температуры рас 1лава в iiopnine 10 имеется глухое отверстие 20 для дагчика гемпе- ратуры, провода которого через огверстие в штоке 1 1 выведены наружу.

Устройство работает следующим образом.

Материа.т в виде грану. из бункера 4 носредством вращающегося шпека 3 попадает в пагреватсль (), где подвергается размягченпю и пластикации. В период начала пластикации нагревают ци.1инд)ичес- кий то.ткатель 7 до темне 1а гурь 4)oiiMo- вания пзделпя. Нагрев цилиндрического го,кателя 7 производят, когда он находится внутри индукционной катуц ки обогрева (не показана) и закрывает отверстия 19 от нагревателей Г) контактным способом. Размяг- ченпый .материал гранспортируют с помоихью

некоторо1Ч) дав,тения, создаваемого вращением 1И1-1ека 3, через отверстия 16. Поско.тьку выходные отверстия 19 закрыты толкателем 7, отверстия 17 пори1нем 10, а подача мате|)иала продо.мжается, то основпой поток магериала, движущийся .между цилипдрами 1 п 2 пластикатора, меняет направлепие движения на обратное, т. е. нод уг ло.м к основному потоку, материал накапливается в полости 9, в результате

, че() п)опсходит дополпительная гомогенизация материала. С помощью маховиков 12 п 13 11еремеп1ением толкате.чя 7 (открываются отверстия 19 и одновремепно перемещением порп1пя 10 открываются отверсгия 17. Материал через отверстпя 19 поступает

0 в (( ч занимает формуюшук) по- ,) п ()дио реме11 по через отверстия 17 посгупает в подпор1П1н в()е прострапсгво т(), кателя 7, в резу,1ьтате чего пилппдри- чески(1 толкате. П) 7 заходит в по. юсть формы 15 п (|)пкспруется там. Врашеппем маховика 12. который перемешает поршень 10. со.(Дается задаппое данлеппе в ( па протяжс ппп всего BjieMeini ({юрмовапин изДС. 1ИЯ.

{л1а;(1даря П1Ч1|)ерыв11()м процессу .твиже Q ПИЯ M;ICC|)| 11.. кл ючл ются во: .д ишые включе- нпя, в ре.улыа гс че1о появ. 1ястся возможность со.дава i ь да15ле |ия 1;од| п-1ки. то (на- чп 1е.:ЫМ) л чшае 1 качест;, изделий.

5

1(11 м1/-Ч- u:i(iuih I HiiH

Ус1 )ойс 1 но д, 1Я . 1П 1ЬИ пластмасс под .К пием, )жа1пее 1:.ласгика i ор с вьгходным капалом R ei o корпусе, нак(1пите.1ь расплава, ini. iппдрический то. 1кате;1Ь, размешенный в полости пластик.ггора, )щий наружный дпаметр, равы.1Й дпамет )у выходпого канала п. laci пкаго)а п nni aiouiero канала формы, (Ч.тчикпцссся тем, иго, с це.тью повышения качсстра г.де.1ий м счет непре- 1))го движения массы, 11лас икатор

ЖИ1 два коакс1 а, распо. южен tibix ци- . шпдра. межд Ko iopbiMM в ве)хней части распо.южеп подак)пип1 liineK с за1 рузочны.м , а в нижней части нагрс ватель, пилп11Д)|ческий то, 1ка1 ель и его шток имеют . 1исг1, в Kc.iTopoii распо. южен поршень

- i- BoiiM шижом, имеющие во можность ве)- 1 пка. П)Цого перемепн пия, а li качестве на- ко1П ге, 1Я расплава с. пжит п.., 1ость, кото)ая об|)а«)вапа пиоком голкате,тя с внутренней ппверхпост ыо ки. шпдра мепьшег о диаметра и uui.-;ana с iiai peBa i e,ieM и с Г1о, 1остью

|)ормы отверс 1 иями.

Изобретение относится к технологии точного литья под давлением и может быть использовано для изготовления деталей из пластических масс. Цель - повышение качества изделий за счет поддержания заданного давления расплава. Для этого пластикатор состоит из двух коаксиально расположенных цилиндров 1 и 2, между которыми имеется шнек 3 с бункером 4. В нижней части расположен нагреватель 2. Цилиндрический толкатель 7 и его шток 8 имеют полость 9, в которой установлен поршень 10 со своим штоком 11. В качестве накопителя расплава служит полость, образованная штоком толкателя с внутренней поверхностью цилиндра меньшего диаметра.