ел
N5
СО
оо
N
;о
26
Фиг.5
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для облицовывания криволинейных поверхностей щитовых изделий.
Цель изобретения - повышение качества облицовывания и расширение технологических возможностей.
На фиг. I изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Устройство включает опорную раму 1, на которой установлен подвижный стол 2 с направляющими 3, содержащий продольные опоры 4, упоры 5 и тягу 6, на раме смонтирован пневмоцилиндр 7, передающий усилие на щарнирные корпуса 8 каждого пуансона 9, состоящего из левой 10 и правой 11 подпружиненных относительно корпуса лекальных частей и неподвижного прижима 12 с углом 90-110°, которые соединены плоскостями 13 разъема 14 и охвачены нагревательным элементом 15, и имеют возможность разъединяться по ходу приложенной силы прижима, лекальные части 10 и 11 пуансона 9 снабжены направляющими плоскостями 16, которые прикреплены к ним раздельно и расположены на плоскости подвижного стола 2. Причем направляющие плоскости на кривых участках пуансона имеют вырезы 17, в которых размещены узлы фиксации облицовок, выполненные в виде утапливаемых плоских пружин 18, которые закреплены в плоскости подвижного стола. Для обеспечения направленных сил давления контактирующие плоскости прижима и лекальных частей имеют пластины 19 скольжения, а криволинейная поверхность их пуансона снабжена холодным элементом 20 скольжения, который армирован жаростойкой резиной 21, защищенной паронитом 22. Для обеспечения совмещения лекальных частей пуансона на оси разъема 14, в положении «Раскрыто предусмотрены пружины 23 сжатия. Основанием для пружин сжатия служат неподвижные упоры 24. Во избежание смещения в вертикальной плоскости жаростойкой резины и паронита на шарнирных корпусах 8 предусмотрены кронштейны 25, а для обеспечения направленных сил давления напротив расположено щитовое изделие 26 с облицовками 27, повторяющее криволинейные контуры пуансонов, при этом длина криволинейного контура пуансона меньше длины криволинейного контура щитового изделия на величину разъема пуансона 9. Подвижный стол имеет ограничитель 28.
Устройство работает следующим образом.
Шитовое изделие 26 с предварительно намазанными клеем поверхностями облицовывания, базируя продольной и поперечной кромками об упоры 5, укладывают на продольные опоры 4 подвижного стола 2,
между плоскими пружинами 18 и нагревательными элементами 15, находящимися в положении «Раскрыто поочередно, облицовки 27, базируя кромками о направляющие плоскости 16 пуансонов 9, устанавливают на клеевые поверхности щитового изделия, фиксируя их на участках кривых об устанавливаемые плоские пружины 18.
Последовательно включают пневмоциQ линдр 7, при этом направляющие плоскости пуансона перемещаются на плоскости подвижного стола, кромками вырезов 17, устанавливают плоские пружин ы, а пуансон одновременно поджимает прямолинейный участок облицовки к щитовому изде5 ЛИЮ и посредством упоров 5 перемещает его со столом 2 по направляющим 3 к противолежащему пуансону, при этом направляющие плоскости противолежащего пуансона на перемещающемся столе кромками
Q вырезов утапливают плоские пружины, а пуансон одновременно поджимает прямолинейный участок противолежащей облицовки к щитовому изделию.
При последующем давлении под действием сил прижима 12 с углом, 90-110°
5 контактирующие плоскости 13 разъема 14 лекальных частей пуансона посредством пластин 19 и холодного элемента 20 скольжения, несколько разъединяются влево и вправо, образуя величину разъема пуансона, частично сжимая пружины 23 неподвижных
0 упоров 24.
Таким образом, облицовки по мере последовательного прижатия к щитовому изделию выравниваются в горизонтальной плоскости влево и вправо, а холодный элемент 20 скольжения, армированный жа.ростойкой
резиной 21, защищенной паронитом 22,
выравнивают и фиксируют кронштейнами 25.
