Устройство для разгрузки контейнеров Советский патент 1989 года по МПК B65G65/23 

/ /х

Г

Л Г

rf .

/

:/

хЖ,

.fAOV

I,i9-t -чи .у,

iv г

.

s

(Л

3 5

rv г 11 1 ;

,,-ж

ilkte faM

СЛ

00

tc СЛ

Od

0i/f./

Устройство для разгрузки контейнеров содержит стойки 7, на которых в верхней части установлен с возможностью поворота приводом вал 6 со смонтированными на нем вилами 1, на вертикальных частях которых установлены плавающие штыри 2. Контейнер 3 фиксируется на вилах 1 плавающими штырями 2 и LJ -образной ручкой, закрепленной концами на боковых стенках контейнера 3 с возможностью поворот под собственным весом в вертикальной плоскости и подведения под вилы 1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к разгрузочным станочным устройствам и может использоваться в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство для разгрузки контейнеров содержит стойки 7, на которых в верхней части установлен с возможностью поворота приводом вал 6 со смонтированными на нем вилами 1, на вертикальных частях которых установлены плавающие штыри 2. Контейнер 3 фиксируется на вилах 1 плавающими штырями 2 и -образной ручкой, закрепленной концами на боковых стенках контейнера 3 с возможностью поворота под собственным весом в вертикальной плоскости и подведения под вилы 1. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к разгрузочным станочным устройствам в машино- строении, в частности для разгрузки технологических станочных контейнеро из перфорированного материала с металлическими отходами, работающих в жидкой, масляно-охлаждающей среде с ограниченным доступом к контейнеру, и может быть использ овано и для раз грузки транспортных емкостей в автоматических линиях машиностроения, а также в других отраслях промьшшен- ности.

Цель изобретения - упрощение конструкции .

На фиг.1 изображено устройство дл разгрузки контейнеров, обш;ий вид; на фиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - плаваюш 1й фиксатор, разрез, на фиг.4 - ограничитель поворота вил с контейнером; на фиг.З - храповой механизм.

Устройство содержит закрепленные своими вертикальными частями вилы 1 с большой опорной площадью, на которых с помощью плавающих штьфей 2 зафиксирован контейнер 3с закрепленно на его боковых стенках своими концами с возможностью поворота под соб- ственным весом в вертикальной плоскости и подведения под вилы IU-об- разной ручкой 4.

Контейнер помещен в корыто З для слива жидкости.

Вилы закреплены на валу 6, уста- |новленном в верхней части стоек 7 с возможностью.поворота вокруг собственной оси приводом, включающим в себя зубчатое колесо 8 с храповым ко лесом 9, а к стойке 7 прикреплена собачка 10 с пружиной 11. Соосно с зубчатым колесом 8 размещено неподвижно зубчатое колесо 12, с которыми контактируют шестерни 13, соединенные неподвижно с шестернями 14. Шестерни 13 и 14 имеют одинаковое количество зубьев и расположены на валиках 15, установленных в опорах води

5

0

5 0

CQ

5

40

45

5

ла 16. На втором конце водила 16 закреплен неподвижно штурвал 17.

Для исключения самоопрокидывания контейнера при угле поворота больше 90 на валу 6 жестко закреплен выступ 18, а на стойке 7 - выступ 19, который ограничивает поворот вала 6 с вилами.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 3 (входит в состав технологического оборудования) для разгрузки накатывается на вилы 1 и фиксируется с помощью плавающих штырей 2, имeюшJ x возможность менять свои координаты, и ручки 4, которая за счет собственного веса опускается под вилы 1.

Поворачивая штурвал 17 через планетарную передачу, включающую в себя зубчатую передачу 8, 12, 13 и 14, валики 15 и водило 16 будет поворачиваться вал 6. Величина угла поворота зависит от числа и разности зубьев зубчатых колес 8 и 12. Вал 6 вместе с вилами 1 поворачивает контейнер 3 вокруг оси поворота на угол, необходимый для высьшания груза (металлической стружки) из .контейне{|Ь 3 в цеховую емкость 20.

Зубчатая передача представлена двумя зубчатыми колесами 8 и 12 с разностью зубьев в один или два зуба и расположенными соосно между собой. Зубчатые колеса контактируют через три широких шеетерни, каждая из которых представлена двумя жестко связанными шестернями 13 и 14 с одинаковым числом зубьев. Одно зубчатое колесо 12 закреплено неподвижно на стойке 7, другое зубчатое колесо 8 закреплено на валу 6 вил 1.

Для предотвращения обратного хода при повороте контейнера 3 на разгрузку к зубчатому колесу 8 прикреплено храповое колесо 9, а на стойке 7 закреплена собачка 10 с пружиной 11, тем самым обеспечивая поворот только

515

в одном направлении. При повороте на угол, необходимый для вьюьта- ния груза из контейнера, выступ 18 войдет в соприкосновение с выступом 19, таким образом ограничивая угол поворота.

После того, как контейнер 3 будет разгружен в передвижную цеховую емкость 20, собачка 10 выводится из зацепления и контейнер 3 возвращается в первоначальное положение. I

Предлагаемое устройство эффективно в работе, его можно применять для разгрузки контейнеров с ограниченным доступом, расположенных в емкостях с жидкостью. Устройство позволяе выводить контейнер из жидкой среды с самостопорением на нужной высоте для стекания жидкости.

Формула изобретения

56

можностью поворота приводом вал с закрепленными на нем своими вертикальными частями вилами для поддерживания контейнера, и механизм фиксации пй- следнего, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, указанный механизм образован закрепленной своими концами на боковых стенках контейнера с возможностью поворота под собственным весом LJ -об- разной ручкой для взаимодействия с нижней поверхностью вил, длина ветвей которой больше высоты от зоны их кре1Ц1ения до дна контейнера, и штырями, смонтированными на каждой вертикальной части вил для взаимодействия с торцом контейнера.

Фи9.2

(p(/e .3

W фuг. f

фив.5