Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы Советский патент 1989 года по МПК C08F251/00 D21D3/00 

Описание патента на изобретение SU1521740A1

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, к.- нк ретно к пол:л1е пгю каг ионного аргГ Яногалакта- на, применяемого в качестве добавки к целиполознои бумажной массе, и может быг) 1-гспользовано в 1Т,епльшозно-бу- мажной промьшшенности для повышения прочнос1 И .бумаги и картона.

Цель изобретения - повьшение упрочняющего действия добавки.

Пример 1 (известный способ). К раствору арабиногалактана в воде с концентрацией 12,5% и рН, доведенным до 8,5 при 70°С в среде аргона и при перемегиивании, добавляют персульфат аммония в количестве 2,0% от массы арабиногалактана. Через три минуты в реакционную среду вводят акрил- амид в количестве 20,0% от массы арабиногалактана. Через 90 мин перемешивания сополимер осаждают в 6-кратном по объему количестве ацетона, осадок промьшают сухим ацетоном и сушат при под вакуумом. Содержание полиакриламида в вьщеленном сополимере составляет 15,9%.

К раствору полученного сополимера в воде (концентрация 14,5%) последовательно добавляю водные растворы димегиламина и формальдегида (концентрации соответственно 33 и 37%) с расчетом, чгобы мольное сооччюшение

СП

N9

4

аюздиых групп,диметиламина и формальдегида составляло 1:1:1,5. Смесь реагентов выдерживают при и перемешивании 20 шн,после чего сополимер осаждают в 6-кратном по объему количестве ацетона, осадок промывают сухим ацетоном и сушат под вакуумом при комнатной температуре.

го акриламида - 30,0% от массы араби- ногалактана, вводили его в реакционную смесь частями по 2,5% с интервалом в 25 мин.

.Аналогично вьтолняют другие примеры. Параметры осуществления способа по примерам и эффективность действия упрочняющей добавки представлены в

Похожие патенты SU1521740A1

название год авторы номер документа
Способ обработки бумажной массы 1985
  • Михайлов Владимир Григорьевич
  • Михайлов Геннадий Степанович
  • Волошина Людмила Ивановна
SU1285094A1
Способ приготовления бумажной массы 1990
  • Михайлов Владимир Григорьевич
  • Михайлова Нелли Тихоновна
  • Слукинова Альбина Дмитриевна
SU1730303A1
Способ очистки оборотной воды картоноделательных машин 1986
  • Михайлов Владимир Григорьевич
  • Михайлов Геннадий Степанович
SU1402583A1
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги 1987
  • Кириленко Тамара Михайловна
  • Пузырев Сергей Сергеевич
  • Чижов Георгий Иванович
  • Жалина Валентина Алексеевна
  • Осипян Татьяна Петровна
  • Протасов Александр Васильевич
SU1497321A1
Состав для поверхностной обработки бумаги и картона 1990
  • Михайлов Владимир Григорьевич
  • Кудрявцева Марина Васильевна
  • Михайлова Нелля Тихоновна
  • Ильина Вера Валентиновна
SU1735466A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ 1989
  • Дуглас Чарльз Смит[Us]
RU2040618C1
Мешочная бумага 1990
  • Смолин Александр Семенович
  • Кутушева Галия Фятяховна
SU1810419A1
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Казанцев О.А.
  • Ширшин К.В.
  • Данов С.М.
RU2104359C1
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРИЛИЗАЦИОННОЙ УПАКОВОЧНОЙ БУМАГИ 2011
  • Семкина Людмила Ивановна
  • Белова Валентина Евгеньевна
  • Сарана Нинель Васильевна
  • Зеркалова Галина Павловна
  • Товстошкуров Евгений Михайлович
  • Тюрин Евгений Тимофеевич
  • Березина Людмила Павловна
  • Ковалев Сергей Александрович
RU2475579C1
Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика 1989
  • Аким Эдуард Львович
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Стебунова Татьяна Алексеевна
  • Плоткин Леонид Григорьевич
  • Коган Зинаида Рувимовна
  • Брысенков Евгений Михайлович
  • Скурат Станислав Александрович
  • Койков Геннадий Иванович
  • Черных Владимир Михайлович
  • Шалун Григорий Борисович
SU1647066A1

