ел
ГчЭ
Oi
со
4
оо
7, предварительно ориентируя собираемые детали. Далее сухари 2 разводятся, и губки 4 захватывают втулку 6, окончательно ориентируя ее относительно диска 5 7. При подъеме устройства втулка 6 собирается с диском 7 и собранный комплект, удерживаемый губками 4, переносится на другую технологическую позицию.
10
Формула изобретения
Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет возможности взаимной ориентации собираемых деталей и переноса собранного комплекта на другую технологическую позицию.
На чертеже изображено устройство для сборки деталей.
Устройство для сборки деталей, содерУстройство содержит корпус 1 с центри-жашее корпус с расположенными соосно
рующим механизмом в виде сухарей 2 и ори-центрируюшим механизмом и ориентатором
ентатор в виде стержня 3 с закрепленными виде стержня с упругими захватными
на нем упругими захватными губками 4, губками, а также базирующее приспособа также базирующее приспособление 5 причем центрирующий механизм
собираемых деталей - втулки 6 и диска 7.снабжен приводом и коническими центриНа торцовой поверхности сухарей 2 выпол-рующими поверхностями, от-лича/ои евся тем,
нены конические центрирующие поверх-ц, с целью повышения надежности и расности 8.ширения технологических возможностей,
Устройство работает следующим образом.20 центрирующий механизм выполнен в виде
Собираемые детали подаются в базирую-подвижных в радиальном направлении диащее приспособление 5, после чего с по-метрально расположенных сухарей, имеющих
мощью привода (не показан) сухари 2 сво-возможность взаимодействия с захватными
дятся, сжимая губки 4. Затем устройствогубками, причем ориентатор жестко соединен
опускается вниз так, что губки 4 входят в25 корпусом, а конические центрирующие поотверстие втулки Ь, а сухари 2 входят своими поверхностями 8 в отверстие диска
верхности выполнены на торцовых поверхностях упомянутых сухарей.
7, предварительно ориентируя собираемые детали. Далее сухари 2 разводятся, и губки 4 захватывают втулку 6, окончательно ориентируя ее относительно диска 7. При подъеме устройства втулка 6 собирается с диском 7 и собранный комплект, удерживаемый губками 4, переносится на другую технологическую позицию.
10
Формула изобретения
верхности выполнены на торцовых поверхностях упомянутых сухарей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки узлов | 1977 |
|
SU677801A1 |
Устройство для сборки | 1989 |
|
SU1771918A1 |
Роторно-конвейерная линия для сборки комплекта деталей | 1985 |
|
SU1393575A1 |
Способ сборки клапанных узлов аэрозольных упаковок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1627355A1 |
Автомат для сборки деталей | 1979 |
|
SU831490A1 |
Сборочный агрегат | 1979 |
|
SU872177A1 |
Устройство для сборки комплекта деталей | 1974 |
|
SU466975A1 |
Устройство для сборки бесфасочных пазовых соединений | 1982 |
|
SU1088911A1 |
Полуавтомат для электронно-лучевой сварки | 1984 |
|
SU1281359A1 |
Групповой схват промышленного робота | 1988 |
|
SU1535714A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности за счет взаимной ориентации собираемых деталей и переноса собранного комплекта на другую технологическую позицию. После размещения собираемых деталей в базирующем приспособлении 5 сухари 2 сводятся и сжимают упругие губки 4. Затем устройство опускается так, что губки 4 входят в отверстие втулки 6, а сухари 2 - в отверстие диска 7. Далее сухари 2 разводятся, ориентируя диск 7 относительно втулки 6. Одновременно губки 4 захватывают втулку 6. При подъеме устройства втулка 6 и диск 7 собираются друг с другом и переносятся устройством на другую технологическую позицию. 1 ил.
Устройство для сборки деталей /его варианты/ | 1981 |
|
SU988521A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-12-23—Подача