Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и касается способа получения лекарственного средства.
Цель изобретения - улучшение качества путем повторного использования концентрированного солевого раствора.
Пример 1.0,4 моль гидроокиси натрия растворяют в 30 мл. воды. Полученный раствор нагревают до 70 С и при интенсивном перемешивании смешивают его с 0,1 моль гидроокиси алюминия. Растворение гидроокиси алюминия в растворе щелочи осуществляют в течение 20 мин. При необходимости взвешенные примеси отделяют путем горячего фильтрования, затем к раствору при перемешивании добавляют 0,05 моль карбоната натрия. К профильтрованному раствору при интенсивном перемешивании после этого добавляют насьш1енный при низкой температуре при необход1{мости отфильтрованный раствор 0,2 моль MgCl , Через 30 мин вязкость раствора резко уменьшается, что является явным признаком образования гомогенной смеси. Маточный раствор отделяют от осадка центрифугированием. Осадок суспендируют в 100 мл воды при 60°С.и после перемешивания в течение 10 мин отделяют от промывной жидкост1т путем центрифугирования. Промывку продолжают до получения продукта, не содержащего хлорвд (пять промывок). После последней промывки продукт высушивают в этажном сушильном шкафу в потоке теплого су- |Хого воздуха при 50-7пОСдо нужно- влажности. В результате получают 20,7 г (92%) ) СО, . Результаты анализа, %: А1 (.гравиметрически) 12,0 Mg (комплексометрически) 21,7
ел
ND
О5 СП
о 00
см
31526
СО(объемным методом) 13,1 п.п.п. (1100°С, 2 ч) 58,А Пример2. В снабженной пропеллерной мешалкой химический стакан ем- костью 150 мл заливают 36 мл образующегося в процессе получения глинозема, сконцентрированного и очищенного путем отстаивания и фильтрации оборотного щелока от выщелачивания сплава боксита и соды с добавкой щелочи. Этот щелок содержит 115,5 г/дм окиси алюминия и 365,8 г/дм окиси натрия. Раствор нагревают до температуры по примеру 1 и растворяют в нем 0,045 моль гидроокиси натрия. При интенсивном перемешивании в стакан добавляют недостающие 0,018 моль гидроокиси алюминия. Далее процесс ведут аналогично примеру 1 (количест- ва добавляемых гидроокисей алю 1иния и натрия рассчитывают на основе данных анализа щелока).
В результате получают 21,4 (95%) (ОН),. содержащего 2 моле- кулы воды.
Результаты анализа, %: А1 (гравиметрически) MB (комплексометрически) 21,5 СО,(объемным методом) 13,4 п.п.п. (nOOV, 2 ч) 58,2 Примерз. К кипящему раствору 46,4 г гидроокиси натрия в 102 мл воды добавляют 36,5 г гидроокиси алюминия. После полного растворения гидроокиси алюминия раствор обесцвечивают 0,5 г угля, уголь отфильтровывают и промывают 10 мл воды. 30 г карбоната натрия растворяют в 140 мл воды, раствор фильтруют, нагревают до кипения и добавляют к первому раствог ру. Отфильтрованый раствор алюмината нагревают до 88-90 С и смешивают с раствором 144,4 г в 35 мл воды. После перемешивания в течение 20 мин смесь фильтруют. Образующийся продукт трижды промыв ajoT при 60 С 400 мл воды, к которой добавлено 8,4 г MgCl,j 6Н2.0. В результате получают Al2Mg(OH),j COjC 2 молекулами воды,
Пример 4. 0,5 моль гидроксида натрия растворяют в 36 мл воды. Раст- JBop нагревают до 70 С, при интенсивном перемешивании порциями смешивают с 0,1 моль гидроксида алюминия. Гидро ксид алюминия в течение 20 мин растворяется в растворе гидроксида натрия Находящиеся во взвешенном состоянии
примеси отфильтровывают от горячего раствора. В раствор при интенсивном перемешивании пропускают 0,05 моль сухого COg.
Реакцию продолжают аналогично примеру 1. Целевой продукт обрабатьшают. Получают 20,9 г (92,9%) Получают 20,9 г (92,9%) (OH),,,-CO, . . Результаты анализа, %: А1 (гравиметрически) 12,0 Mg (комплексометрически) 21,6 СОJ(объемным методом) 13,2 п.п.п. (1100°С, 2 ч) 58,3 П р и м е р 5. Снабженный анкерной мешалкой стакан объемом 150 мл заполняют 38 мл возвращенного в процессе приготовления глинозема, сконцентрированного, улучшенного раствором гидроксида натрия и очищенного путем отстаивания, а также фильтрации щелочного раствора алюмината натрия. П1елочной раствор содержит 115,5 г/дм оксида алюминия и 365,8 г/дм оксида натрия. В горячем растворе при интенсивном перемешивании растворяют 0,018 моль гидроксида алюминия. Затем при интенсивном перемешивании в раствор пропускают 0,05 моль сухого СО. Далее аналогично примеру 2.