Реферат патента 1989 года Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы

Изобретение относится к получению катионного арабиногалактана, применяемого в качестве упрочняющей добавки к целлюлозной бумажной массе. Изобретение позволяет повысить упрочняющее действие добавки (разрывную длину, сопротивление продавливанию и раздиранию сульфатной целлюлозы) за счет того, что добавку получают прививкой акриламида к арабиногалактану при нагревании в водной среде и инертной атмосфере, при PH 8,5, в присутствии персульфата аммония и при использовании акриламида в количестве 30-40% от массы арабиногалактана с последующим аминированием привитого сополимера нагреванием его в водной среде в присутствии диметиламина и формальдегида. Молярное соотношение амидных групп, диметиламина и формальдегида 1:1:1,5. При прививке акриламид вводят равными частями в течение всего процесса прививки. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 521 740 A1

Полученный катионный. арабиногалактан с содержанием аминных групп 16,5% вводят в бумажную массу из лиственничной небеленой целлюлозы после ее размола до ШР в виде водных растворов в количестве 1,0, 2,0 и 3,0% от массы целлюлозы. Эффективность добавок, полученных в данном и следующих примерах,-представлены в таблице.

П р им е р 2 (сравнительный). Вьтодняют по примеру 1, но продолжи- тельность прививки составляет .280 мин акриламид в. реакционную смесь вводят частями по 4,0% от массы арабипога- лактана с интервалом в 60 мин,

П р и м е р 3 (сравнительный). Выполняют по примеру 2, но продолжительность прививки составляет 300 мин акриламид вводят частями по 2,5% через 40 мин,

П р и м е р 4 (по изобретению). Выполняется согласно примера 2, но продолжительность прививки составляет 280 мин, общее количество привйваемо

Влияние условий прививки акрршамида на удержание катионного арабиногалакта- на и его эффективность как упрочняющей добавки лиственничной небеленой сульфатной целлюлозы

Формула изобретения

Способ получения упрочняющей добавки для целлюлозной бумажной массы путем прививки акриламида к арабинога- лактану при нагревании в водной среде и инертной атмосфере при рН 8,5 в присутствии персульфата аммония с последующим аминометилированием полученного продукта, нагреванием его в водной среде в присутствии диметиламина и формальдегида, при молярном соотношении амидных групп, диметиламина и формальдегида, равном соответственно 1:1:1,5, отличающийся тем, что, с целью повышения упрочняющего действия добавки, прививку осуществляют в течение 240-280 мин при использовании акриламида в количестве 30-40% от массы арабинргалактана и введении его равными частями в течени всего процесса прививки.

Показатели прочности лиственничной небеленой сульфатной целлюлозы со степенью делигнификации 27 перманганагных единиц, размолотой до 60° ШР даны при добавках сополимера соответственно 1,0, 2,0 и 3,0% от массы целлюлозы. Масса отливок 75.г/м, Показатели прочности исходной целлюлозы: разрывная длина 6900 м, сопротивление продавливанию 425 кПа, сопротивление раздиранию 1,20 и. Примеры вьтолнены в соответствии с изобретением.

Составитель О.Рокачевская Редактор В.Ковтун Техред М.Ходанич

Заказ 6890/23

Тираж 411

ВНШШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска:я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Продолжение таблицы

Корректор А.Обручар

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1521740A1

Способ обработки бумажной массы для изготовления бумаги для печати 1977
  • Елецкая Вера Константиновна
  • Антоновский Сергей Дмитриевич
  • Махныткина Галина Трофимовна
  • Кочешова Валентина Николаевна
SU633964A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ обработки бумажной массы 1985
  • Михайлов Владимир Григорьевич
  • Михайлов Геннадий Степанович
  • Волошина Людмила Ивановна
SU1285094A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ П.ЕЛЛЮЛОЗПОП БУМАЖНОЙ МАССЫ

SU 1 521 740 A1

Авторы

Михайлов Владимир Григорьевич

Кудрявцева Марина Васильевна

Михайлов Геннадий Степанович

Даты

1989-11-15Публикация

1987-01-04Подача