Устройство к роторной линии для разделения пруткового материала Советский патент 1989 года по МПК B23D23/00 

1

(21)4380967/25-27

(22)11.01.88

(46) 15.11.89. Бюл. № 42 (71) Научно-производственное объединение по кузнечио-прессовому оборудованию и гиб- .ким производственным системам для обработки давлением «ЭНИКМАШ (7) Б. А. Челигцев, В. А. Наумов и В. Д. Шрам ко

(53)621 .778.28(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1306629, кл. В 2 F 11/00, i985. (54)УСТРОЙСТВО К РОТОРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ РАЗДНЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО-МАТЕ- РИАЛА

(57)Изобретение относится к обработке

металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материалп в роторных линиях. Цель изобретения повышение производительности и надежности устройства. Во время непрерывного вращения барабана I, когда втулка 17 находится между любыми двумя пластинами 7. происходит подача материала до упора 18. Рез заготовки происходит при совпадении режущих кромок пластины 7 к втулки 17. В это время кулачок 10 фиксирует отрезанную заготовку вдоль образующей выступа 8. Затем толкатель 6 поворачивается на ось паз режущих пластин, опускается и перемещает заготовку в отверстие гнезда 12 Tpalic- портной цепи 13. I з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материала в роторных линиях. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства. Во время непрерывного вращения барабана 1, когда втулка 17 находится между любыми двумя пластинами 7, происходит подача материала до упора 18. Рез заготовки происходит при совпадении режущих кромок пластины 7 и втулки 17. В это время кулачок 10 фиксирует отрезанную заготовку вдоль образующей выступа 8. Затем толкатель 6 поворачивается на ось паза режущих пластин, опускается и перемещает заготовку в отверстие гнезда 12 транспортной цепи 13. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

13

СП tsD

СЛ

оо 4j

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения пруткового материала в роторных линиях., ,

Целью изобретения является повышение производительности и-надежности устройст- ра к роторной линии,для разделения пруткового материала.

На фиг. 1 изображено устройство к роторной линии для разделения пруткового материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. 4 - разре: Б-Б на фиг. 3;

Устройство к роторной линии для разделения пруткового материала содержит барабан Г, смонтированный на оси 2. Барабан выполнен с .зубчатым венцом 3 и снабжен ползунами 4 и механизмами поворота штоков 5. На верхнем Г-образном конце поворотных штоков 5 закреплены толкатели 6., -

На верхнем торце барабана I закреплены режущие пластины 7, пазы которых открыты в сторону враш.ения барабана. На образующей барабана выполнены выступы 8, профиль которых продолжает р ежущую кромку пластин 7.

В теле выступов смонтированы оси 9, на которых с возможностью качания закреплены кулачки 10, подпружиненные в направлении оси ротора пружинами И.

Профили выступов 8 и кулачков 10 образуют канал,направленный на ось гнезда 2 транспортной цепи 13.

Перемещение кулачка 10 к оси барабана ограничивается упором (не показан).

Кулачки 0 выполнены с выступами 14, расположенными с. возможностью взаимодействия со средством 15 поворота.

Механизм 16 подачи материала состоит из комплекта подающих и правильных роликов, вращение которых может быть непрерывным (например, от отдельного привода). Подаваемый материал (проволока) проходит через неподвижную втулку 17 до упора 18.

Привод 19 вращения ротора должен быть рассчитан на крутящий момент, необходимый для реза прутка. В случае встраивания ротора реза в линию привод 19 является частью общего привода вращения.

Транспортная цепь 13 состоит из звеньев, несущих в себе гнезда (матрицы) 12-для размещения и дальнейшей транспортировки отрезанных заготовок. Транспортная цепь обходит ротор по звездочке 20.

Устройство работает следующим образом.

Во время непр.ерывного вращения барабана I, когда втулка 17 на ходи гея между любыми двумя пластинами 7, происходит подача проволоки до упора 18.

Загокзвка отрезается при совпадении режущих кромок пластины 7 и итулки 17.

0

В это время кулачок 10 фиксирует отрезанную заготовку вдоль образующей выступа 8, а средство 15 дополнительно закрепляет кулачок.

Затем толкатель 6 поворачивается,на ось

паза режущих пластин, опускается и перемещает заготовку в отверстие гнезда 12 транспортной цепи.

При дальнейшем повороте барабана кулачок 10 открывается телом заготбвки и она уходит из барабана вместе с транспортной цепью 13.

Формула изобретения

5I. Устройство к роторной линии для раз

деления пруткового материала, содержащее станину, установленный с возможностью вращения приводной барабан с аксиально распо., 1оженнь м в нем основным ползуном, неподвижную ножевую матрицу, основной подвижный нож, механизм подачи обрабатываемого материала в зону резки, основной механизм прижима отрезаемой заготовки и механизм переноса отрезанной заготовки на следующую позицию роторной линии, отли5 чающееся тем, что, с целью повышения произ водительности и надежности, оно снабжено толкателем, расположенным параллельно оси вращения барабана со средством поворота для отвода от Ножевой мат- РИЦ.Ы и связанным с ползуном, основной

0 подвижный нож выпо.1нен в виде установленной на торце барабана по его окружности пластины с пазом, образующим режущую кромку, открытым в направлении вращения барабана, механизм переноса отрезанной заготовки выполнен в виде звездоч5 ки, расположенной на барабане, и охватывающей ее цепи, в звеньях которой выполнены гнезда под отрезанную заготовку, а основной механизм прижима отрезаемой заготовки выполнен в виде выступа по об0 разующей барабана, подпружиненного кулачка, расположенного между подвижным ножом и цепью в направлении оси барабана с возможностью поворота, и средства его поворота., установленного на станине.

5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными подвижными ножами, установленными с зазором один относительно другого для пс)Дачи пруткового материала, расположенными и выполненными аналогично основному подвижному

0 ножу, дополнительными ползунами и связанными с ними дополнительными толкателями, выполненными аналогично основным, а также дополнительными ме-ханизмами прижима отрезаемой заготовки по числу дополни- теяьных подвижных ножей, расположенными и выполненными аиа. югичко основному механизму 1ри:«има.

Фаг.5 :,

5-6

Фив.Ч