Количество реагентов меняют в зависимости от соответствующей загрузки щелочного раствора в качестве исходного вещества (Al(OH)j и NaOH) . Выход 21,1 г (93,6%). Результаты анализа, %: А1 (гравиметрически) 12,0 Mg (комплексометрически) 21,6 COj(объемным методом) 13,2 п.п.п.58,3
Для получения антацидного средства содержащего соединение ,(OH)C03 и 1-6 молекул воды. 4-5 моль хлористого магния в присутствии 2-5 моль , гидроокиси натрия подвергают воздействию при 50-118 с и перемешивании предпочтительно в 40-150 моль воды с 1-1,3 моль карбоната натрия и 2 моль ортоалюмината натрия или 2 моль не содержащей железа гидроокиси алюминия Полученное соединение вьщеляют, высу шивают и после смешения со вспомогательными добавками формулируют в лекаственный препарат.
В результате микротермоаналитичес- ких, ИК-спектраскопических измерений и с помощью дифракции рентгеновского излучения установлено, что предлагйемое соединение Al2Mg(OH),CO, пред- тавляет собой высушенный на воздухе кяходящийся в равновесии с влагой материал. При сушке на воздухе при температуре выше комнатной полученный продукт поглощает количество влаги, соответствукмцее темературе сушки и относительной влажности воздуха. Обычно это количество не превышает 1-6 молекул воды в расчете на одну молекулу соединения. При сушке в мягких условиях можно получить безводный продукт.
Характерными линиями в ИК-спектре нового соединения являются 1370 (карбонатная группа); 3460, 3480 и 3550 (гидроксильные группы) и 1640 (вода) . Мол. масса 451,334. Результаты анализа,%: А1 (гравиметрически) 11,95 Mg (комплексометрически) 21,65 COj(объемным методом) 13,29 п.п.п. (1100°С, 2 ч) 58,31
В предлагаемом средстве биологически сбалансировано соотношение А1и Mg. Его целесообразно применять при европейских нормах питания. По сравнению с гидроалкитом новое соединение содержит меньшее количество компонентов, которые могут ресорбироваться, нарушая электролитный баланс организма. Новое соединение содержит меньшее количество магния, чем гидроал- кит, и поэтому связывает в кишечнике меньшее количество неорганического Фосфата. Кроме того, новый продукт
0
5
0
5
0
5
содержит большее количество неабсорбирующейся, но обладающей большей адсорбционной способностью гидроокиси алюминия и поэтому обладает качественно новыми свойствами. По данным проведенных in vitro испытаний новое соединение хорошо связьшает холестерин и желчные кислоты. Количество связываемого им неорганического фосфата составляет 0,55 ммоль и 1 моль антацидного средства.
Положительный эффект предложенного способа заключается в повьштении качества путем повторного использования концентрированного солевого раствора.
Формула изобретения
Способ получения антацидного средства путем смешения гидрокс1ада алюминия, соли магния, натрия, нагревания, фильтрации, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем повторного использования концентрированного солевого раствора, предварительно смешивают 4-5 моль хлорида магния в присутствии 2-5 моль гидроксида натрия, 1-3 моль карбоната 1атрия, 2 моль ортоалюмината натрия | или вводят щелок, полученный от выщелачивания сплава боксита с содой, содержащей 115,5 г/л окиси алюминия и 305,8 г/л окиси натрия, 2 моль не содержащего железа гидроксида алюминия, нагревание проводят при 50-110 С и после фильтрации добавляют хлорида натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения производных N-деметил-морфинов | 1985 |
|
SU1398776A3 |
Способ получения алкилендиаминов или их фармакологически совместимых солей | 1984 |
|
SU1331423A3 |
Способ получения производных фторметилхинолина | 1983 |
|
SU1299507A3 |
Способ получения 1-(2,6-диметилфенокси)-2-аминопропана или его кислотно-аддитивных солей | 1979 |
|
SU980614A3 |
Способ получения производных алкилендиамина,их смесей,рацематов или солей | 1982 |
|
SU1246890A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (±)6-ЦИАНО-3,4-ДИГИДРО-2,2- ДИМЕТИЛ-ТРАНС-4-(2-ОКСО-1-ПИРРОЛИДИНИЛ) -2Н-1-БЕНЗОПИРАН-3-ОЛА | 1992 |
|
RU2041223C1 |
Способ получения спиропроизводных пиразоло @ 1,5- @ /1,2,4/-триазинов | 1982 |
|
SU1169539A3 |
Способ получения производных хлорметилхинолина | 1983 |
|
SU1516010A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (±) 6-ЦИАНО -3,4-ДИГИДРО -2,2- ДИМЕТИЛ -ТРАНС -4- (2- ОКСИ -1- ПИРРОЛИДИНИЛ) -2H-1- БЕНЗОПИРАН -3-ОЛА | 1990 |
|
RU2036196C1 |
Способ получения 1-этил-2-(2-метокси-5 -сульфонамидобензоил)аминометилпирролидина или его солей | 1976 |
|
SU626693A3 |
Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способу получения антацидного средства. Цель изобретения - улучшение качества путем повторного использования концентрированного солевого раствора. Гидроксид натрия растворяют в воде, нагревают раствор, смешивают с гидроксидом алюминия, последний растворяют в растворе гидроксида натрия, фильтруют. Изобретение позволяет улучшить качество путем повторного использования концентрированного солевого раствора.
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1986-03-21—Подача