Устройство для получения полого слитка Советский патент 1989 года по МПК B22D7/04 

/f-/f

СО

О1

ю

Од 00 00 00

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению полых слитков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полости за счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла. В изложнице 1 установлены пустотелая оправка 4 и центральный стержень 8, между которыми концентрично размещена обечайка 6. В зазоры между центральным стержнем и обечайкой, обечайкой и оправкой равномерно установлены два ряда вертикальных стоек 5 и 7. Центральный стержень, вертикальные стойки и обечайка установлены с возможностью поворота вокруг центральной и собственных осей. Вращение указанных элементов от центрального стержня в процессе заливки и затвердевания металла и наличие второго ряда вертикальных стоек, ужесточающих оправку, обеспечивают повышение точности внутренней полости слитка. 2 ил.

fa&.Z

кальные стойки и обечайка установлены с возможностью поворота вокруг центральной и собственных осей. Вращение указанных элементов от центрального стержня в процессе заливки и затвердевания

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению полых слитков.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полости за счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла, что предотвращает выпучивание и разрыв пустотелой оправки, обеспечивает равномерный подпор по всей высоте слитка, позволяет удалить оправку из слитка, обеспечивает получение слитков без трещин на торцах,.снижает отходы при получении полых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для получения полого слитка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит изложницу 1 с поддоном 2 и надставкой 3, внутри которых установлена в поддоне пустотела оправка с равномерно расположенными на ее внутренней поверхности и коитак тирующимии с ней в -р икальными стойками 5. Внутри стоек расположена внутренняя обечайка 6, по внутренней поверхности которой установлен второй ряд вертикальных стоек 7 контакти- рующих с центральным стержнем 8.

УСТРОЙСТВО работает следующим образом.

В подготовленную изложницу заливают расплавленный металл, а для охлажде- ния оправки и стоек через оправку подают охлаждающий агент, например сжатый газ. При кристаллизации металла слитка пустотелая оправка нагревается до высокой температуры и теряет свою механическую прочность. Кроме того, с увеличением высоты столба расплавленного металла в изложнице возрастает металлостатическое давление на пустотелую оправку и увеличивается ее длина за счет температурного расширения. Однако оправка через стойку 5.

металла и наличие второго ряда вертикальных стоек, ужесточающих оправку, обеспечивают повышение точности внутренней полости слитка. 2 ил.

внутреннюю обечайку 6 и второй ряд стоек 7 опирается на центральный стержень 8 и не разрушается. При это подпор оправки и оболочки центральны стержень вращают от ,привода. Внутренняя обечайка и стойки также начинают вращаться, обеспечивая равномерное охлаждение оправки.

Для увеличения жесткости оправки полости между стойками можно заполнить сыпучим материалом, например ,песком.

После полного затвердевания слито извлекают из изложницы. Все детали устройства можно использовать повторно для изготовления полых слитков. При этом перед повторной сборкой устройства выполняют калибровку пустотелой оправки и внутренней обечайки, например, на гибочных вальцах,

Формула изобретения

Устройство для получения полого слитка, содержащее изложницу, пустотелую оправку, центральный стержень и ряд вертикальных стоек, контактирующих с внутренней поверхностью оправки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей получения полых слитков с повышенной точностью внутренней полости за°счет увеличения равномерности жесткости пустотелой оправки в процессе заливки и затвердевания металла, устройство дополнительно снабжено вторым рядом вертикальных стоек и обечайкой, установленной внутри пустотелой оправки кон центрично центральному стержню, отделенной от него вторым рядом вертикалных стоек, а от оправки - первым рядом вертикальных стоек, причем центральный стержень, обечайка и каждая вертикальная стойка установлены с возможностью вращения ВОКОУГ центральной и собственных осей.

д

Фаг.1