название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного литья ленты | 1982 |
|
SU1042878A1 |
Устройство для непрерывного литья намораживанием | 1981 |
|
SU1020182A1 |
Способ непрерывного литья ленты | 1986 |
|
SU1369865A1 |
Способ непрерывного литья ленты переменного сечения | 1983 |
|
SU1097438A1 |
Способ получения тонкой ленты из расплава и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1787487A1 |
Способ непрерывного литья ленты | 1981 |
|
SU984649A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ | 2003 |
|
RU2250151C1 |
СПОСОБ ОДНО- И МНОГОРУЧЬЕВОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2120835C1 |
Способ непрерывного литья ленты | 1981 |
|
SU1014639A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКООТВОДОВ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2004 |
|
RU2273545C2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор. Цель изобретения - улучшение качества получаемой ленты и повышение производительности процесса литья. Расплав из металлопровода 2 через отверстия 3 струйными потоками непрерывно подают в полость, образованную рабочими поверхностями вращающихся в противоположные стороны горизонтально расположенных валков 1. На глубине, составляющей 10 - 20% от общей высоты ванны, расплав попадает на горизонтальные полки 6 тавровой перегородки 4, где изменяет свое направление на 90° и подводится к рабочим поверхностям валков 1. На поверхности валков расплав кристаллизуется, обжимается ими и выходит в виде ленты. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для получения металлических лент | 1971 |
|
SU386541A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-07-06—Подача