I
Изобретение относится к области элект |)илитического осаждения металлических по- К1)1,1тий, и в частности к области электролитического алюминирования.
Извистен расплав для электролитическо|| алюминирования, содержащий хлориды алюминия и натрия.
Предложенный состав электролита отли- чуегся От известного введением в состав расплава мочевины, что позволяет интенсифицировать процесс за счет расширения интерва/ ui рабочих плотностей тока и скорости осаждения покрытия и у/гучшить качество последнего.
С-огл;1СНО изобретению электролит имеет следующий состав, мол. %:
Хлористый алюминий Мочевина Хлористый натрий
Введение в расплав мочевины в качестве поверхностно активного вещества позволяет расширить верхний предел рабочих плотностей тока, повысить скорость осаждения алюминия и получать покрытия большей толщины яри сохранении высоко1Х) качества и равномерности покрытий по топшине.
Процесс осуществляют как на постоянном токе при плотности тока Д Д
2к а
2-12 а/дм , так и на переменном токе при соотношении анодного и катбдиого периодов , - сек.) при гО
.
Из предложенного состава электролита можно наносить алюминиевые покрытия на различные металлы, в том числе и на легко пассивируемые.
Пример. Электролизу подвергают расплав состава, мол. %:
Хлористый алюминий66,65
Хлористый натрий33,30
Мочевина0,05
при 175°С на постоянном токе при плотности тока Д Д 5 а/дм2 в течение к а
ЗО мин. В результате на подложке из никеля по лучают высококачественное алюминиевое покрытие толщиной 45 мкм. При электролизе расплава того же состава в тех же условиях на переменном токе при соотношении аяопного н катодноlaза 30 мин на го периодов - подложке из циркония получают алюминиевое покрытие толщиной 43 мкм. При этом расплав отличается высокой стабильностью, превышающей стабильность известного состава. Выход по току повышается до 9О% при скорости осаждения покрытия до 1,6 мкм/мин при Д 12а/дм2 предмет изобретения Расплав для электролитического алюми- нирования, содержащий хлориды алюминия и натрия, отличак 1цийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества покрытия, в состав электролита введена мочевина при следующем содержании компонентов, мол. %: 60-70 Хлористый алюминий 0,02-О,О8 Мочевина Остальное. Хлористый натрий
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения супергидрофобных покрытий на магнийсодержащих сплавах алюминия | 2020 |
|
RU2747434C1 |
Способ электролитического алюминирования | 1972 |
|
SU443109A1 |
Расплав для электрохимического алюминирования | 1987 |
|
SU1527325A1 |
Способ получения защитных покрытий на магнийсодержащих сплавах алюминия | 2020 |
|
RU2734426C1 |
Способ электрохимического алюминирования | 1989 |
|
SU1708941A1 |
Способ электролитического нанесения молибденовых покрытий | 1980 |
|
SU945254A1 |
Расплав для электрохимического осаждения покрытий на основе свинца | 1975 |
|
SU538063A1 |
Расплав для электрохимического осаждения никелевых покрытий | 1981 |
|
SU968103A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ТУГОПЛАВКИМ МЕТАЛЛОМ | 1997 |
|
RU2121532C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО АЛИТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2603744C1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1973-01-23—Подача