$
С/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для импульсной обработки материалов | 1989 |
|
SU1766594A1 |
Импульсная головка | 1988 |
|
SU1600913A1 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1675026A1 |
Устройство для изготовления литейных форм и стержней | 1978 |
|
SU703222A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU829317A1 |
Импульсная головка | 1987 |
|
SU1532187A1 |
ИЙ САМОЗАПИРАЮЩИЙСЯ КЛАПАН | 1972 |
|
SU337606A1 |
Импульсная головка | 1990 |
|
SU1766595A1 |
Импульсная головка | 1983 |
|
SU1282953A1 |
Способ выбивки отливок из литейных форм и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1726120A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению и выбивке литейных форм и стержней. Целью изобретения является повышение быстродействия импульсной головки. Внутренняя полость корпуса 1 заполняется сжатым воздухом. Седло 3 закрывается клапаном 4. В полость 5 подается взрывчатое вещество и зажигается от инициатора 6. Энергией взрыва клапан 4 отрывается от седла 3 и сжатый воздух из корпуса 1 подается на формовочную смесь. Взрывной привод срабатывания клапана увеличивает скорость открытия выпускного отверстия импульсной головки. 2 ил.
.-
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления и выбивки литейных форм и стержней.
Целью изобретения является повьше- кие точности и качества отливок путем повьшения равномерности и степени уплотнения форм и стержней за счет быстродействия клапана.
На фиг. 1 показана импульсная головка с плоским клапаном, общий вид; на фиг. 2 - то же, с цилиндрическим клапаном.
Импульсная головка (фиг. 1) состои из корпуса 1 с отверстием 2 для впуска сжатого воздуха, в нижней части которого расположено седло 3 с клапаном 4. В седле 3 выполнена полость 5, с одной стороны которой расположен ини- циатор 6 взрыва, а с другой стороны выполнено отверстие 7 для впуска взрывчатого вещества, соединенное при помощи трубопровода 8 посредством распределителя 9 с источником 10 взрыв- чатого вещества. Между седлом и клапаном расположены уплотнения 11.
Импульсная головка (фиг. 1) работает следу1оп;им образом. ,
Через отверстие 2 подают в корпус 1 сжатый воздух под давлением 0,4... 0,6 МПа, который прижимает клапан 4 к седпу 3. Б полость 5 через отверстие 7 по трубопроводу 8 из источника 10 поступает взрьшчатое вещество. За- тем включают ини1;иатор 6 взрыва, который расположен в полости 5. Происходит экзотермическая реакция, при которой в короткий промежуток времени развивается большое давление, дей- ствующее на клапан 4, который с большой скоростью перемещается вверх. При этом сжатьп воздух из корпуса 1 устремляется, минуя седло 3, на поверхность формовочной смеси (не по- казана).
Импульсная головка с клапаном, установленным внутри цилиндра (фиг. 2), состоит из корпуса 12 с отверстием 13 для подачи в нее сжатого газа, седла 14 с полостью 15 и одним или несколькими каналами 16, полого клапана 17, цилиндра 18, источника 19 взрывчатого вещества, инициатора 20, полости 21.
Импульсная головка (фиг. 2) работает следующим образом. I
Через отверстие 13 в корпус 12 подается сжатый воздух. Затем полость 21 сообщается с атмосферой, а в полость 15 по каналу 16 подается взрывчатое вещество из источника 19. Посредством инициатора 20 взрывчатое вещество сгорает в полости 15, клапан 17 отскакивает вверх. Сжатый воздух выпетает из импульсной головки и воздействует на формовочную смесь (не показана).
Взрьшной привод открытия клапана существенно увеличивает мощно.сть импульсной головки за счет повышения скорости открытия выпускного отверстия.
Формула изобретения
Импульсная головка, содержащая корпус, вьшускное отверстие с седлом и клапан, отличающа я ся тем, что, с целью повьщ1ения точности и качества отливок путем повышения равномерности и степени уплотнения форм и стержней за счет быстродействия клапана, она снабжена устройством подачи взрывчатого вещества и инициатором взрыва, а в седле выполнена открытая сверху полость, сообщенная с устройством подачи взрывчатого вещества, при этом в полости расположен инициатор взрыва.
.2
Способ уплотнения литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1380850A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-02-08—Подача