Изобретение относится к области нанесения алюминиевых покрытий.из расплава солей и может быть использовано в машиностроении и металлургии .
Целью изобретения является снижение температуры и повышение производительности алюминирования.
Согласно изобретению расплав для электрохимического алюминирования содержит хлорид , хлорид натрия и хлорид бария при следующем соотношении компонентов, мае. %:. Хлорид алюминия74-76
Хлорид натрия17-21
Хлорид бария4-7
Электроосаж.цение алюминиевых покрытий на стальные изделия из расплава хлоридов алюминия, натрия и бария осуществляют на воздухе при плотности катодного тока 3-5 А/дм в интервале температур 70-100°С с использованием алюминиевых анодов, за 15-20 мин электролиза получают беспористые, . светло-серебристые прочно сцепленные с подложкой коррозионно-стойкие покрытия толщиной 40-60 мкм.
При более низких значениях плотности тока покрытия плохо сцеплены с подложкой, отдельные участки изделий покрытия не имеют, а при более . высоких - образуются неоднородные пористые дендрйтообразные покрытия. Хлорид бария, помимо снижения температуры плавления электролита, ственно влияет на процесс электровосстановления. Ионы являются акцептором кислородных ионов и выводят их из электродного процесса, что улучшает качество покрытия.
Конкретные примеры расплава йри- ведены в таблице.
Коррозионные испытания в открытой атмосфере в течение 7-8, мес показали, что на поверхности образцов с алюминиевыми покрытиями не наблюдается никаких изменений. Введение хлорида бария в расплав за счет снижения средней температуры алюминирования су щест1венно снижает летучесть и гид- рализ хлорида алюминия в открытых , ваннах и удешевляет процесс.
Полученные покрытия обеспечивают возможность продления срока службы деталей, -корродирующихf в агрессив-
ных средах, а акже деталей, имеющих сложную конфигурацию: крепежные болты, гайки, элементы конструкций высоковольтных линий электропередач.
Формула изобретения
Расплав для электрохимического алюминирования, содержащий хлориды алюминия и натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и повьппения производительности алюминирования, он дополнительно содержит хлорид бария при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Хлорид алюминия74-76
Хлорид натрия17-21
Хлорид бария4-7
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ электрохимического алюминирования | 1989 |
|
SU1708941A1 |
| Расплав для электрохимического осаждения покрытий на основе молибдена | 1986 |
|
SU1454880A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ИЛИ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СПЛАВЫ, ФЛЮСЫ И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2310011C2 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2537676C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2001 |
|
RU2202649C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ И ИЗДЕЛИЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ | 1995 |
|
RU2110601C1 |
| РАСПЛАВ ДЛЯ АЛИТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1980 |
|
SU1840839A1 |
| Способ получения антикоррозионного покрытия на основе пористого ПЭО-слоя, импрегнированного ингибитором коррозии группы азолов | 2023 |
|
RU2813900C1 |
| ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРНЫХ АЛЮМИНИЙ-ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2515730C1 |
| Способ получения защитных покрытий на магнийсодержащих сплавах алюминия | 2020 |
|
RU2734426C1 |
Изобретение относится к области нанесения алюминиевых покрытий из расплава солей и может быть использовано в машиностроении и металлургии. Цель изобретения - снижение температуры и повышение производительности алюминирования. Расплав для электрохимического алюминирования содержит, мас.%: хлорид алюминия 74-76
хлорид натрия 17-21
хлорид бария 4-7. Введение хлорида бария в расплав хлоридов алюминия и натрия позволяет осаждать покрытие на воздухе в интервале 70-100°С при плотности тока 3-5 А/дм2 толщиной 40-60 мкм за 15-20 мин. 1 табл.
100
90
100
90
Поверхность Покрытие не изделия с пок- отслаивается рытием без изменения
То жеТо же
30
11
0
Сильная корро- Покрытие ис- зия образца пытанию не после 2-5-су- подвергают, точной вьщерж- так как оно киимеет дендритрую пористую и неоднороднуюструктуру после ораж- дения
| Распла для электролитического алюминирования | 1973 |
|
SU451800A1 |
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
| Авторское свидетельство СССР № 1459291, KJI | |||
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