Таким образом, происходит уравнивание
давления по криволинейным поверхностям
щитового изделия. Холодный элемент сколь0 жения, армированный жаростойкой резиной, способствует улучшению приклеивания облицовок к щитовому изделию, а паронит защищает от перегрева и износа жаростойкую резину и также способствует скольжению при распределении направленных сил
5 давления, что дополнительно улучшает приклеивание облицовок к щитовому изделию. После облицовывания криволинейных поверхностей щитового изделия происходит раскрытие. Пневмоцилиндр посредством тяги 6 по направляющим 3 возвращает под0
вижный стол с изделием в исходное положение до ограничителей 28. Лекальные части пуансона посредством пластин и холодного элемента скольжения под действием пружин неподвижных упоров, возвращаются ,в исходное положение, сокращая разъем 14 лекальных частей пуансона 9, плоские пружины возвращаются в исходное положение, щитовое изделие освобождается и снимается. Цикл повторяется.
Формула изобретения
. Устройство для облицовывания криволинейных поверхностей щитовых изделий, включающее опорную раму, подвижный стол с направляющими, продольные опоры, упоры, тягу, пневмоцилиндр, шарнирные корпуса с пуансонами и нагревательными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества облицовывания и расши рения технологических возможностей, каждый пуансон выполнен в виде двух подпружиненных относительно корпуса лекальных частей и неподвижного прижима в ви0
де треугольника с углом 90-110° при вершине, причем контактирующие плоскости лекальных частей и прижима снабжены пластинами скольжения, а криволинейная поверхность пуансона - армированным жаростойкой резиной и паронитом эле1ментом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая лекальная часть пуансона снабжена направляющими плоскостями, которые расположены на подвижном столе и снабжены узлами фиксации облицовок.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что узлы фиксации облицовок выполнены в виде утапливаемых плоских пружин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор для фрезерования криволинейных поверхностей щитовых заготовок | 1987 |
|
SU1435431A1 |
Установка для облицовывания пластей мебельных щитов | 1987 |
|
SU1512768A1 |
Устройство для раскроя облицованных по кромкам щитов | 1983 |
|
SU1100087A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2686708C1 |
МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ И ВЫТАЛКИВАНИЯ ПРЕССОВ-АВТОМАТОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ | 2006 |
|
RU2327361C2 |
Прессформа | 1971 |
|
SU479636A2 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2023 |
|
RU2819670C1 |
Станок для обработки деталей с криволинейными контурами | 1986 |
|
SU1391887A1 |
Штамп для пробивки щелевидных отверстий | 1976 |
|
SU648307A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1980 |
|
SU942995A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для облицовывания криволинейных поверхностей щитовых изделий. Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей устройства. Устройство для облицовывания криволинейных поверхностей щитовых изделий включает пуансоны, которые выполнены в виде двух подпружиненных относительно корпуса лекальных частей 10 и 11 и неподвижного прижима 12 с углом 90-110°, которые соединены плоскостями 13 разъема и охвачены нагревательным элементом. Контактирующие плоскости лекальных частей и прижима имеют пластины скольжения, а криволинейная поверхность их пуансона снабжена холодным элементом скольжения, который армирован жаростойкой резиной, защищенной паронитом. При этом длина криволинейного контура пуансона меньше криволинейного контура щитового изделия на величину разъема пуансона, лекальные части пуансона снабжены направляющими плоскостями, которые закреплены на них раздельно и расположены на плоскости подвижного стола, причем направляющие плоскости на кривых участках пуансона имеют вырезы 17, в которых размещены узлы фиксации облицовок. Узлы фиксации облицовок выполнены в виде устанавливаемых плоских пружин 18, которые закреплены в плоскости подвижного стола. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
26
// / /.
1168
ФиеЛ
Фие.2
фиеМ
г-г
фиг. 5
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Разраб | |||
Самолет | 1924 |
|
SU2955A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-03-21—Подача