Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов, в частности для производства волокнистых изделий из ленты пропитанного связующим минераловатного ковра.
Целью изобретения является облегчение перехода на выпуск изделий широкой номенклатуры.
На фиг. 1 представлена установка, проУстановка работает следующим образом.
За счет создания разрежения в полости отборочного транспортера 5 вентилятором 11 часть волокна, пропитанного связующим, выводится из камеры 1 волокноосаж- дения на сетке транспортера в сторону и подается на роторный формирователь 6.
Нагнетающим вентилятором 9 воздух подается под напором в теплогенератор 10 и из него - в напорный патрубок форный формирователь, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, продольный разрез.
дольный разрез, общий вид; на фиг. 2 - раз- Ю мователя 6. Отработанный теплоноситель рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ротор- после полимеризации связующего в изделиях, формуемых в роторе 6, а также воздух через патрубок 12 сбрасываются из полости сетчатого транспортера 5 в зону 3 отсоса камеры 1 волокноосаждения.
Таких кареток 4 в производстве может быть задействовано несколько штук, а поскольку каждя каретка рассчитана на производство своей номенклатуры изделий, то
Установка для производства минерало- ., ватных волокнистых изделий содержит камеру 1 волокноосаждения с сетчатым транспортером 2 и коробом 3 отсоса, подвижную поперечно ей каретку 4 с приводным сетчатым транспортером 5, встроенным попепри их быстрой смене обеспечивается
рек волокноосадительной камеры 1, и ротор- 20 высокая гибкость производства широкой но- ный формирователь 6 изделий. Ротор фор-менклатуры минераловатных изделий плитной или трубопроводной изоляции.
Формула изобретения
Установка для производства волокнисмирователя 6 изделий, установленного на каретке 4 за сетчатым транспортером 5,
связан цепью 7 с приводным барабаном 8....„.„.. .. „ри«.ьид.,ьа ьиликниссетчатого транспортера 5, при этом на ка- ых изделий, содержащая камеру волок- ретке 4 смонтированы нагнетающий венти- „оо аждения с сетчатым транспортером и лятор 9 с теплогенератором 10, подключенным к подающему патрубку формователя, и
1 t-J-отсасывающий вентилятор 11, всасывающий патрубок которого соединен с отсасывающим
ля 6 и подсеточной полостью сетчатого транспортера, 5, а нагнетающий патрубок подключен к коробу отсоса волокноосадительной камеры 1.
коробом отсоса, приводную каретку с расположенным перпендикулярно продольной оси камеры приводом, сетчатым транспортером, подсеточная полость которого соединена с
.U. W4n С1 л Jlk iJlVyl lD rVVJiUUUlU Д.Г1ПС П СЛ „
, коробом отсоса камеры, и роторный формиnnnnr-TKin nc-riiQT-nno рователь изделий с патрубками подачи и
отвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью облегчения перехода на выпуск изделий широкой номенклатуры, она снабжена установленным на каретке тепло- Устройство также содержит силовой ры- 35 генератором с вентилятором, подключенным чажный привод 13 формователя 6, предохранительную качающуюся планку, разгрузочный стол 15 формователя, транспортер 16 выдачи готовых изделий, обжимной
барабан 17, заслонку 18 подачи и отводаi,pr.-,,« j,p..u,r, -mwп,npwтеплоносителя, пуансонную группу 19, при- ван на каретке и кинематически соединен вод 20 пуансонов.с приводом ее сетчатого транспортера.
к подающему патрубку роторного формирователя, отводный патрубок которого через дополнительный вентилятор подключен к коробу отсоса камеры волокноосаждения, причем роторный формователь смонтироУстановка работает следующим образом.
За счет создания разрежения в полости отборочного транспортера 5 вентилятором 11 часть волокна, пропитанного связующим, выводится из камеры 1 волокноосаж- дения на сетке транспортера в сторону и подается на роторный формирователь 6.
Нагнетающим вентилятором 9 воздух подается под напором в теплогенератор 10 и из него - в напорный патрубок формователя 6. Отработанный теплоноситель после полимеризации связующего в изделиях, формуемых в роторе 6, а также воздух через патрубок 12 сбрасываются из полости сетчатого транспортера 5 в зону 3 отсоса камеры 1 волокноосаждения.
Таких кареток 4 в производстве может быть задействовано несколько штук, а поскольку каждя каретка рассчитана на производство своей номенклатуры изделий, то
при их быстрой смене обеспечивается
высокая гибкость производства широкой но- менклатуры минераловатных изделий плитУстановка для производства волокнис....„.„.. .. „ри«.ьид.,ьа ьиликнисх изделий, содержащая камеру волок- аждения с сетчатым транспортером и
ых изделий, содержащая камеру волок- „оо аждения с сетчатым транспортером и
коробом отсоса, приводную каретку с расположенным перпендикулярно продольной оси камеры приводом, сетчатым транспортером, подсеточная полость которого соединена с
.U. W4n С1 л Jlk iJlVyl lD rVVJiUUUlU Д.Г1ПС П СЛ „
коробом отсоса камеры, и роторный формиотвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью облегчения перехода на выпуск изделий широкой номенклатуры, она снабжена установленным на каретке тепло- генератором с вентилятором, подключенным
i,pr.-,,« j,p..u,r, -mwп,npw ван на каретке и кинематически соединен с приводом ее сетчатого транспортера.
к подающему патрубку роторного формирователя, отводный патрубок которого через дополнительный вентилятор подключен к коробу отсоса камеры волокноосаждения, причем роторный формователь смонтиро 7
рие.1 а
фие.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1350020A2 |
Устройство для формирования волокнистого ковра | 1988 |
|
SU1519880A1 |
Линия для производства минераловатных изделий | 1987 |
|
SU1500478A1 |
Устройство для формирования минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1315319A1 |
Способ формования ковра из волокнистого материала | 1987 |
|
SU1470509A1 |
Камера волокноосаждения | 1975 |
|
SU547350A1 |
Устройство для изготовления тепло-изОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU815003A1 |
Способ очистки минерального волокна и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1234378A1 |
Камера термообработки | 1976 |
|
SU591443A1 |
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит | 1988 |
|
SU1527003A1 |
Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - облегчение перехода на выпуск изделий широкой номенклатуры. Линия для производства минераловатных изделий содержит камеру волок- ноосаждения, подвижную поперечно ей каретку с сетчатым транспортером, встроенным поперек волокно-осадительной камеры, привод сетчатого транспортера и формоватёль барабанного типа за ним. Линия оборудована ротором формирователя изделий. Ротор снабжен цепным приводом, связанньш цепью с приводным барабаном сетчатого транспортера. На каретке смонтированы на- гнетаюш,ий вентилятор с теплогенератором и отсасываюш,ий вентилятор, всасывающий патрубок которого сообщается с отсасывающим коллектором роторного формователя и центральной полостью сетчатого транспортера, а сбросный патрубок подключен к отсасывающей полости волокноосадитель- ной камеры. 4 ил. S сл со СП СО Ю
/J
фиг. 5
vtb
f /7ja/if u) / /9fMau/ ffjocfu/
a
Поточная линия для изготовления минераловатных изделий | 1975 |
|
SU591318A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1058235, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-01-20—Подача