Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, преимущественно ми- нераловатных, для изготовления мерных цилиндрических заготовок.
Цель изобретения - повышение качества и расширение диапазона типоразмеров заготовок.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства.
Устройство содержит установленный на поворотном основании 1 механизм 2 навивки цилиндрического валка 3 из поло- сы пропитанного связующим минераловат- ного ковра 4, качающийся дисковый нож 5 и приемный лоток, выполненный с двумя параллельными группами вращающихся в параллельных вертикальных плоскостях дисков 6, попарно установленных посредст- вом объединенных планками 7 стоек 8 на поворотной раме 9, соединенной с помощью шарниров 10 с поворотным основанием 1 механизма 2 навивки, установленным на оси 11.
Устройство работает следуюпдим обра
Лента минераловатного ковра 4, пропитанного связующим, подается на поворотный механизм 2 навивки, с пальцев которого непрерывно сходит винтообразно на- 30 виваемый бесконечный цилиндрический валок 3. При этом валок 3 принимается на лоток, образованный группами дисков 6., которые контактируют с валком по небольшой площади прогиба материала, а при вращении валка 3 и его сходе с .механизма 35 2 след траектории контакта каждого из дисков 6 - винтовая линия.
При изменении диаметра навиваемого валка 3, что достигается поворотом основания 1 механизма 2 на оси И, поворачивает- до ся рама 9, однако диски 6 остаются в параллельных одна другой вертикальных
Вид /(
плоскостях, параллельных, в свою очередь, направлению движения ленты ковра. При больщем значении угла между осью механизма 2 навивки и направлением движения ленты ковра 4 увеличивается подача и щаг навивки валка, одновременно, т. е. синхронно, увеличивается шаг винтового следа траектории дисков 6 на валке 3, что исключает трение скольжения материала валка о торцы дисков 6.
Таким образом, устройство обеспечивает свободный прием валка 3 с малой величиной распределенного по группам дисков 6 трения качения. После навивки валка необходимой длины ножом 5 заготовка отрезается и снимается со станка.
Поскольку сопротивление трения на дисках 6 незначительно, вращаемый мине- раловатный валок 3, пропитанный синтетическим связующим, практически не подвергается деформации при увеличении его массы и длины, сохраняет свою форму и качество, что обеспечивает и качество формуемых из валков изделий при их прессовании и термической фиксации формы, например скорлуп для тепловой изоляции трубопровода.
Формула изобретения
Устройство для изготовления мерных цилиндрических заготовок из волокнистого материала, содержащее установленный на поворотном основании механизм винтовой навивки цилиндрического валка, качающийся дисковый нож и приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества и расширения диапазона типоразмеров заготовок, приемный лоток выполнен с двумя параллельными группами вращающихся в параллельных вертикальных плоскостях дисков, установленных попарно на новоротной раме, щарнирно соединенной с поворотным основанием механизма навивки цилиндрического валка.
Фиг.З
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для производства минераловатных изделий | 1985 |
|
SU1235830A1 |
Устройство для формирования волокнистого ковра | 1988 |
|
SU1519880A1 |
Способ формования скорлуп из минераловатного ковра и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1342738A1 |
Способ изготовления скорлуп из минераловатного ковра | 1984 |
|
SU1265156A1 |
Способ изготовления минераловатных цилиндров и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1306716A1 |
Способ изготовления марлевых бинтов и агрегат для его осуществления | 1990 |
|
SU1772064A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных труб из полосы волокнистого материала | 1983 |
|
SU1127773A1 |
Устройство для формирования минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1350020A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА, ОПРАВКА И СВАРОЧНЫЙ УЗЕЛ | 2006 |
|
RU2310119C1 |
Способ изготовления скорлуп и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1198029A1 |
Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минсраловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повьпне- ние качества и расширение диапазона типоразмеров заготовок. Обрезной станок для нроизводства минераловатны.х валковых заготовок содержит приемный лоток. Лоток установлен за качающимся дисковым ножом 5. Лоток изготовлеп в виде двух параллельных групп врап,аюп|ихся в параллельных вертикальных плоскостях дисков 6, установленных на раме, образуюихей поддерживающий диски параллелограмм, niap- нирно подсоединенный к поворотному основанию 1 механизма 2 навивки минераловат- ного валка 3. 4 ил. (Л со о ел Фиг. 1
Патент США № 3783069, кл | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Устройство для навивки цилиндров из полосы волокнистого теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1077870A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-04—Подача