(Л
ел
со
CD
ti:i()i))v, fiiHi о пхх ится к контри;1ыю-сор- тировочной технике в машиностроении и может быть использовано, в частности, в ротор- но-коннейерных линия..
Целью изобретения является повышение 11роизв()лите;1ы)сти.
Ма фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане.
Устройство содержит станину 1, смон- THpoHaiiiibui на ней вертикальный вал 2, на KOTofioM зак)е11:1ены диски 3 и 4 ротора. В 3 и 4 равномерно ио окружности за- . Н1)1 сортировочные блоки 5, каждый из которых состоит из корпуса 6 с центральным отвс Н тием для загрузки и отверстием для выг()зки изделий 7. На корпусе 6 шарнирно установлен р1лча1 8, нижнее плечо К(порого 11ерек)Ы1К)ет огиерстие для выгрузки изделий, а нд рхнсс 11, 1ечо взаимодействует с ре- гу. П1)о1- ()чным винтом 9, разменденны.м в нод- пружине 1ном кроп1птейне 10. Кроиштейп К) усганои,1ен с возможностью возвратно-по- ступа елbHfji o перемещения относительно корпуса 6. К|1опи1тейн 10 прикреплен к толкателю II, подиружинер|ному пружиной 12 и установ.генному с возможностью Г1е)еме- шепия вдоль направляющей 13, закрепленной на диске 3. Толкатель 11 с номошью ролика М контактирует с закрепленным на станине 1 соосно с валом 2 ротора ступенчатым коп11)ом i Гх 11)ивод вран1епия блоков 5 состой г из закреп. юнной на корпусе 6 п)естерни 16 и И1есг1 )ни 17. закрепленной па станине. На .икмкс 4 устамо| лены корпуса 18 д.чя улавливания издс . ШЙ и ианравления их в сорти- |)oBO4i i.H отсеки U).
Усгройсгво работает следуюп1ИМ образом .
I ()д.1ежани1е С(фтир()вке изделия 7 через загруз(}чп(1е отверстие в каждом ко)пусе 6 послуиаюг к отверегию для выгрузки, К(гго- ро( иерекрьгго нижни.м илечо.м рыча1-а 8. Ba:i 2 )ото1)а и корпус fi нахо/штся в непре)ыв- ном вращательном движении. На рычаг 8 де1и-тв чм н зулы и)ук)П1ая пентробежная сила, ст мч1Я1паяся иовс рнуть его вокруг оси:
. LoNM.K.+M.Ri -MjR, гд( Fp - ре (у. ил ирующая сила;
Ш-- |..|овая скорость блока 5,
0
5
0
5
0
5
0
5
1ЦК,.К.- радиусы вращения соответственно изделия, нижнего плеча рычага, верхнего плеча рычага; М,,,- соответственно их массы.
Масса верхнего плеча М, выполняется большей, че.м сумма масс изделия и нижнего плеча рычага.
В зоне загрузки изделий копир 15 имеет максимальную высоту, поэтому отверстие для выгрузки изделий в корпусе 6 перекрыто рычагом 8. При перемещении ролика 14 толкателя на следуюп;ую ступень копира 15 толкатель 11 опускается, а ytiop 9 входит в контакт с верхним плечом рычага 8, поворачивая его против часовой стрелки. Радиусы вращения R, Rj и R, изменяются, т.е. уменьшается противодействие выбросу в корпус 18 для улавливания изделий и со- ответствуюишй отсек 19. На следующей сту- пе)1и копира 15 противодействие выбросу изделий будет euie меньп е и т.д В зависимости от массы изделия 7 будут сбрасываться в различные отсеки 19. Регулировкой упора 9 имеется возможность настраивать каждый блок по эталонным изделиям.
Формует изобретения
Устройство для сортировки изде, 1ий но массе, содержащее приводной ротор, раз- мен1енные равномерно по его периферии сортировочные блоки, каждый из которых состоит из корпуса с отверстиями д;1я загрузки и вьпрузки изделий, двуплечего рычага, одно плечо Которого перекрывает отверстие для выгрузки изделий, а также привод враи.1ения сортировочных блоков и установленный соосно с ротором неподвижный копи) с под- пружин еппы.ми толкателями, отличающееся тем, что, с целью повьппеиия производительности, па подпружиненном толкателе каждо- 1 о сортировочного блока закреплен кронштейн с уноро.м, установленный с возможностью нереме1цения вд(.;ль оси сортировочного блока и взаимодействия упора с вторы.м пле- чом двуплечего рычага, за1 рузочное отверстие каждого сортировочного блока соосно с осью его вращения, а копир имеет Площадки па разных уровнях по чис,пу групп с(4)1ировкп.
и.г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и сортировки полупроводниковых изделий | 1980 |
|
SU1028388A1 |
Роторный питатель | 1983 |
|
SU1079402A1 |
Ротор сборки | 1980 |
|
SU904968A1 |
Контрольно-сортировочный автомат | 1979 |
|
SU825195A1 |
Устройство для сортировки ферромагнитных изделий | 1985 |
|
SU1297948A1 |
Устройство для сортировки изделий | 1984 |
|
SU1576210A1 |
Устройство для контроля и сорти-РОВКи ЕМКОСТЕй | 1979 |
|
SU848096A1 |
Ротор ориентации втулок при сборке внутренних звеньев цепи | 1978 |
|
SU764823A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU872191A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1981 |
|
SU996166A1 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении, может быть использовано, в частности, в роторно-конвейерных линиях и позволяет повысить производительность. На валу 2 ротора установлены сортировочные блоки, каждый из которых состоит из корпуса 6, двуплечего рычага 8, кронштейна 10 и толкателя 11. В корпусе 6 имеется отверстие для загрузки и выгрузки изделий 7. Ролик 14 толкателя 11 контактирует с неподвижным ступенчатым копиром 15. При вращении ротора ролик 14 каждого сортировочного блока опускается по ступенькам копира 15. Упор 9 поворачивает рычаг 8, при этом уменьшается противодействие рычага 8 выбросу изделия 7. 2 ил.
.Лнторское снидетельсты) (.(,(.1 ,Nu 732681, K;I | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-11-17—Подача